一種高經密雙層布的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高經密雙層布，由經紗和緯紗交織而成，所述經紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經密640～720根/10cm，緯密330～390根/10cm，所述面料的組織結構是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織，本發明經紗中采用了竹纖維和玉石纖維混紡，提高了面料的吸濕透氣性、抗菌抑菌性，緯紗中添加了高彈滌綸長絲，使得面料外觀晶瑩閃爍，織物質地豐厚，手感柔軟富有彈性。
【專利說明】一種高經密雙層布
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混紡面料，具體涉及一種高經密雙層布，屬于紡織面料領域。
【背景技術】
[0002]隨著紡織技術的發展和人們生活水平的提高，人們對紡織品的需求已經不再僅僅局限于舒適、保暖、御寒，而是趨向于對產品外觀的美化及織物的功能等方面的需求。目前單純的棉紡織產品布面花色單調功能單一，已經無法滿足日趨高檔化，功能化、個性化的市場需求。
[0003]玉自古被人所喜愛，對人體具有醫療保健作用，玉石中含有對人體有益的礦物質和微量元素，長期滲透人體細胞，能改善微循環，促進新陳代謝，從而達到預防疾病、消除疲勞的作用。玉石纖維是運用萃取和納米技術，使玉石和其他礦物質材料達到亞納米級水平，然后熔入紡絲熔體之中，經紡絲加工而制成的，玉石具有微孔結構，提高纖維的吸濕透氣性，能夠很快帶走熱量，達到降溫的效果。
[0004]竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。專家指出，竹纖維是一種真正意義上的天然環保型綠色纖維。竹纖維紡織品因其完全復制了竹纖維的固有特性，而倍受消費者青睞，產品需求量逐年上升。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種吸濕透氣性好、具有抗菌效果，手感豐厚柔軟的高經密雙層布。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案實現:
一種高經密雙層布，由經紗和緯紗交織而成，其特征在于:經紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經密640?720根/10cm，緯密330?390根/10cm，所述面料的組織結構是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織。
[0007]優選的，所述經紗的混紡比為竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20。
[0008]優選的，所述緯紗的混紡比為天絲纖維:棉:高彈滌綸長絲=30:40:30。
[0009]優選的，所述高經密雙層布的經密為670?680根/10cm。
[0010]優選的，所述高經密雙層布的緯密為370?390根/10cm。
[0011]本發明的另一目的在于提供一種高經密雙層布的織造工藝，包括絡筒一整經一漿紗一穿筘一織造步驟，具體講為:
(1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分批整經，整經張力為20dN，整經速度為450r/min； (3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6?10 mPa.S，上將率為9?11%，衆紗機速度50m / min。
[0012](4)穿筘工序:采用分區穿法，上層經紗穿在前區，下層經紗穿在后區，全部采用4入穿法。
[0013](5)織造工藝:選用普通劍桿織機，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經少斷頭，織機車速為450r/min。
[0014]本發明的有益效果:本發明經紗中采用了竹纖維和玉石纖維混紡，提高了面料的吸濕透氣性、抗菌抑菌性，緯紗中添加了高彈滌綸長絲，使得面料外觀晶瑩閃爍，手感柔軟富有彈性，高經密織造使得織物質地豐厚。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
產品規格
經紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經密:670根/1cm 緯密:390根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為2/2 /斜紋組織，反面為2/2 \斜紋組織。
[0016]織造工藝如下:
(1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分批整經，整經張力20dN，整經速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6mPa *s，上將率為9%，衆紗機速度50m / min。
[0017](4)穿筘工序:采用分區穿法，上層經紗穿在前區，下層經紗穿在后區，全部采用4入穿法。
[0018](5)織造工藝:選用普通劍桿織機，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經少斷頭，后梁高度90mm，織機車速為450r/min。
[0019]實施例2
產品規格
經紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經密:680根/1cm 緯密:370根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為2/1 /斜紋組織，反面為1/2 \斜紋組織。
[0020]織造工藝如下:
(I)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分批整經，整經張力20dN，整經速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為8mPa*s，上將率為10%，衆紗機速度50m / min。
[0021](4)穿筘工序:采用分區穿法，上層經紗穿在前區，下層經紗穿在后區，全部采用4入穿法。
[0022](5)織造工藝:選用普通劍桿織機，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經少斷頭，后梁高度90mm，織機車速為450r/min。
[0023]實施例3
產品規格
經紗:竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20,13tex 諱紗:天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30,13tex 經密:674根/1cm 緯密:383根/1cm 巾畐寬:160cm
織物組織:正面為3/3 /斜紋組織，反面為3/3 \斜紋組織。
[0024]織造工藝如下:
(1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質；
(2)整經工序:分批整經，整經張力20dN，整經速度為450r/min；
(3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為10mPa *s，上將率為11%，衆紗機速度50m / min。
[0025](4)穿筘工序:采用分區穿法，上層經紗穿在前區，下層經紗穿在后區，全部采用4入穿法。
[0026](5)織造工藝:選用普通劍桿織機，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經少斷頭，后梁高度90mm，織機車速為450r/min。
[0027]上述實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明的構思和保護范圍進行限定，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【權利要求】
1.一種高經密雙層布，由經紗和緯紗交織而成，其特征在于:經紗采用竹纖維、玉石纖維、棉混紡紗，所述緯紗采用天絲纖維、棉和高彈滌綸長絲混紡紗，經密640?720根/10cm，緯密330?390根/10cm，所述面料的組織結構是雙層面料，其中正面為右斜紋組織，反面為左斜紋組織。
2.根據權利要求1所述的一種高經密雙層布，其特征在于:所述經紗的混紡比為竹纖維:玉石纖維:棉=40:40:20。
3.根據權利要求1所述的一種高經密雙層布，其特征在于:所述緯紗的混紡比為天絲纖維:棉:高彈漆纟侖長絲=30:40:30。
4.根據權利要求1所述的一種高經密雙層布，其特征在于:所述高經密雙層布的經密為 670 ?680 根/1cm0
5.根據權利要求1所述的一種高經密雙層布，其特征在于:所述高經密雙層布的緯密為 370 ?390 根 /1cm0
6.一種根據權利要求1所述的高經密雙層布的織造工藝，其特征在于:包括絡筒一整經一漿紗一穿筘一織造步驟，具體的包括以下步驟: (1)絡筒工序:采用全自動絡筒機，將管紗卷繞成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除雜,清除紗線上疵點和雜質； (2)整經工序:分批整經，整經張力為20dN，整經速度為450r/min； (3)漿紗工序:采用PR-Su漿料和CP-L搭配使用，漿液粘度為6?10mPa.S，上將率為9?11%，衆紗機速度50m / min ； (4)穿筘工序:采用分區穿法，上層經紗穿在前區，下層經紗穿在后區，全部采用4入穿法; (5)織造工藝:選用普通劍桿織機，采用高后梁形成不等張力梭口，減少經少斷頭，后梁高度90mm,織機車速為450r/min。
【文檔編號】D03D13/00GK104420054SQ201310405986
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】孫建華 申請人:南通格來斯毛衫有限公司