專利名稱：干混砂漿的配方及制備工藝的制作方法
干混砂漿的配方及制備工藝本發明涉及一種干混砂漿，屬于建筑材料技術領域，尤其涉及到一種干混砂漿的配方及制備工藝。隨著工程質量、環保要求及文明施工要求地不斷提高，施工現場拌制砂漿的缺點及局限性越來越突出，而干混砂漿因在技術性能、社會效益等方面的優勢得到越來越多人的青睞。干混砂漿，是建材領域新興的干混材料之一，以水泥為主要膠結料，與干燥篩分處理的細集料、礦物摻合料、加強材料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。干混砂漿是從上世紀五十年代的歐洲建筑市場發展壯大起來的，如今在德國、奧地利、芬蘭等國家將干混砂漿作為主要的砂漿材料。在亞洲，新加坡、日本、韓國、香港等地的干混砂漿發展也十分迅速，自上世紀九十年代至今，我國干混砂漿發展已成燎原之勢，廣州地區推廣使用干混砂漿已有六年，如香港建筑領域抹灰砂漿中超過三成是干混砂漿。相應的指導政策與規范已逐步實施，北京市、上海市有關干混砂漿的應用技術規程的地方標準也已實施幾年，青島市、重慶市地方標準也在制定中。隨社會發展的需要干混砂漿取代傳統砂漿已是必然。傳統砂漿具有很難滿足文明施工和不符合環保要求的缺點及局限性，具體闡述如下首先，傳統砂漿的各種原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放場地，不但會對周圍環境造成影響，在砂漿拌制過程中還會形成較多的揚塵，如有關數據顯示，廣州城市的施工揚塵占城區粉塵排放量約22%，而水泥使用及其相關的總粉塵排放量占城區施工揚塵總量約35%，因此，水泥使用過程中的粉塵排放量是施工揚塵的主要污染來源，不符合環保要求。其次，現場拌合砂漿的攪拌設備往往噪音大多超標，噪音擾民亦成城市一大環境問題。隨著社會進步及人民生活質量的提高，環境問題已成為社會各界關注的焦點，在施工現場出現的上述種種環境問題，既有礙城市形象，也影響著人們的日常工作和生活，與時代的進步極不協調。傳統砂漿還具有難以保證施工質量，不能適應新型墻體材料的缺點。如下首先，如因計量的不準確而造成砂漿質量的異常波動，現場拌合砂漿往往無嚴格的計量，全憑工人現場估計，不能嚴格執行配合比；無法準確添加微量的外加劑；不能準確控制加水量；攪拌的均勻度難以控制，另原材料的質量波動大，如不同源地河砂含泥量與級配均有較大差異，在此條件下拌制的砂漿出現質量的異常波動是再所難免。其次，現場拌合砂漿施工性能差，因現拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差， 難以進行機械施工，操作費時費力，落灰多浪費大，質量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。再者，現拌砂漿品種單一，無法滿足各種新型建材對砂漿的不同要求，如國家鼓勵使用的新型墻體材料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶粒混凝土空心砌塊、粉煤灰磚等，而現拌砂漿長期以來就是水泥砂漿、水泥石灰砂漿等有限幾個配合比，遠遠不能適應新型墻體材料的使用要求。干混砂漿與傳統砂漿相比，具有保證生產質量、產品種類齊全滿足各種不同工程要求的優勢。首先，干混砂漿根據產品種類及性能要求，特定設計配合比并添加多種外加劑進行改性，如常用的外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝劑、憎水劑等。改性的砂漿具有優異的施工性能和品質，良好的和易性方便砌筑、抹灰和泵送，提高施工效率，如手工批蕩抹灰10m2/h，機械施工40m2/h ；砌筑時一次鋪漿長度大大增加。由于其優異的施工性能和品質使施工質量提高，施工層厚度降低，節約材料。施工質量的提高使得維修返工的機會大大減少，同時也可以降低建筑物的長期維護費用。其次，干混砂漿生產企業可以根據不同的基體材料和功能要求設計配方，如針對各種吸水率較大的加氣混凝土砌塊、灰砂磚、陶粒混凝土空心砌塊、粉煤灰磚等墻體材料設計的高保水性砌筑與抹灰砂漿；用于地面要求高平整度的自流平地臺砂漿等。亦可滿足多種功能性要求，如保溫、抗滲、灌漿、修補、裝飾等。為了有效地配合新型墻體的實施應用，新型干混砂漿應運而生，干混砂漿中，高質環保的材料具有明顯的社會效益，其一干混砂漿是預拌材料，只須在工地加水攪拌均勻即可使用，且揚塵極少，更環保，且有利工人身體健康。其二施工質量優異，極大地增加了承建商和廣大業主的信心，傳統現拌砂漿防水層的滲漏也是困擾業主的比較突出的問題，而干混砂漿中多種特性的防水材料將從根本上解決此類問題。其三因其優異的操作性能，工人勞動強度低，施工速度快。雖然干混砂漿已日漸成為市場的主流趨勢，但由于干混砂漿也是近些年剛剛普及，配方及生產工藝都不夠成熟，干混砂漿由于現場加水攪拌都是采用自來水，水溫通常在15 20°C，很多高分子聚合物在常溫下，冷溶成膜性都很差，極易影響特性的發揮，經過反復選材對比實驗，國外進口材料能較好地解決冷溶性和低溫成膜性，并根據不同干混砂漿所要求的特性添加不同改性材料。在生產過程中均勻混合和高模彈性纖維分散是生產關鍵，由于干混砂漿各種材料密度和配比量不同，加上高模纖維在干粉中極易成團，不易分散，所以在生產過程中從工藝、裝備以及添加劑改性材料都十分重要，常規生產工藝及裝備很難達到標準要求，往往產生爆裂、脫落、開裂、色差等問題。我公司經過多年研究，反復配比、測試，提供一種干混砂漿配方及制備工藝，杜絕了環境污染問題，減輕了勞動強度，減少了揚塵和噪聲，實現了文明施工，產生了良好的經濟效益和社會效益。本發明的目的在于提供一種抗收縮、抗龜裂、抗凍融、粘結力強、保水的干混砂漿配方，解決傳統砂漿爆裂、脫落、開裂、色差等問題。本發明另一目的在于提供一種干混砂漿制備工藝，改革現有技術制備模式，取消施工現場砌筑的石灰池及攪拌機，減輕勞動強度，降低建筑成本，保證工程質量，實現文明施工。
為達到上述目的，本發明采用如下技術方案干混砂漿的配方，包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質量配比如下 黃砂77 81 %，水泥9 19. 5%，稠化粉1. 2 2%，粉煤灰2 10. 2%。所述的黃砂為一種烘干制品，并經過篩分，產品細度通過5mm方孔篩。所述的水泥為42. 5級水泥，一種硅酸鹽復合水泥。所述的稠化粉的重量組分及配比組成為膨潤土 59 80%、粉煤灰19 40%、甲基纖維素0. 06 0. 1%、可再分散乳膠粉0. 06 0. 1%、聚乙烯醇0.6 1%。所述的粉煤灰為II級。一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿組分為黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據干混砂漿的不同等級、不同型號對干混砂漿進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝，包括以下步驟(1)、準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量 (要求彡0.5% )，產品細度通過5mm方孔篩；(2)、準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯(3)、稱量原料，按4m3成品中各組分含量來稱取原料；(4)、分兩次混合，首先通過電程控設備混合粉料，再進入混合機攪拌，保證各物料混合均勻；(5)、計量包裝。上述混合步驟中，首次通過電程控設備的原料混合時間為1.5分鐘，再次通過混合機的原料混合時間為5分鐘。本發明通過優化干混砂漿中各組分配比，獲得具有抗收縮、抗龜裂、抗凍融、保水、粘結力強、性能穩定等優點的干混砂漿加入干混砂漿使用量10% 15%的水攪拌成稠漿狀，攪拌后5分鐘即可投入使用。本發明使產品強度在DM7. 5 DM30和DP5. 0 (JG/ T230-2007《預拌砂漿》)，凝結時間3 8小時，保水性> 88%，且性能優越，符合建筑環保新發展的要求，適合產業推廣應用，保證工程質量。由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果(1)、抗收縮，抗凍融本產品配方組分稠化粉中聚乙烯醇具有良好的伸張強度和氧氣阻絕性，能夠降低干混砂漿表面張力，起到抗收縮作用；(2)、抗龜裂聚乙烯醇具有良好的造膜性、優異的接著力，可增強干混砂漿的穩定性及粘結力；(3)、保水稠化粉中的甲基纖維素具有優良的潤濕性、保水性、增稠性和成膜性；(4)、粘結力強聚乙烯醇還具有獨特的強力粘接性，稠化粉中膨潤土也具有良好的粘結性和可塑性，均能增強干混砂漿的穩定性及粘結力；(5)、保證質量有固定的場所，完善的計算機控制系統、精確的電腦控制計量、規范嚴格的品質檢驗、完善的質量控制體系，充分保證產品質量。圖為干混砂漿組分重量百分比與強度等級對應關系示意圖。[具體實施方式
]實施例1 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 79%，水泥9%，稠化粉1.8%，粉煤灰10. 2% ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為DM7. 5。實施例2 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 78%，水泥11.5%，稠化粉1.6%，粉煤灰8. 9% ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵， 控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為 DMlO。實施例3 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77 %，水泥14%，稠化粉1.5%，粉煤灰7. 5 % ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為DM15。實施例4 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77%，水泥17%，稠化粉1.2%，粉煤灰4. 8% ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料， 混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為DM20。實施例6 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 77%，水泥18. 5%，稠化粉1. 7%，粉煤灰2. 8% ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵， 控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為 DM30。實施例7 干混砂漿的配方及其制備工藝，其組分重量配比按百分比記為黃砂 81 %，水泥9 %，稠化粉2 %，粉煤灰8 % ；制作時，準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求< 0. 5% )、含泥量(要求< 0. 5% )、產品細度通過5mm方孔篩；準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；把黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰按前面所述的重量百分比配料；分兩次混合，首先通過電程控設備混合原料，混合時間為1. 5分鐘，再進入混合機攪拌，混合時間為5分鐘。所得產品強度等級為DP5. 0。
權利要求
1.干混砂漿的配方，其特征在于干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質量百分比為黃砂77 81 %，水泥9 19. 5 %，稠化粉1. 2 2 %，粉煤灰2 10. 2%。
2.根據權利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的黃砂為一種烘干制品，并經過篩分，產品細度通過5mm方孔篩。
3.根據權利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的水泥為42.5級水泥，為一種硅酸鹽復合水泥。
4.根據權利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的稠化粉的重量組分及配比組成為膨潤土 59 80%、粉煤灰19 40%、甲基纖維素0. 06 0. 1 %、可再分散乳膠粉0. 06 0. 1%、聚乙烯醇0.6 1%。
5.根據權利要求1所述的干混砂漿的配方中，其特征在于所述的粉煤灰為II級。
6.一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據干混砂漿的不同等級，不同型號進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝，其特征在于包括以下步驟(1)、準備烘干黃砂，并經過篩分、除塵，控制黃砂含水量(要求<0. 5%)、含泥量(要求彡0. 5% )，產品細度通過5mm方孔篩；(2)、準備稠化粉，包括組分膨潤土、粉煤灰、甲基纖維素、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇；(3)、稱量原料，按細3成品中各組分含量來稱取原料；G)、分兩次混合，首先通過電程控設備混合粉料，再進入混合機攪拌，保證各物料混合均勻；(5)、計量包裝。
7.根據權利要求6所述的一種干混砂漿的制備工藝，其特征在于首次通過電程控設備的原料混合時間為1. 5分鐘，再次通過混合機的原料混合時間為5分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種干混砂漿的配方及制備工藝，屬于建筑材料技術領域。干混砂漿的配方，包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，各組分的質量百分比為黃砂77～81％，水泥9～19.5％，稠化粉1.2～2％，粉煤灰2～10.2％；一種干混砂漿的制備工藝，該干混砂漿包括組分黃砂、水泥、稠化粉、粉煤灰，根據干混砂漿的不同等級，不同型號進行配比，進入電程控、混合機、攪拌、袋裝。本發明在抗收縮、抗龜裂、抗凍融、強度等方面超過國內同類產品，較好地解決了傳統砂漿爆裂、脫落、開裂、色差等現象，還可以減少環境污染，保證工程質量，實現文明施工，廣泛用于建筑業及民用裝飾市場。
文檔編號C04B28/04GK102399073SQ20111017204
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月23日 優先權日2011年6月23日
發明者陳青峰 申請人:上海飛步新材料科技有限公司