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一種新型電加熱容器及其制造工藝的制作方法

文檔序號:1494491閱讀:254來源:國知局
專利名稱:一種新型電加熱容器及其制造工藝的制作方法
技術領域
本發明屬于電加熱技術領域,尤其是涉及一種電加熱容器及其制造工藝。
(二)
背景技術
現有技術中如豆漿機、熱水壺、咖啡壺、電飯煲、電壓力鍋等對容器進行加熱方式 一般有兩種,一種方式是底部加熱,即加熱體設置在容器底部,通過底部加熱方對容器進行 加熱,從而對容器內的液體進行加熱,如專利號為200720054995. 5的中國實用新型專利保 溫電熱水壺,其包括水壺體、安裝于水壺體底部的單獨的電源底座,在水壺體內的底部設置 有發熱盤,在該發熱盤的底面一側設置有發熱體,在發熱盤的底面另一側設置有溫控器。因 在發熱盤的底面設置有發熱體,該發熱體只要將水壺體與獨立的電源底座耦合一起通電 時,就可以能夠持續散發熱量。這種局部加熱方法,由于被加熱體受熱不均勻很容易出現燒 焦的情況,另一種方式是在容器中直接設置加熱管,即加熱管設置在液體之中對液體直接 加熱,如專利號為91205645. 2的長壽命電熱水壺(器)是一種電阻式電加熱的熱水裝置,
在被加熱的盛水容器的內底部按置一個底部帶有密封聯接機構,并且與盛水容器固定聯 接,其上部垂直于底部站立并與底部為完整的整體的電阻電熱板式的電熱體,整個電熱體
除底面外全部浸在盛水容器的水中。將加熱管直接設置在液體中會破壞液體原有營養,且 增加了食用安全性的風險,在長期使用后會形成的大量水垢。 而且現有電加熱采用的電熱管是將一支電熱絲穿入一根金屬管內,再在金屬管中 灌入鎂粉,再通過外力定型。如中國實用新型專利專利號為200820235488. 6的一種液體電 加熱器,包括金屬外管,其中部設置有電阻絲,所述電阻絲與所述金屬外管之間填充有絕緣 導熱材料,其中,在所述金屬外管表面套有耐高溫絕緣套。還有如中國實用新型專利專利號 為200820160215. X涉及一種單端出線的雙重防護電加熱器。該雙重防護電加熱器包括有 一個管狀的金屬外殼,外殼內安置有電阻絲,外殼一端封閉,電阻絲的兩個引出端均從外殼 另一端的接頭部分引出,所述電阻絲外圍還套有一層金屬的內套管,內套管的內壁與電阻 絲之間填充有導熱絕緣介質作為內絕緣層,內套管的外壁與外殼內壁之間也填充有導熱絕 緣介質作為外絕緣層。這樣生產的電熱管成本高、熱能利用率低等缺點。
(三)

發明內容
為了克服現有技術中的不足,本發明提供一種熱能利用率較高、節能、加熱均勻且 增加食用安全性的電加熱容器。 本發明的另一個目的是提供一種成本低、均勻加熱、熱能利用率高、散熱快、安全
性能高、壽命長的電加熱器制造工藝。 本發明解決其技術問題的技術方案是 —種新型電加熱容器,包括容器本體,所述的容器本體外側面上并行繞制有電熱 絲,所述的電熱絲之間設置有制品槽,電熱絲的兩端分別連接有金屬片,金屬片電連接電 源,電熱絲和制品槽外設有外罩,所述的制品槽內填充有氧化鎂粉,電熱絲和容器本體外壁之間、電熱絲和外罩之間均填充有氧化鎂粉。 采用纏繞方式使電熱絲纏繞在容器本體外側,增加了電熱絲與容器的接觸面積,
解決了現有容器因局部加熱導致燒焦等的困擾,也避免了將電熱管直接放置在液體中對食
品的破壞,同時減少了中介金屬管的傳導的熱能損耗,顯著提高了熱能利用率。在纏繞時,
可根據任何形狀的容器任意改變纏繞方式,應用更加靈活,大大降低了成本。 作為改進,外罩內側設有隔熱膜。在外罩內附隔熱膜,降低了加熱器表面的溫度,
不至于外罩因溫度太高而影響了產品的壽命,大大提高了產品的安全性能。 作為優選,電熱絲以螺紋方式繞制或以波形方式繞制。電熱絲可根據需要采用不
同方式繞制,在容器底部對其進行加熱。 電熱絲與金屬片通過鉚釘連接。用鉚接方式將電熱絲與金屬片連接在一起,連接 可靠。 —種新型電加熱容器的制造工藝, A、根據容器本體的形狀制做制品槽,在制品槽內填充氧化鎂粉,并將制品槽設置 在容器本體外側; B、將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間,同時也纏繞在容器本體外側 上,并將電熱絲通過金屬片連接電源; C、在電熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉,在電熱絲上鋪設氧化鎂粉,并通過壓、 滾或內擴張將氧化鎂粉壓實; D、將隔熱膜附在外罩內側,且將外罩焊接封閉在容器本體上,使得電熱絲、制品槽 與外界隔離。 本發明在制造過程中先根據容器本體形狀制造制品槽,再將電熱絲纏繞,使得將 電熱絲隔離開來,采用特殊配方的氧化鎂粉進行填充,實現導熱絕緣層。 本發明的有益效果在于本發明將電熱絲纏繞在容器本體上對容器直接進行加
熱,減少了中介金屬管的傳導的熱能損耗,也增加了與容器接觸面積,提高了熱能利用率。
且避免了因局部加熱而燒焦的困擾和直接在液體中加熱而增加食品安全性風險。 本發明在制造過程中先根據容器本體形狀制造制品槽,再將電熱絲纏繞,使得將
電熱絲隔離開來,本發明可根據需要變換形狀,使得應用范圍更加廣泛,大大降低了成本。
本發明還采用特殊配方的氧化鎂粉進行填充,實現導熱絕緣層。
(四)


圖1是本發明的結構示意圖。
(五)
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。 在制作本發明時,其制造工藝是先根據容器本體的形狀制做制品槽,并將制品槽 設置在容器本體外側,且在制品槽內填充氧化鎂粉;然后將電熱絲按照制品槽方向直接纏 繞在制品槽之間,同時也纏繞在容器本體外側上,并將電熱絲通過金屬片連接電源;在電 熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉,電熱絲上鋪設氧化鎂粉,通過壓、滾或內擴張將鎂粉壓 實;將隔熱膜附在外罩內側,且將外罩焊接封閉,使得電熱絲、制品槽與外界隔離。制成后的電加熱容器即如圖1所示, 一種新型電加熱容器,包括容器本體1 ,容器本體1外側面上并行 繞制有電熱絲3,電熱絲之間設置有制品槽2,制品槽2內填充有氧化鎂粉4,電熱絲3的兩 端分別鉚接有金屬片,金屬片電連接電源,電熱絲和制品槽外設有外罩6,外罩6內設有隔 熱膜5,所述的電熱絲和容器外壁之間、電熱絲和隔熱膜之間均填充有氧化鎂粉4,氧化鎂 粉作為導熱絕緣層。 容器本體包括容器側壁和容器底部,容器側壁將電熱絲纏繞在容器四周,容器底 部將電熱絲設置在底部下方,電熱絲以螺紋方式或者以波形方式繞制。 本發明的電加熱器及其制造工藝與現有技術生產的電熱管及其制造方法相比,具 有以下優點1、節能根據本發明的制造方法,用電熱絲纏繞,直接對容器本體進行加熱, 減少了中介金屬管的傳導的熱能損耗;且因其采用纏繞方式,增加了與容器的接觸面積,解 決了現有容器(豆漿杯、熱水壺、咖啡壺、電飯煲、電壓力鍋等)因局部加熱,導致燒焦等的 困擾,顯著提高了熱能的利用率;2、在外罩內附有隔熱膜,降低了容器本體表面的溫度,可 以大幅的增加產品的功率,不至于外罩因溫度太高而影響了產品的壽命,大大提高的產品 的安全性能,并且進一步提高了熱能的利用率,節約了熱能的損耗。3、環保因其沒直接用 電熱管在液體中加熱,避免長時間使用后產生水垢,增加了食用的安全性;4、降低成本根 據本發明的制造方法,可以任意改變纏繞形狀,適合任何形狀的的容器的均勻加熱,并且大 大降低了成本。
權利要求
一種新型電加熱容器,包括容器本體,其特征在于所述的容器本體外側面上并行繞制有電熱絲,所述的電熱絲之間設置有制品槽,電熱絲的兩端分別連接有金屬片,金屬片電連接電源,電熱絲和制品槽外設有外罩,所述的制品槽內填充有氧化鎂粉,且電熱絲和容器本體外壁之間、電熱絲和外罩之間均填充有氧化鎂粉。
2. 根據權利要求1所述的一種新型電加熱容器,其特征在于所述的外罩內側設有隔熱膜。
3. 根據權利要求1或2所述的一種新型電加熱容器,其特征在于所述的電熱絲以螺 紋方式或以波形方式繞制。
4. 根據權利要求3所述的一種新型電加熱容器,其特征在于所述的電熱絲與金屬片 通過鉚釘連接。
5. —種新型電加熱容器的制造工藝,其特征在于A、 根據容器本體的形狀制做制品槽,在制品槽內填充氧化鎂粉,并將制品槽設置在容 器本體外側;B、 將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間,同時也纏繞在容器本體外側上, 并將電熱絲通過金屬片連接電源;C、 在電熱絲與容器本體之間填充氧化鎂粉,在電熱絲上鋪設氧化鎂粉,并通過壓、滾或 內擴張將氧化鎂粉壓實;D、 將隔熱膜附在外罩內側,且將外罩焊接封閉在容器本體上,使得電熱絲、制品槽與外 界隔離。
全文摘要
本發明涉及一種新型電加熱容器及其制造工藝,先根據容器本體的形狀制做制品槽,然后將電熱絲按照制品槽方向直接纏繞在制品槽之間,同時也纏繞在容器本體外側上,并將電熱絲通過金屬片連接電源;在電熱絲周圍設置氧化鎂粉,通過壓、滾或內擴張將鎂粉壓實;將隔熱膜附在外罩內側,且將外罩焊接封閉。本發明先根據容器本體形狀制造制品槽,再將電熱絲直接纏繞在容器本體上對容器進行加熱,減少了中介金屬管的傳導的熱能損耗,也增加了與容器接觸面積,提高了熱能利用率。且避免了因局部加熱而燒焦的困擾和直接在液體中加熱而增加食品安全性風險。
文檔編號A47J31/54GK101785627SQ20091015706
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者王榮其 申請人:王榮其
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