分紗機構及應用其的縫編機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種分紗機構及應用其的縫編機，涉及編織機械技術領域，以改善現有技術的縫編機在使用時，由于紗線張力不均勻而造成玻璃纖維線束容易重疊或起皺，以致織出的布面不平整的技術問題。本實用新型所述分紗機構，由下至上依次包括：分紗部和張力控制部；分紗部內設置有多個分隔件；分紗部能夠用于承托張力控制部；使用時，玻璃纖維紗線通過分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件能夠均勻分離；通過張力控制部的水平橫向作用，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入后續編織程序中。本實用新型主要應用于分紗機構及縫編機的生產制造中。
【專利說明】
分紗機構及應用其的縫編機
技術領域
[0001]本實用新型涉及編織機械技術領域，尤其是涉及一種分紗機構及應用其的縫編機。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維織物是一種性能優異的無機非金屬材料。以玻璃纖維紗線織造的各種玻璃纖維布具有絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的性能，常用于電絕緣材料、增強材料、絕熱保溫材料中。隨著科技不斷的發展，玻璃纖維布的需求量在不斷增加，相應的縫編機的結構也需要不斷優化。
[0003]現有技術的縫編機中，通常在縫編機旁邊設置紗架，紗團置于紗架上，紗線通過羅拉輥牽引而穿過進紗板的穿紗孔，再穿過縫編機的擺框上的分紗板進入后續的編織設備中，在編織過程中通過紗線張力控制裝置的作用使紗線張緊。
[0004]然而，本申請的發明人發現，在編織玻璃纖維布的過程中，容易出現紗線張力不均勻的現象，造成玻璃纖維線束在編織過程中容易重疊或者起皺，織出的布面也容易不平整。因此，如何提供一種分紗機構及應用其的縫編機，能夠有效避免編織過程中紗線張力不均勻的現象，改善線束重疊或起皺而造成布面不平整的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種分紗機構及應用其的縫編機，以改善現有技術的縫編機在使用時，由于紗線張力不均勻而造成玻璃纖維線束容易重疊或起皺，以致織出的布面不平整的技術問題。
[0006]本實用新型提供一種分紗機構，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部;所述分紗部內設置有多個分隔件;所述分紗部能夠用于承托所述張力控制部;使用時，玻璃纖維紗線穿過所述分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股所述玻璃纖維線束通過所述分隔件能夠均勻分離;通過所述張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股所述玻璃纖維線束上施加作用力，使所述玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入后續編織程序中。
[0007]其中，所述分紗部包括邊框，所述邊框的內部平行設置有所述分隔件，相鄰所述分隔件之間設置有分隔間隙。
[0008]具體地，所述分隔件為條狀分隔片，所述條狀分隔片的兩端固定在所述分紗部的所述邊框上。
[0009]進一步地，所述分隔間隙為0.5cm—3cm。
[0010]更進一步地，所述張力控制部為水平設置的條狀柱。
[0011 ]其中，所述張力控制部的長度大于所述分紗部的長度。
[0012]具體地，所述張力控制部的寬度小于所述分紗部的寬度。
[0013]進一步地，所述張力控制部與所述玻璃纖維線束接觸的端面設置為弧形凸起面。
[0014]相對于現有技術，本實用新型所述的分紗機構具有以下優勢:
[0015]本實用新型提供的分紗機構中，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部;分紗部內設置有多個分隔件;分紗部能夠用于承托張力控制部;使用時，玻璃纖維紗線通過分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件能夠均勻分離;通過張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入后續編織程序中。由此分析可知，本實用新型提供的分紗機構中，由于分紗部設置有多個分隔件，因此該分隔件能夠將玻璃纖維紗線分成多股玻璃纖維線束，且能夠使多股玻璃纖維線束均勻分離，從而能夠有效防止玻璃纖維線束打結或重疊;并且，由于設置有張力控制部，因此通過張力控制部的水平橫向移動，能夠使全部的玻璃纖維線束同時受到一個水平方向的力，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，以實現張緊玻璃纖維線束的效果，同時便于玻璃纖維線束以統一的張力進入后續編織程序中，進而能夠有效避免織出的布面出現褶皺現象，以保證布面平整均勻。
[0016]本實用新型還提供一種縫編機，所述縫編機中設置有如上述任一項所述的分紗機構。
[0017]所述縫編機與上述分紗機構相對于現有技術所具有的優勢相同，在此不再贅述。
[0018]其中，所述縫編機中的所述張力控制部設置有固定螺母，所述固定螺母能夠將所述張力控制部固定在所述縫編機中。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的分紗機構的結構示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]001—分紗部；002 —張力控制部；
[0023]011—分隔件；012 —邊框；
[0024]021 —弧形凸起面；003—固定螺母。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的分紗機構的結構示意圖。
[0029]如圖1所示，本實用新型實施例提供一種分紗機構，包括:由下至上依次包括:分紗部001和張力控制部002;分紗部001內設置有多個分隔件011;分紗部001能夠用于承托張力控制部002;使用時，玻璃纖維紗線穿過分紗部001而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件011能夠均勻分離;通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入縫編機中。
[0030]相對于現有技術，本實用新型實施例所述的分紗機構具有以下優勢:
[0031]本實用新型實施例提供的分紗機構中，如圖1所示，由下至上依次包括:分紗部001和張力控制部002;分紗部001內設置有多個分隔件011;分紗部001能夠用于承托張力控制部002;使用時，玻璃纖維紗線穿過分紗部001而形成多股玻璃纖維線束，多股玻璃纖維線束通過分隔件011能夠均勻分離;通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠同時在多股玻璃纖維線束上施加作用力，使玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入后續編織程序中。由此分析可知，本實用新型實施例提供的分紗機構中，由于分紗部001設置有多個分隔件011，因此該分隔件011能夠將玻璃纖維紗線分成多股玻璃纖維線束，且能夠使多股玻璃纖維線束均勻分離，從而能夠有效防止玻璃纖維線束打結或重疊;并且，由于設置有張力控制部002，因此通過張力控制部002的水平橫向移動，能夠使全部的玻璃纖維線束同時受到一個水平方向的力，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，以實現張緊玻璃纖維線束的效果，同時便于玻璃纖維線束以統一的張力進入后續編織程序中，進而能夠有效避免織出的布面出現褶皺現象，以保證布面平整均勻。
[0032]其中，為了實現將玻璃纖維紗線分隔為玻璃纖維線束的目的，同時為了避免玻璃纖維線束打結或者重疊，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，分紗部001可以包括邊框012，該邊框012的內部可以平行設置有分隔件011，相鄰分隔件011之間設置有分隔間隙。工作時，由于分紗部001內平行設置有多個分隔件011，因此相應的分隔件011能夠將穿過分紗部001的玻璃纖維紗線分隔為多股玻璃纖維線束，從而能夠有效避免玻璃纖維線束打結或者重疊的現象；由于設置有分隔間隙，因此能夠根據需要而調整每個分隔間隙中玻璃纖維線束的數量，從而能夠保證織出的布面疏密有秩，勻稱美觀。
[0033]具體地，為了實現便于梳理玻璃纖維線束的目的，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，分紗部001的分隔件011可以為條狀分隔片，該條狀分隔片的兩端可以固定在分紗部001的邊框012上。使用時，玻璃纖維紗線通過條狀分隔片被梳理為玻璃纖維線束，從而能夠有效防止玻璃纖維紗線出現混亂、跳線或斷線的現象，避免造成織出的布面褶皺或殘缺的問題。
[0034]此處需要補充說明的是，本實用新型實施例提供的分紗機構中，分隔件011不僅限于條狀分隔片，還可以為其他形狀;例如，柱狀。
[0035]進一步地，為了實現織出不同疏密程度的玻璃纖維織物的目的，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，分隔件011之間的分隔間隙可以設置為0.5cm—3cm。
[0036]例如，分隔件011之間的分割間隙可以設置為2.5cm，分割間隙內可以設置12根玻璃纖維紗線，從而相應的玻璃纖維紗線被分隔成玻璃纖維線束;此外，還可以設置每股玻璃纖維線束的間隔距離，即保證每股玻璃纖維線束之間所間隔的分隔片的數量固定，從而實現編織出不同疏密程度的玻璃纖維織物的目的。
[0037]更進一步地，為了保證張力控制部002能夠橫向穩定地設置在分紗部OOl的上方，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，張力控制部002可以為水平設置的條狀柱。
[0038]此處需要補充說明的是，本實用新型實施例提供的分紗機構中，張力控制部002可以為金屬材料、硬質塑料材料或者木質材料。
[0039]其中，為了通過張力控制部002而控制穿過分紗部OOl的玻璃纖維線束的張力，以保證張力控制部002對分紗部OOl的全部玻璃纖維線束同時施加作用力，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，張力控制部002的長度可以大于分紗部OOl的長度。由于張力控制部002的長度大于分紗部OOl的長度，且張力控制部002為水平橫向設置的條狀柱，因此當玻璃纖維紗線穿過分紗部OOl而被分為玻璃纖維線束后，張力控制部002能夠同時橫向對分紗部OOl的全部玻璃纖維線束施加一個作用力，從而能夠保證玻璃纖維線束的張力一致，且玻璃纖維線束能夠以統一的張力進入后續的編織程序中。
[0040]具體地，為了便于張力控制部002對玻璃纖維線束施加作用力，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，張力控制部002的寬度可以小于分紗部OOl的寬度。使用時，張力控制部002設置在分紗部OOl的上方，由于張力控制部002的寬度小于分紗部OOl的寬度，因此玻璃纖維紗線穿過分紗部而被分為玻璃纖維線束后，玻璃纖維線束能夠分列在張力控制部002的前后端面處，從而張力控制部002能夠直接對玻璃纖維線束施加水平橫向的作用力。
[0041]進一步地，為了保證玻璃纖維線束能夠同時受到張力控制部002的作用力，從而保證玻璃纖維線束能夠張緊，以避免織出的布面出現褶皺現象，如圖1所示，本實用新型實施例提供的分紗機構中，張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面可以設置為弧形凸起面021。由于張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面為弧形凸起面021，因此當玻璃纖維線束穿過分紗部OOl后，該弧形凸起面021能夠同時直接作用在全部玻璃纖維線束上，從而使玻璃纖維線束形成一個彎折，能夠保證玻璃纖維線束因同時受力而張緊，進而使玻璃纖維線束以統一的張力進入后續的編織程序中，能夠避免織出的布面出現褶皺或跳線的現象。
[0042]實際應用時，由于提高縫編機的工作效率，保證織出的玻璃纖維織物的品質較高，本實用新型實施例還提供一種縫編機，該縫編機中設置有如上所述的分紗機構。當縫編機在編織玻璃纖維織物時，由于設置有該分紗機構，因此能夠保證玻璃纖維紗線被分紗部OOl分隔為玻璃纖維線束，每股玻璃纖維線束之間分離，從而能夠防止線束打結或者重疊，分紗機構中的張力控制部002能夠保證玻璃纖維線束同時受到水平橫向作用力、且玻璃纖維線束能夠以統一的張力進入后續的編織程序中，進而避免織出的布面出現褶皺或者疏密不均的現象。
[0043]更進一步地，為了能夠根據布面不平整的情況而調整縫編機中張力控制部002的位置，本實用新型實施例提供的縫編機中，如圖1所示，張力控制部002可以設置有固定螺母003，該固定螺母003能夠將張力控制部002固定在縫編機的分紗部OOl上。
[0044]下面結合附圖對本實用新型實施例提供的分紗機構的具體裝配情況和工作過程進行詳細說明。
[0045]在安裝時，本實用新型實施例提供的分紗機構的分紗部001可以固定在縫編機中。如圖1所示，分紗部001設置在張力控制部002的下方，分紗部001能夠用于承托張力控制部002，張力控制部002通過固定螺母003固定在分紗部001的螺絲上，裝配時能夠根據縫編機織出的布面不平整的情況而調整張力控制部002固定的位置。
[0046]工作時，玻璃纖維紗線穿過分紗機構中的分紗部001、且通過分紗部001的分隔件011而被分隔為玻璃纖維線束，由于每股玻璃纖維線束之間分離，因此能夠避免線束打結或者重疊的現象；由于張力控制部002的長度大于分紗部001的長度，因此能夠保證張力控制部002同時作用在全部玻璃纖維線束上，從而避免玻璃纖維線束受力不均的現象；由于張力控制部002的寬度小于分紗部001的寬度，因此玻璃纖維紗線穿過分紗部001而被分為玻璃纖維線束后，玻璃纖維線束能夠分列在張力控制部002的前后端面處，從而能夠保證玻璃纖維線束在分紗部001的上方直接與張力控制部002接觸，以使張力控制部002能夠直接對玻璃纖維線束施加水平橫向的作用力。由于分紗機構中的張力控制部002與玻璃纖維線束接觸的端面為弧形凸起面021，因此該弧形凸起面021能夠同時直接對玻璃纖維線束施加水平橫向作用力，以使玻璃纖維線束形成一個彎折，從而能夠保證玻璃纖維線束被張緊，進而保證玻璃纖維線束能夠以統一的張力進入后續的編織程序中，避免織出的布面出現褶皺或者疏密不均的現象。
[0047]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種分紗機構，其特征在于，由下至上依次包括:分紗部和張力控制部； 所述分紗部內設置有多個分隔件； 所述分紗部能夠用于承托所述張力控制部； 使用時，玻璃纖維紗線穿過所述分紗部而形成多股玻璃纖維線束，多股所述玻璃纖維線束通過所述分隔件能夠均勻分離;通過所述張力控制部的水平橫向移動，能夠同時在多股所述玻璃纖維線束上施加作用力，使所述玻璃纖維線束形成一個彎折，以統一的張力進入后續編織程序中。2.根據權利要求1所述的分紗機構，其特征在于，所述分紗部包括邊框，所述邊框的內部平行設置有所述分隔件，相鄰所述分隔件之間設置有分隔間隙。3.根據權利要求2所述的分紗機構，其特征在于，所述分隔件為條狀分隔片，所述條狀分隔片的兩端固定在所述分紗部的所述邊框上。4.根據權利要求3所述的分紗機構，其特征在于，所述分隔間隙為0.5cm—3cm。5.根據權利要求1或4所述的分紗機構，其特征在于，所述張力控制部為水平設置的條狀柱。6.根據權利要求5所述的分紗機構，其特征在于，所述張力控制部的長度大于所述分紗部的長度。7.根據權利要求6所述的分紗機構，其特征在于，所述張力控制部的寬度小于所述分紗部的寬度。8.根據權利要求7所述的分紗機構，其特征在于，所述張力控制部與所述玻璃纖維線束接觸的端面設置為弧形凸起面。9.一種縫編機，其特征在于，所述縫編機中設置有如上述權利要求1 一 8任一項所述的分紗機構。10.根據權利要求9所述的縫編機，其特征在于，所述張力控制部設置有固定螺母，所述固定螺母能夠將所述張力控制部固定在所述縫編機中。
【文檔編號】D04B27/10GK205711235SQ201620609480
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】張志 , 周泊, 高翔
【申請人】連云港天常復合材料有限公司