本技術涉及分選設備,更具體地說,涉及一種自動化煙葉分選設備。此外,本技術還涉及一種包括上述自動化煙葉分選設備。
背景技術:
1、隨著科技進步,對煙葉進行等級判斷、分揀等操作已經可以通過煙葉分選設備進行,現有的煙葉分選設備通過雙層皮帶配合一個斜皮帶機上料,檢測部檢測每片煙葉并定級,并將判斷結果傳輸給分選部,分選部選擇打開對應等級的分選節,使該煙葉落至對應等級的分選節料框中,且沒有分選的煙葉會隨傳送部自由落入到傳送部前端的余料框中。但是,現有煙葉分選設備的自動落料裝置需要用到的驅動件較多,如果分選級別較多,會進一步增加驅動件數量,增加設備成本和設備結構復雜度。
2、綜上所述,如何簡化煙葉分選設備中結構復雜的自動落料裝置,是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種自動化煙葉分選設備,該分選設備的落料裝置結構簡單,每增加一級落料,只要增加一個動力件即可。
2、為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種自動化煙葉分選設備,包括機架和用于檢測物料的檢測組件,所述檢測組件設于所述機架,還包括:
4、傳送組件,用于傳送待分選的物料,包括鏈條、若干支撐件、若干轉軸和用于放置物料的若干物料盤,所述鏈條沿第一方向設于所述機架,所述支撐件固定于所述鏈條,所述轉軸轉動設于對應的所述支撐件,所述物料盤設于對應的所述轉軸的頂部;
5、落料組件,用于分選物料,包括輸出沿第二方向直線運動的動力件,所述轉軸靠近所述動力件的一端固定連接轉臂,所述動力件的輸出端與所述轉臂滑動配合,所述動力件與所述檢測組件信號連接;
6、落料框,設于所述機架,且位于對應的所述落料組件的底部,用于接收掉落的物料;
7、所述第二方向垂直于所述第一方向。
8、優選的,所述動力件的輸出端為拼接橋,所述機架設有讓位通道,所述拼接橋可插入或拔出所述讓位通道,以使所述拼接橋可與所述機架的頂面共面或遠離所述機架的頂面。
9、優選的,所述轉臂與所述動力件配合的端部設置可轉動的轉輪,所述轉輪的周面與所述動力件的輸出端滑動配合。
10、優選的,所述落料組件還包括復位件,所述復位件的第一端固定連接所述支撐件,所述復位件的第二端固定連接所述轉軸。
11、優選的,所述物料盤為pvc透明結構;
12、和/或,所述檢測組件包括頂部檢測件和底部檢測件;
13、所述頂部檢測件位于所述物料盤的頂部,以檢測正面朝向頂部的物料;
14、所述底部檢測件位于所述物料盤的底部,以檢測正面朝向底部的物料。
15、優選的,所述機架設有防護罩,且所述防護罩罩設于所述鏈條的外部。
16、優選的,所述轉軸設于所述物料盤的前端,所述前端為所述鏈條前進方向的一端;
17、或,所述轉軸設于所述物料盤的后端,所述后端為背離所述鏈條前進方向的一端。
18、優選的,所述物料盤頂面于前端和側面均設有用于阻擋物料的凸起結構,所述前端為所述鏈條前進方向的一端;
19、或,所述物料盤頂面于后端和側面均設有用于阻擋物料的凸起結構,所述后端為背離所述鏈條前進方向的一端。
20、優選的,所述機架設有第一上料架和第二上料架,所述第一上料架位于所述鏈條起始端部,所述第二上料架位于所述鏈條的側面。
21、優選的,所述機架還設有第一坐凳和第二坐凳,所述第一坐凳、所述第二坐凳均位于所述鏈條的側面,且所述第一坐凳與所述第一上料架相鄰,且所述第二坐凳與所述第二上料架相鄰。
22、本實用新型提供的自動化煙葉分選設備,鏈條沿第一方向設置在機架上面,且鏈條穿過檢測組件,則鏈條行進到檢測組件所在位置時,檢測組件可以進行掃描或拍照等操作,已完成對物料的定級;假設鏈條頂部行進的方向為前方,落料組件設置在檢測組件的前方,即經過檢測組件定級并將信號傳輸給落料組件,落料組件接收到信號后才會開始動作。
23、支撐件固定在鏈條上面,通過螺栓或者綁帶等,則支撐件會隨鏈條同步行進;支撐件的具有容納轉軸的孔,從而可以起到支撐轉軸和轉臂的作用,轉軸與動力件配合的端部固定轉臂,轉臂的長度方向與轉軸的中心線方向垂直,轉動轉臂的自由端即可帶動轉軸轉動;物料盤與轉軸固定連接,可采用螺栓連接或粘接等,則物料盤可以隨轉軸同步轉動;物料盤的頂部為平面,有利于物料在鏈條傳送過程中保持穩定,且有效保證物料盤在轉動過程中物料可以順利掉落。
24、動力件輸出沿第二方向的直線運動,動力件驅動轉臂的自由端繞轉軸轉動,從而驅動轉軸轉動。落料框為頂部敞口的殼體結構,設置在分許組件的下方,接收物料盤傾倒的物料。
25、使用時,啟動該分選設備,在各物料盤中放置物料,在鏈條的帶動下,物料盤中的物料被帶動到檢測組件所在的位置后,經檢測組件定級后將信號傳輸給落料組件,落料組件起作用,動力件的輸出端伸出,驅動轉臂轉動,則轉軸帶動物料盤轉動,物料盤中的物料會掉落到落料框中。該分選設備的落料裝置結構簡單,成本較低,且每增加一級落料,只要增加一個動力件即可。
技術特征:1.一種自動化煙葉分選設備,包括機架(1)和用于檢測物料的檢測組件(2),所述檢測組件(2)設于所述機架(1),其特征在于,還包括:
2.根據權利要求1所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述動力件(41)的輸出端為拼接橋(411),所述機架(1)設有讓位通道,所述拼接橋(411)可插入或拔出所述讓位通道,以使所述拼接橋(411)可與所述機架(1)的頂面共面或遠離所述機架(1)的頂面。
3.根據權利要求2所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述轉臂(35)與所述動力件(41)配合的端部設置可轉動的轉輪(42),所述轉輪(42)的周面與所述動力件(41)的輸出端滑動配合。
4.根據權利要求1所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述落料組件(4)還包括復位件(43),所述復位件(43)的第一端固定連接所述支撐件(32),所述復位件(43)的第二端固定連接所述轉軸(33)。
5.根據權利要求1所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述物料盤(34)為pvc透明結構;
6.根據權利要求1所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述機架(1)設有防護罩(6),且所述防護罩(6)罩設于所述鏈條(31)的外部。
7.根據權利要求1所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述轉軸(33)設于所述物料盤(34)的前端,所述前端為所述鏈條(31)前進方向的一端;
8.根據權利要求1至7任一項所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述物料盤(34)頂面于前端和側面均設有用于阻擋物料的凸起結構(341),所述前端為所述鏈條(31)前進方向的一端;
9.根據權利要求1至7任一項所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述機架(1)設有第一上料架(11)和第二上料架(12),所述第一上料架(11)位于所述鏈條(31)起始端部,所述第二上料架(12)位于所述鏈條(31)的側面。
10.根據權利要求9所述的自動化煙葉分選設備,其特征在于,所述機架(1)還設有第一坐凳(13)和第二坐凳(14),所述第一坐凳(13)、所述第二坐凳(14)均位于所述鏈條(31)的側面,且所述第一坐凳(13)與所述第一上料架(11)相鄰,且所述第二坐凳(14)與所述第二上料架(12)相鄰。
技術總結本技術公開了一種自動化煙葉分選設備,涉及分選設備技術領域。該分選設備包括機架、落料框、用于傳送待分選物料的傳送組件、用于分選物料的落料組件和用于檢測物料的檢測組件。傳送組件包括鏈條、若干支撐件、若干轉軸和用于放置物料的若干物料盤,鏈條沿第一方向設于機架,支撐件固定于鏈條,轉軸轉動設于對應支撐件,轉軸靠近動力件的一端固定連接轉臂,物料盤設于對應轉軸的頂部;落料組件包括輸出沿第二方向直線運動的動力件,動力件輸出端與轉臂滑動配合,動力件與檢測組件信號連接;落料框位于對應的落料組件的底部,用于接收掉落的物料;第二方向垂直于第一方向。該分選設備的落料裝置結構簡單,每增加一級落料,只需增加一個動力件。
技術研發人員:位輝琴,徐世臻,張長安,劉巧真,曹慶,劉江豫,安紅波,賀凡,呂耀印
受保護的技術使用者:天昌國際煙草有限公司
技術研發日:20230711
技術公布日:2024/3/27