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一種本色可降解可沖散無紡布的制作方法

文檔序號:10844996閱讀:1557來源:國知局
一種本色可降解可沖散無紡布的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種本色可降解可沖散無紡布。無紡布層由本色粘膠纖維和本色天然植物纖維無序地相互纏結而成。本色天然植物纖維為本色木纖維、本色棉花纖維、本色竹纖維、本色麻纖維或本色韌皮纖維。本色粘膠纖維和本色天然植物纖維的長度均為2~15mm。無紡布層產品克重:35~100g/㎡;產品厚度:﹥0.2mm。本實用新型中的無紡布完全由不經過漂白的天然纖維制成,減少了在纖維漂白過程中產生的廢水對環境造成污染。另外,最終的成品無紡布也具備可直接降解,在水中可被沖散的特性,具備環境友好性。
【專利說明】
一種本色可降解可沖散無紡布
技術領域
[0001]本發明屬于無紡布領域,尤其涉及一種本色可降解可沖散無紡布。
【背景技術】
[0002]現有的可降解、可沖散無紡布材料,主要采用漂白粘膠纖維和漂白木纖維制成。
[0003]選用的粘膠纖維其生產工藝,是將纖維素纖維用化學方法溶解,噴絲形成粘膠纖維,再經化學漂白工藝將其漂白后切斷,制成適用于生產的粘膠短纖維。
[0004]選用的木漿纖維其生產工藝,是將木片經高溫蒸煮,把纖維分離出來,制成本色的木纖維,再經化學方法漂白處理,制成漂白的木纖維。
[0005]無紡布的生產工藝:
[0006]將漂白的粘膠纖維和漂白的木纖維,按照一定的比例混合起來,經脫水后形成濕纖維層,再用水刺的方法將兩種纖維相互纏結起來,形成具有一定強度的無紡布。該無紡布可以直接沖入下水道,經分散、降解進入污水處理系統,對環境不造成污染。
[0007]由于可降解、可沖散無紡布屬于環保產品,對于環保產品來說,生產用的原料及生產過程和使用后對環境的影響都是決定該產品的環保程度如何,讓產品的整個過程都對環境造成最小的污染,這樣才是最好的環保產品。
[0008]粘膠纖維和木纖維在生產過程中會有大量的廢液形成,特別是經漂白處理后的粘膠和木纖維,不僅要使用漂白劑將纖維漂白,在此過程中所形成大量的廢水,對環境造成污染,而且會在纖維表面留下化學成分,影響產品的使用。

【發明內容】

[0009]本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種本色可降解可沖散無紡布。
[0010]為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
[0011]—種本色可降解可沖散無紡布,無紡布層由本色粘膠纖維和本色天然植物纖維無序地相互纏結而成。
[0012]本色粘膠纖維是將本色粘膠纖維長絲直接切斷,制成一定長度的適用纖維,去除了漂白工序,減少了由于纖維漂白過程中產生的廢水對環境造成污染。
[0013]本色木纖維是將木片經高溫蒸煮后分離出來的木纖維,直接用于生產,去除了木纖維的漂白過程,不僅減少了漂白過程中產生的大量廢水,減少了對環境造成的污染,而且大大降低了纖維中殘留的化學品含量。
[0014]上述無紡布的制備方法是將一定長度本色木纖維和本色天然植物纖維,經分散、混合打漿,稀釋制成纖維與水混合物,通過濾網脫水后,形成濕纖維層,用高壓水流,通過
0.1mm孔噴出后,作用在纖維層上,經多次水刺作用后,使兩種纖維相互纏結,形成濕纖維層,再經壓榨、脫水、烘干、卷取后制成本色可降解可沖散無紡布層。最終形成的無紡布層為兩種纖維交叉纏繞的片狀結構,可用作濕巾、面膜等,由于其采用的兩種纖維均是本色未漂白的,因此具有環境友好、對人體刺激小等優點。
[0015]作為一種優選方案,所述的本色天然植物纖維為本色木纖維。
[0016]作為另一種優選方案,所述的本色天然植物纖維包括但不限于本色棉花纖維、本色竹纖維、本色麻纖維或本色韌皮纖維。
[0017]上述三種方案,均可進一步進行以下優化:
[0018]第一方面,所述的無紡布層白度進一步優選為30?70%。在該白度下,無紡布浸水后,顏色接近于人的膚色,適宜用作面膜或其他用途。
[0019]第二方面,所述的本色天然植物纖維和本色粘膠纖維的長度進一步優選為2?15mm。該長度下的纖維有利于形成結構牢固的纏結纖維層,也比較容易在水中分散降解。
[0020]第三方面,所述的無紡布層參數進一步優選為:產品克重:35?10g/m2;產品厚度:>0.2_。該產品克重及厚度下,可經濟地滿足大部分無紡布地用途。更加優選的為:產品克重:60g/m2;產品厚度:>0.3mm。
[0021]第四方面,所述的無紡布層強度性能進一步優選為:縱向干強:>10N/5cm;縱向濕強:>5N/5cm ;橫向干強:>6N/5cm ;橫向濕強:>3N/5cm。無紡布層結構強度可由原料比例、水刺工藝等參數決定,上述強度能夠經濟地滿足大部分無紡布地用途。
[0022]第五方面,所述的無紡布層中本色天然植物纖維的用量進一步優選為占比為50?80%。該用量下,得到的無紡布產品強度等性能較優。
[0023]本實用新型中的無紡布完全由不經過漂白的本色天然纖維制成,減少了在纖維漂白過程中產生的廢水對環境造成污染。另外,最終的成品無紡布也具備可直接降解,在水中可被沖散的特性,具備環境友好性。
【附圖說明】
[0024]圖1為一種本色可降解可沖散無紡布結構示意圖;
[0025]圖中:無紡布層I。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的闡述。需要說明的是,本實用新型中的技術特征在沒用相互沖突的前提下,均可進行組合,不構成對保護范圍的限制。
[0027]如圖1所示,一種本色可降解可沖散無紡布,無紡布層I由本色粘膠纖維和本色天然植物纖維無序地相互纏結而成。兩種纖維的排布總體上呈無序狀態。本色天然植物纖維和本色粘膠纖維的長度均為2?15mm。
[0028]實施例1
[0029]本實施例中,本色可降解可沖散無紡布層由本色粘膠纖維和本色天然植物纖維無序地相互纏結而成。該本色可降解可沖散無紡布產品克重:60g/m2;產品厚度:>0.3mm;吸水量:1:8;白度為60%。廣品的強度如下:
[0030]縱向干強:>15N/5cm;縱向濕強:>8N/5cm;
[0031 ]橫向干強:>10N/5cm;橫向濕強:>5N/5cm。
[0032]該無紡布的制備工藝如下:
[0033]將長度為3mm左右的本色木纖維和長度為8mm左右的本色粘膠纖維,經分散、混合打漿,稀釋制成纖維與水混合物,通過濾網脫水后,形成濕纖維層,用SKPa高壓水流,通過0.1mm孔噴出后,作用在纖維層上,經8次水刺作用后,使兩種纖維相互纏結,形成濕纖維層,再經壓榨、脫水、烘干、卷取后制成本色可降解可沖散無紡布。產本色木纖維的用量為80%,本色粘膠纖維的用量20 %。
[0034]實施例2
[0035]本實施例中,本色可降解可沖散無紡布層由本色粘膠纖維和本色竹纖維無序地相互纏結而成。該本色可降解可沖散無紡布產品克重:40g/m2;產品厚度:>0.2mm;吸水量:1:7.5;白度為70%。產品的制備時,將長度為2?3mm的本色竹纖維和長度為5?8mm的本色粘膠纖維按實施例1的方法進行制備,其水刺過程為采用6KPa高壓水流水刺6次,最終產品產品的強度如下:
[0036]縱向干強:>10N/5cm;縱向濕強:>5N/5cm;
[0037]橫向干強:>6N/5cm;橫向濕強:>3N/5cm。
[0038]實施例3
[0039]本實施例中,本色可降解可沖散無紡布層由本色粘膠纖維和本色麻纖維無序地相互纏結而成。該本色可降解可沖散無紡布產品克重:80g/m2;產品厚度:>0.35mm;吸水量:1:9;白度為45%。產品的制備時,將長度為2.5?5mm的本色麻纖維和長度為5?8mm的本色粘膠纖維按實施例1的方法進行制備,其水刺過程為采用1KPa高壓水流水刺10次,最終產品的強度如下:
[0040]縱向干強:>18N/5cm;縱向濕強:>9.4N/5cm;
[0041 ]橫向干強:>12N/5cm;橫向濕強:>5.5N/5cm。
[0042]以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案,然其并非用以限制本發明,凡采取等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:無紡布層由本色粘膠纖維和本色天然植物纖維無序地相互纏結而成。2.如權利要求1所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的本色天然植物纖維為本色木纖維。3.如權利要求1所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的本色天然植物纖維包括本色棉花纖維、本色竹纖維、本色麻纖維或本色韌皮纖維。4.如權利要求1?3任一所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的無紡布層白度為30?70%。5.如權利要求1?3任一所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的本色天然植物纖維和本色粘膠纖維的長度為2?15mm。6.如權利要求1?3任一所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的無紡布層克重:35?100 g/m2;產品厚度:>0.2 mm07.如權利要求1所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的無紡布層產品克重:60 g/m2;產品厚度:>0.3 mmo8.如權利要求1?3任一所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的無紡布層縱向干強:>10 N/5cm;縱向濕強:>5 N/5cm;橫向干強:>6 N/5cm;橫向濕強:>3 N/5cm。9.如權利要求1?3任一所述的本色可降解可沖散無紡布,其特征在于:所述的無紡布層中本色天然植物纖維的用量占比為50?80%。
【文檔編號】D04H1/492GK205529356SQ201620075694
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】何忠
【申請人】杭州濕法無紡布設備有限公司
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