牙刷刷毛、其制造方法及牙刷的制作方法
【專利摘要】一種牙刷刷毛，具有從基端(11)向頂端(21)延伸的圓柱狀的主體部(10)、以及延伸設置在所述主體部(10)上的兩個以上的分支部(20)，所述分支部(20)做成向頂端(21)逐漸縮徑的形狀，在該牙刷刷毛(1)中，所述主體部(10)，在靠近分支部的基端(22)形成有朝向所述分支部(20)逐漸縮徑的縮徑部(14)。所述分支部(20)的截面形狀，最好是多邊形。采用本發明，對齒面、咬合面及狹小部的清潔性優異，能夠容易地制造，且牙刷的制造適合性優異。
【專利說明】牙刷刷毛、其制造方法及牙刷
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種牙刷刷毛、其制造方法及牙刷。
[0002]本申請基于2011年8月18日在日本申請的特愿2011 — 178830號申請要求優先權，在此引用其內容。
【背景技術】
[0003]一般的牙刷，具有手柄體和毛束，所述手柄體具有:手柄部和設在其頂端部的頭部，所述毛束是將兩個以上的牙刷刷毛束扎并植毛在頭部上而成的。
[0004]作為牙刷刷毛，已知有頂端部朝向頂端逐漸縮徑而被尖頭化的錐形毛、以及從基端至頂端大致相等直徑的直線形毛等。其中，錐形毛由于能進入牙頸部和齒間部等的狹小部，故對于預防牙周病是有效的。此外，錐形毛由于頂端部是柔軟的，故能給予口腔內優異的接觸感。
[0005]錐形毛盡管能良好地清潔狹小部，接觸感優異，但毛硬度柔軟，故有時感到對齒面和咬合面等的清潔實感不足。
[0006]針對這種問題，提出了一種將頂端部分支的所謂頂端分支毛。
[0007]例如，提出了這樣一種刷毛:靠近基端的截面做成三片葉的三葉草形，頂端側分支成三個，各分支毛做成錐形狀(例如專利文獻I)。
[0008]另外，提出了這樣一種硬毛用纖維:其特點是，由互相不粘接的樹脂的表層與芯層所構成的復合纖維構成，對毛尖進行研磨而分割成兩個以上(例如專利文獻2)。
[0009]另外，例如提出了這樣一種海島型復合纖維:在聚酯樹脂制的床部中，分散有聚酰胺樹脂制的2?5個凸部，即具有由從植毛基部具有一定長度的凸部和床部所構成的復合部，由此，在頂側僅形成有凸部露出的2?5根芯毛(例如專利文獻3)。
[0010]或者，提出了頂端分裂成兩個以上的刷子用單絲(例如專利文獻4)。
[0011]專利文獻1:日本專利特開2001-169827號公報
[0012]專利文獻2:日本專利特開平9-98837號公報
[0013]專利文獻3:日本專利特開平9-322821號公報
[0014]專利文獻4:日本專利特開2006-207111號公報
[0015]發明所要解決的課題
[0016]但是，專利文獻I的發明有這樣的問題:當將牙刷刷毛植毛在植毛面上時，容易受機械沖擊裂開而破損。尤其，在用普通線式植毛裝置對牙刷刷毛進行植毛的場合，當將牙刷刷毛供給到植毛機上時，或者將牙刷刷毛釘入植毛面時，存在牙刷刷毛容易裂開的問題。專利文獻2?3的發明有制造工序繁雜且高成本的問題。專利文獻4的發明有難以控制分支部長度和粗度的問題。
[0017]此外，進一步要求牙刷刷毛，提高對齒面、咬合面及狹小部的清潔性。
【發明內容】
[0018]因此，本發明的目的在于，提供一種對齒面、咬合面及狹小部的清潔性優異、容易制造且牙刷的制造適合性優異的牙刷刷毛。
[0019]用于解決課題的手段
[0020]本發明的牙刷刷毛，具有:從基端朝向頂端延伸的圓柱狀的主體部、以及延伸設置在所述主體部上的兩個以上的分支部，所述分支部做成朝向頂端逐漸縮徑的形狀，該牙刷刷毛的特點是，所述主體部，在靠近所述分支部的基端形成有朝向所述分支部逐漸縮徑的縮徑部。
[0021]本發明的牙刷，其特點是，被植毛有本發明的所述牙刷刷毛。
[0022]本發明的牙刷刷毛的制造方法，該所述牙刷刷毛的制造方法的特點是，具有這樣的工序:將樹脂制的纖維束扎而做成纖維束；將該纖維束的任意端面朝向鉛垂下方，將所述纖維束的從所述任意端面起任意長度的部分浸潰在溶劑中，所述纖維形成有沿其長度方向延伸的中空部。
[0023]S卩，本發明技術方案如下:
[0024](I) 一種牙刷刷毛，具有從基端朝向頂端延伸的圓柱狀的主體部、以及延伸設置在所述主體部上的兩個以上的分支部，所述分支部做成朝向頂端逐漸縮徑的形狀，在該牙刷刷毛中，所述主體部，在靠近所述分支部的基端形成有朝向所述分支部逐漸縮徑的縮徑部;
[0025](2)如(I)所述的牙刷刷毛，所述分支部的截面形狀是多邊形；
[0026](3) 一種牙刷，被植毛有如⑴或(2)所述的牙刷刷毛；以及
[0027](4) 一種如(I)或(2)所述的牙刷刷毛的制造方法，將樹脂制的纖維束扎而做成纖維束，將所述纖維束的任意端面朝向鉛垂下方，將所述纖維束從所述任意端面起任意長度的部分浸潰在溶劑中，所述纖維形成有沿其長度方向延伸的中空部。
[0028]發明的效果
[0029]采用本發明的牙刷刷毛，對齒面、咬合面及狹小部的清潔性優異，容易制造且牙刷的制造適合性優異。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030]圖1是本發明第一實施方式的牙刷刷毛的主視圖。
[0031]圖2是圖1的牙刷刷毛的I1-1I剖視圖。
[0032]圖3是作為圖1的牙刷刷毛的材料的纖維的主視圖。
[0033]圖4是圖3的IV-1V剖視圖。
[0034]圖5是本發明第二實施方式的牙刷刷毛的主視圖。
[0035]圖6是圖5的V1-VI剖視圖。
[0036]圖7是圖5的VI1-VII剖視圖。
[0037]圖8A是本發明一實施方式的牙刷刷毛的剖視圖。
[0038]圖SB是本發明一實施方式的牙刷刷毛的剖視圖。
[0039]圖9A是本發明一實施方式的牙刷刷毛的剖視圖。
[0040]圖9B是本發明一實施方式的牙刷刷毛的剖視圖。
[0041]符號說明[0042]1、100、200、300 牙刷刷毛
[0043]5 纖維
[0044]10、110、210、310 主體部
[0045]11、111 基端
[0046]12、112、212、312 主體直線部
[0047]14、114、214、314 主體縮徑部
[0048]16、116、216、316 中空部
[0049]20、120、220、320、322 分支部
[0050]21、121 頂端
[0051]22、122分支部基端
【具體實施方式】
[0052](第一實施方式)
[0053]下面參照說明書附圖來說明本發明的第一實施方式的牙刷刷毛。圖1是表示本實施方式的牙刷刷毛被植毛在植毛面上狀態的主視圖。
[0054]如圖1所示，牙刷刷毛I具有:主體部10、以及延伸設置在主體部10上的三個分支部20。
[0055]主體部10是在牙刷刷毛I被植毛在植毛面40上的狀態下從基端11向頂端21延伸的圓柱狀部分。
[0056]圓柱狀是指與刷毛長度方向正交的截面形狀在刷毛整個區域沒有角部(邊角)的圓截面的柱狀形狀，包含大致圓柱狀的形狀。主體部10的形狀是大致圓柱狀即可，最好是圓柱狀。
[0057]主體部10的基端11是指，相當于牙刷頭植毛面位置的部分或在普通線式植毛用的兩端錐形毛的場合是刷毛中間部，頂端21是指，離開分支部分的頂端部即離開頂端
0.5mm (最好是0.1mm)以內的部分。
[0058]在本實施方式中，主體部10，在靠近基端11形成有從基端11向頂端21構成大致同一直徑的主體直線部12，并形成有與主體直線部12連續，主體部10向主體部10與分支部20的邊界(分支部基端)22逐漸縮徑的主體縮徑部14。即，本發明的牙刷刷毛I的主體部10具有主體直線部12及主體縮徑部。
[0059]牙刷刷毛I由于形成有主體縮徑部14，因此從主體部10至分支部20整體柔軟地撓曲，對齒面、咬合面及狹小部的清潔性優異。
[0060]逐漸縮徑是指，主體部10的粗度(與主體部10的長度方向正交的截面的直徑)從主體直線部12向主體部10與分支部20的邊界(分支部基端)22逐漸變細(變小)。
[0061]主體直線部12的長度L0，可考慮牙刷刷毛I整體的長度來決定。
[0062]主體直線部12的粗度即主體部10的最大直徑R1，考慮材質等來決定，最好是100?300 μ m, 150?250 μ m更好。若小于上述下限值，則有可能毛硬度過分柔軟而使齒面和咬合面等的清潔實感下降。若超過上述上限值，則有可能使狹小部的清潔性下降，或使接觸感變硬。
[0063]主體縮徑部14的長度LI，可根據牙刷刷毛I所要求的剛性等，考慮材質等來決定，例如做成0.5?15mm。主體縮徑部14的長度LI，根據后述的浸潰工序的溶劑種類與浸潰時間的組合來調節。
[0064]主體縮徑部14的最小直徑即主體部10與分支部20的邊界中的主體部10的粗度R2，例如最好是Rl的30?99%，60?95%更好。若小于上述下限值，則有可能分支部20的長度L2變短而難以發揮其效果，且毛硬度過分柔軟而使齒面和咬合面等的清潔實感下降。若超過上述上限值，則有可能使狹小部的清潔性下降，或使接觸感變硬。
[0065]如圖2所示，在主體部10上，圍繞主體部10的中心軸01形成有沿長度方向延伸的中空部16。在本實施方式中，該中空部16的截面形狀做成頂角位于主體部10的中心軸01附近的大致等腰三角形，中空部16繞中心軸01的軸線配置成環狀。大致等腰三角形是指包含一部分或所有的邊為圓弧狀，或各頂點被直線或曲線切角后的形狀的概念。
[0066]中心軸01是連接主體部10的基端11與分支部基端22，且相對于牙刷刷毛I的長度方向而垂直的、通過任意截面的中心截面的線。
[0067]分支部20被做成向頂端21逐漸縮徑，頂端21被尖頭化的所謂錐形狀。如圖2所示，分支部20的截面形狀，做成頂角位于牙刷刷毛I的中心軸01附近的大致等腰三角形。分支部20的截面形狀隨著朝向頂端21而接近圓形。
[0068]分支部20的外周面與主體部10的外周面及中空部16的內周面相連成同一個面，牙刷刷毛I整體做成從基端11向頂端21逐漸縮徑的形狀。
[0069]在本實施方式中，分支部20是互相大致同等的形狀及大致同等的大小。
[0070]分支部20的長度即分支部基端22至頂端21的長度L2，可根據牙刷刷毛I所要求的剛性等，考慮材質等來決定，例如最好是0.5?IOmm, 2?4mm更好。若小于上述下限值，則有可能使狹小部的清潔性下降，或使接觸感變硬，若超過上述上限值，則有可能毛硬度過分柔軟而使齒面和咬合面等的清潔實感下降。分支部20的長度L2根據后述的浸潰工序的溶劑種類與浸潰時間的組合來調節。
[0071]分支部20的頂端直徑(從頂端21到靠近分支部基端22至0.1mm的部分的直徑)R3，例如最好是10?100 μ m，10?60 μ m更好。頂端直徑R3是相對于分支部20的長度方向而垂直的截面所內接的圓的直徑。
[0072]牙刷刷毛I是主體部10與分支部20 —體成形后的牙刷刷毛。
[0073]牙刷刷毛I的材質只要是一般用作為牙刷刷毛的材質即可而不進行限定，例如可以列舉:聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等的聚酯；612尼龍、或610尼龍等的聚酰胺；或者聚乙烯(PE)、或聚丙烯(PP)等的聚烯烴等的樹脂，其中，從容易加工的角度來看，最好是聚酯。這些樹脂可使用單獨一種或組合兩種以上來使用，但從制造設備的投資成本、維修保養性或外觀質量的穩定性觀點來看，最好是由單一材質構成的單絲。
[0074]作為本發明的另一方面，涉及一種牙刷刷毛的制造方法，其包含下述工序:利用擠壓成形而獲得具有中空部的纖維；將所述纖維束扎而做成纖維束；以及將所述纖維束的任意端面(至少一個端面)朝向鉛垂下方，將所述纖維束從該任意端面起任意長度的部分浸潰在溶劑中。
[0075]S卩，可以列舉下述牙刷刷毛I的制造方法，具有:將樹脂制的纖維束扎而做成纖維束(束形成工序)、將該纖維束的任意端面朝向鉛垂下方并將所述纖維束從該任意端面起任意長度的部分浸潰在溶劑中的工序(浸潰工序)。
[0076]在束形成工序中，將任意根數的樹脂制的纖維束扎而獲得纖維束。束形成工序中的纖維束中的纖維根數可考慮制造效率等來決定。
[0077]采用圖3?4對用于制造牙刷刷毛I的樹脂制的纖維5進行說明。圖3所示的纖維5，從一方端部51至另一方端部52做成大致同一直徑的圓柱狀，內部形成有沿長度方向延伸的三個中空部16。
[0078]纖維5例如與一般的中空刷毛的制造方法相同，通過擠壓成形機制造。作為由擠壓成形機進行的制造方法，可以列舉例如:與上述專利文獻4所述的絲狀體的制造方法相同的方法。
[0079]纖維5的長度，可考慮作為目標的牙刷刷毛I的長度和植毛方法等來決定，例如在作為用普通線式植毛方式植毛的牙刷刷毛I的場合，做成25?35mm左右。
[0080]在浸潰工序中，將纖維束的任意端面浸潰在溶劑中，從而形成分支部20和主體縮徑部14。
[0081]浸潰工序中所用的溶劑，可對應纖維5的種類來決定，可以列舉例如:氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣溶液等的堿性溶液，硫酸溶液等的酸性溶液，或有機溶劑，其中，最好是堿性溶液，氫氧化鈉溶液更好。
[0082]在將氫氧化鈉溶液用作為溶劑的場合，氫氧化鈉的濃度做成例如40?50質量％。
[0083]另外，氫氧化鈉溶液的溫度，做成例如120?140°C。
[0084]浸潰在溶劑中的纖維束的長度，可考慮所需的分支部20的長度等來適當決定。
[0085]例如，在作為用普通式植毛方式植毛的牙刷刷毛I的纖維5的長度為25?35mm的場合，浸潰在溶劑中的纖維束的長度最好是39?25mm。
[0086]當將纖維束浸潰在溶劑中時，溶劑會溶解纖維5的外周，同時溶劑一邊爬上纖維5互相之間及中空部16內一邊溶解纖維5，從而形成分支部20和主體縮徑部14。
[0087]在任意時間浸潰在溶劑中后，將纖維束從溶劑中取出，根據所需而進行中和后，用水進行清洗。
[0088]分支部20既可僅形成在牙刷刷毛I的單端上，也可形成在兩端上。
[0089]如此得到的牙刷刷毛1，通過例如普通線式植毛法植毛在植毛面40上，或利用內模壓法植毛在植毛面40上，從而成為牙刷。
[0090]采用本實施方式的牙刷刷毛，由于具有頂端被尖端化的分支部，因此，可良好地清潔齒間和牙頸部等的狹小部，由于與分支部相連的主體部比分支部粗，因此，可發揮較強的毛硬度，從而能夠良好地清潔齒面和咬合面。此外，由于在主體部上形成有主體縮徑部，因此，從主體部至分支部柔軟地撓曲，毛硬度不會過硬，能以優異的接觸感良好地對狹小部、齒面及咬合面進行清潔。
[0091]采用本實施方式，由于主體部為大致圓柱形，因此，能防止因植毛時的沖擊等而使牙刷刷毛裂開。尤其，在用普通線式植毛裝置進行植毛的場合，當將牙刷刷毛供給于植毛機時，或將牙刷刷毛釘入植毛面時，可防止牙刷刷毛產生破損。
[0092]采用本實施方式，由于分支部的截面形狀為大致三角形，因此，可用形成截面形狀各頂點的棱線來刮去齒垢，從而更良好地清潔狹小部。
[0093]采用本實施方式，能用將纖維束浸潰在溶劑中的這種簡便方法來制造具有錐形狀分支部的牙刷刷毛。
[0094](第二實施方式)
[0095]下面參照說明書附圖來對本發明第二實施方式的牙刷刷毛進行說明。在本實施方式中與第一實施方式不同的地方，是分支部的數量和其截面形狀。
[0096]如圖5所示，牙刷刷毛100具有:主體部110、延伸設置在主體部110上的四個分支部120。
[0097]主體部110在牙刷刷毛100被植毛在植毛面40上的狀態下，是從基端111向頂端121延伸的大致圓柱狀。在本實施方式中，主體部110，在靠近基端111形成有大致同一直徑的主體直線部112，且形成有與主體直線部112連續，朝向分支部基端122逐漸縮徑的主體縮徑部114。
[0098]如圖6?7所示，在主體部110上形成有沿長度方向延伸的中空部116。中空部116將主體部110剜成大致圓筒形。在主體部110內，繞中心軸02地與主體部110的內周面相接地形成有沿主體部110長度方向延伸的大致圓柱狀的四個分支基部130。
[0099]中心軸02是連接主體部110的基端111與分支部基端122，且相對于牙刷刷毛100的長度方向垂直的、通過任意截面的中心的線。
[0100]分支部120被做成向頂端121逐漸縮徑，頂端121被尖頭化為所謂的錐形狀。如圖6所示,分支部120的截面形狀為大致正圓。
[0101]大致正圓是指，在外周沒有角部(邊角)的僅由R構成的多邊形、橢圓或正圓。所述R是指曲面。
[0102]分支部120的外周面與主體部110的外周面及分支基部130的外周面相連成同一個面，牙刷刷毛100整體做成從基端111向頂端121逐漸縮徑的形狀。
[0103]在本實施方式中，分支部120是互相大致相同的形狀及大致相等的粗度。
[0104]主體直線部112的長度與主體直線部12的長度相同，主體直線部112的粗度與主體直線部12的粗度相同。
[0105]主體縮徑部114的長度與主體縮徑部14的長度相同，主體縮徑部114的最小直徑與主體縮徑部14的最小直徑相同。
[0106]分支部120的長度與分支部20的長度相同，分支部120的頂端直徑與分支部20的頂端直徑相同。
[0107]牙刷刷毛100的材質與牙刷刷毛I的材質相同。
[0108]采用本實施方式，由于分支部的截面是圓形，因此，分支部的毛硬度柔軟，接觸感更優異。
[0109](其它實施方式)
[0110]本發明并不限定于上述的實施方式。
[0111]在第一實施方式中，分支部的截面形狀為大致三角形，但本發明不限于此，分支部的截面形狀也可是正圓形、或橢圓形等的圓形；或是大致四邊形、或者大致五邊形等的三角形以外的大致多邊形。
[0112]在第二實施方式中，分支部的截面形狀為大致正圓形，但本發明不限于此，既可是橢圓形，也可是大致三角形、大致四邊形或大致五邊形等的大致多邊形。
[0113]但是，從提高清潔性的觀點看，分支部的截面形狀最好是多邊形。所述多邊形，是指包含角部由直線或曲線切角后的大致多邊形的形狀。
[0114]S卩，本發明的牙刷刷毛的分支部的截面形狀，最好是從由正圓形、橢圓形、三角形、四邊形及五邊形所構成的群集中選擇的至少一種形狀。所謂的所述三角形、四邊形及五邊形，分別是指包含角部由直線或曲線切角后的大致三角形、大致四邊形或大致五邊形的形狀。
[0115]在分支部的截面形狀為多邊形的場合，其頂端直徑R3是從離開頂端21到靠近分支部基端22至0.1mm的部分的、與牙刷刷毛I的長度方向正交的任意截面的面積。
[0116]在第一實施方式中，雖然形成有三個分支部，但本發明不限于此，分支部的數量既可是兩個，也可是四個以上。
[0117]在第二實施方式中，雖然形成有四個分支部，但本發明不限于此，分支部的數量既可是二?三個，也可是五個以上。
[0118]但是，從分支部具有適度的毛硬度，提高清潔性并獲得優異的接觸感的觀點來看，分支部的數量最好是三?十個，三?五個更好。
[0119]在第一實施方式中，雖然分別獨立形成有三個中空部，但本發明不限于此，例如，也可以是兩個以上的中空部在包含中心軸的區域相連，截面形狀是從中心軸近旁延伸成放射狀，即十字形或星形等。
[0120]中空部的數量最好是三?十個，三?五個更好。
[0121]采用圖8A及圖8B來對形成有這種中空部的牙刷刷毛進行說明。圖8A是與圖2相同位置的剖視圖，圖8B是主體部的剖視圖。如圖8A或圖8B所示，牙刷刷毛200具有:大致圓柱狀的主體部210以及四個分支部220。在主體部210上形成有主體直線部212和主體縮徑部214。
[0122]分支部220的截面形狀是大致三角形，并做成隨著朝向頂端而接近圓形。在主體部210上形成有截面形狀為大致十字形的中空部216。
[0123]如牙刷刷毛200那樣，中空部216若在包含中心軸03的區域相連，則在浸潰工序中溶劑容易進入至深處，從而可加長分支部220的長度，這一點較佳。
[0124]中心軸03是連接主體部210的基端與分支部基端，且相對于牙刷刷毛200的長度方向而垂直的、通過任意截面的中心的線。
[0125]在第一及第二實施方式中，雖然分支部為互相大致相同的形狀及大致相等的大小，但本發明不限于此，一部分的分支部與其它的分支部的形狀或大小可以是不相同的，也可是所有分支部的相互形狀或大小不相同。例如，可以使一部分的分支部的截面形狀是大致多邊形，一部分的分支部的截面形狀是大致正圓形，也可是分支部的截面形狀為相互不相同的大致多邊形。另外，例如分支部其截面形狀也可是相互相同的，而粗度是相互不相同的。
[0126]采用圖9A及圖9B來對一部分分支部的粗度不同于其它分支部的粗度的牙刷刷毛進行說明。圖9A是與圖2相同位置的剖視圖，圖9B是主體部的剖視圖。如圖9A及圖9B所示，牙刷刷毛300具有:大致圓柱狀的主體部310、三個第一分支部320、以及三個第二分支部322，在主體部310上形成有主體直線部312和主體縮徑部314。
[0127]第一分支部320的截面形狀是大致三角形，并做成隨著朝向頂端而接近圓形。第二分支部322的截面形狀是大致三角形，并做成隨著朝向頂端而接近圓形。[0128]牙刷刷毛300的第一分支部320的截面形狀與第二分支部322的截面形狀做成大致相同，且第一分支部320的截面積大于第二分支部322的截面積。
[0129]在主體部310上，在包含中心軸04的區域形成有截面形狀為大致圓形的圓形中空部318，且形成有從圓形中空部318朝向主體部310的外周面放射狀地延伸的截面形狀的矩形中空部319。在主體部310上，通過任意的矩形中空部319、在主體部310的周向接近于該任意的矩形中空部319的其它的矩形中空部319而形成三個第一分支基部330、以及三個第二分支基部332。第一分支基部330與第二分支基部332的截面形狀為大致三角形，截面積相互不相同。另外，第一分支基部330與第二分支基部332交替地位于主體部310的周向。
[0130]第一分支部320構成與第一分支基部330及主體部310的外周面處于大致同一個面，第二分支部322構成與第二分支基部332及主體部310的外周面處于大致同一個面。
[0131]該牙刷刷毛300，毛硬度較硬的第一分支部320提高了其清潔性，毛硬度較柔軟的第二分支部322提高了優異的接觸感。
[0132]中心軸04是連接主體部310的基端與分支部基端，且相對于牙刷刷毛300的長度方向垂直的、通過任意截面的中心的線。
[0133]實施例
[0134]下面，示出實施例來詳細說明本發明，但本發明并限定于下述描述。
[0135](實施例1)
[0136]利用擠壓成形對PBT進行擠壓而獲得具有中空部的纖維，將該纖維浸潰在溶劑(50質量％的氫氧化鈉)中，獲得與第一實施方式的牙刷刷毛I相同的牙刷刷毛。所得到的牙刷刷毛的規格如表I所示。該牙刷刷毛，由于通過浸潰在溶劑中的方法(表中將該加工方法記作為“溶解”)獲得，因此，制造效率高。
[0137]接著，為使每一毛束的刷毛數為20根，而將10根牙刷刷毛一折二，以4排X 7層方式進行植毛而獲得牙刷。對所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0138](實施例2)
[0139]除了牙刷刷毛與第二實施方式的牙刷刷毛100相同以外，其余與實施例1相同而獲得牙刷。對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0140](比較例I)
[0141]利用擠壓成形對PBT進行擠壓而獲得截面形狀為三片葉的三葉草形(多葉形)的纖維，將該纖維浸潰在溶劑(50質量％的氫氧化鈉)中除了得到與專利文獻I相同的牙刷刷毛以外，其余與實施例1相同而獲得牙刷。對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0142](比較例2)
[0143]根據專利文獻2，除了對表層為尼龍、芯層為PBT的纖維進行研磨而獲得牙刷刷毛以外，其余與實施例1相同地獲得牙刷。該牙刷刷毛，在制造由兩個以上層所構成的纖維這一點上、以及通過研磨形成分支部這一點上(表中將該加工方法記作為“研磨”)，制造方法較繁雜。對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0144](比較例3)
[0145]根據專利文獻3，除了使用凸部為尼龍、床部為PBT的纖維以外，其余與實施例1相同地獲得牙刷。該牙刷刷毛，在制造海島結構的纖維這一點，制造方法較繁雜。對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0146](比較例4)
[0147]除了將纖維的截面形狀做成繞直徑為120 μ m的圓形的軸線而環狀配置直徑為60μπι的四個圓形的(多葉形)以外，其余與比較例I相同地獲得牙刷。對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0148](比較例5)
[0149]根據專利文獻4，利用擠壓成形對PBT進行擠壓，并形成六個小突起，獲得截面輪廓為大致正圓形的纖維。用旋轉刀對該纖維的一端進行處理，獲得形成有分支部的牙刷(表中，將該加工方法記作為“切割”)。用所得到的牙刷刷毛，與實施例1相同地獲得牙刷，對于所得到的牙刷，對植毛適合性、狹小部清潔性及面清潔性進行評價，并在表I中表示其結果。
[0150](評價方法)
[0151]〈植毛適合性〉
[0152]對各例子的牙刷，用肉眼來觀察被植毛后的牙刷刷毛，將認為未破損的評價為“B”，將認為破損的評價為“D”。
[0153]〈狹小部清潔性〉
[0154]用各例子的牙刷來對口腔內進行清潔，根據下述評價基準來評價狹小部清潔性。
[0155]《評價基準》
[0156]A:明顯感到牙頸部的齒垢被去除。
[0157]B:感到牙頸部的齒垢被去除。
[0158]C:不太感覺到牙頸部的齒垢被去除。
[0159]D:完全感覺不到牙頸部的齒垢被去除。
[0160]〈面清潔性〉
[0161]用各例子的牙刷對口腔內進行清潔，根據下述評價基準來評價狹小部清潔性。
[0162]《評價基準》
[0163]A:明顯感到齒面及咬合面的齒垢被去除。
[0164]B:感到齒面及咬合面的齒垢被去除。
[0165]C:不太感覺到齒面及咬合面的齒垢被去除。
[0166]D:完全感覺不到齒面及咬合面的齒垢被去除。
【權利要求】
1.一種牙刷刷毛，具有:從基端朝向頂端延伸的圓柱狀的主體部、以及延伸設置在所述主體部上的兩個以上的分支部，所述分支部做成朝向頂端逐漸縮徑的形狀，該牙刷刷毛的特征在于， 所述主體部，在靠近所述分支部的基端形成有朝向所述分支部逐漸縮徑的縮徑部。
2.如權利要求1所述的牙刷刷毛，其特征在于，所述分支部的截面形狀是多邊形。
3.—種牙刷，其特征在于，被植毛有如權利要求1或2所述的牙刷刷毛。
4.一種如權利要求1或2所述的牙刷刷毛的制造方法，其特征在于，包含以下工序: 將樹脂制的纖維束扎而做成纖維束；以及 將所述纖維束的任意端面朝向鉛垂下方，將所述纖維束的從所述任意端面起任意長度的部分浸潰在溶劑中， 所述纖維形成有沿所述纖維的長度方向延伸的中空部。
【文檔編號】A46D1/05GK103732104SQ201280040117
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年8月14日 優先權日:2011年8月18日
【發明者】小林海之 申請人:獅王株式會社