剪鉗的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剪鉗，具體是一種用于制造免漆板端面卡條的剪鉗。
【背景技術】
[0002]現有技術中，免漆板切割后端面有時需要用卡條包邊，使端面不粗糙，與免漆板顏色和質地一致。所述卡條具有兩個直角，因此制造費時費力，效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠剪切出直角邊的剪鉗，它能夠一次性動作即制造出卡條的直角邊，提高了卡條的制作效率。
[0004]本實用新型的剪鉗，包括左鉗體和右鉗體，所述左鉗體和右鉗體在中部位置通過鉸接軸相互鉸接，位于鉸接軸后部的為分別為左手柄和右手柄，位于鉸接軸前部的分別為左剪刀體和右剪刀體；所述左剪刀體和右剪刀體的前端分別具有左剪刀座和右剪刀座；所述左剪刀座和右剪刀座的內側安裝面相對；所述右剪刀座的安裝面上具有一個直角三角形結構的凸起，所述凸起的左邊緣形成右切割刃；所述左剪刀座的安裝面上具有一個與凸起的兩個直角邊相互配合的左切割片，所述左切割片的右邊緣形成左切割刃；所述右切割刃與左切割刃之間能夠通過相互交錯實現剪切。
[0005]通過設置直角三角形結構的凸起和相應的左切割片，將待剪切卡條原材料放在左剪刀座和右剪刀座之間，手握手柄，使凸起與左切割片之間相互交錯，即可在待剪切材料上剪切出直角，簡化了卡條的制造過程，提高了卡條的制作效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0007]圖2本實用新型實施例的左剪刀座和左切割片的結構示意圖；
[0008]圖3本實用新型實施例的右剪刀座和凸起的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖所示:一種剪鉗，包括左鉗體和右鉗體，所述左鉗體和右鉗體在中部位置通過鉸接軸相互鉸接，位于鉸接軸后部的為分別為左手柄011和右手柄021，位于鉸接軸前部的分別為左剪刀體012和右剪刀體022 ;
[0010]所述左剪刀體012和右剪刀體022的前端分別具有左剪刀座013和右剪刀座023 ;所述左剪刀座013和右剪刀座023的內側安裝面相對；所述右剪刀座023的安裝面上具有一個直角三角形結構的凸起024，所述凸起024的左邊緣形成右切割刃025 ;所述左剪刀座013的安裝面上具有一個與凸起024的兩個直角邊相互配合的左切割片014，所述左切割片014的右邊緣形成左切割刃015 ;所述右切割刃025與左切割刃015之間能夠通過相互交錯實現剪切。
[0011]所述凸起024為等腰直角三角形結構。
[0012]所述凸起024的三個角中的直角位于最前方。
【主權項】
1.一種剪鉗，包括左鉗體和右鉗體，所述左鉗體和右鉗體在中部位置通過鉸接軸相互鉸接，位于鉸接軸后部的為分別為左手柄(011)和右手柄(021)，位于鉸接軸前部的分別為左剪刀體(012)和右剪刀體(022)； 其特征在于:所述左剪刀體(012)和右剪刀體(022)的前端分別具有左剪刀座(013)和右剪刀座(023);所述左剪刀座(013)和右剪刀座(023)的內側安裝面相對；所述右剪刀座(023)的安裝面上具有一個直角三角形結構的凸起(024)，所述凸起(024)的左邊緣形成右切割刃(025);所述左剪刀座(013)的安裝面上具有一個與凸起(024)的兩個直角邊相互配合的左切割片(014)，所述左切割片(014)的右邊緣形成左切割刃(015);所述右切割刃(025)與左切割刃(015)之間能夠通過相互交錯實現剪切。2.根據權利要求1所述的剪鉗，其特征在于:所述凸起(024)為等腰直角三角形結構。3.根據權利要求1或2所述的剪鉗，其特征在于:所述凸起(024)的三個角中的直角位于最前方。
【專利摘要】本實用新型涉及一種剪鉗，具體是一種用于制造免漆板端面卡條的剪鉗。包括左鉗體和右鉗體，左鉗體和右鉗體在中部位置通過鉸接軸相互鉸接，位于鉸接軸后部的為分別為左手柄和右手柄，位于鉸接軸前部的分別為左剪刀體和右剪刀體；左剪刀體和右剪刀體的前端分別具有左剪刀座和右剪刀座；左剪刀座和右剪刀座的內側安裝面相對；右剪刀座的安裝面上具有一個直角三角形結構的凸起，凸起的左邊緣形成右切割刃；左剪刀座的安裝面上具有一個與凸起的兩個直角邊相互配合的左切割片，左切割片的右邊緣形成左切割刃；右切割刃與左切割刃之間能夠通過相互交錯實現剪切。能夠簡化卡條的制造過程，提高了卡條的制作效率。
【IPC分類】B27G17/00
【公開號】CN204819837
【申請號】CN201520494387
【發明人】周炳強
【申請人】鎮江市高等專科學校
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月10日