軌道板蒸汽養護系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明創造屬于軌道板蒸汽養護系統領域，尤其是涉及一種應用于CRTSIII型板式無砟軌道板蒸汽養護系統。
【背景技術】
[0002]隨著我國高速鐵路建造水平的不斷發展，無砟軌道結構形式被普遍采用。為完善適應不同運行條件下的無砟軌道結構型式，為我國高速鐵路的“走出去”發展戰略提供強有力的技術支持，鐵道部組織相關單位自主研發了 CRTS III型板式無砟軌道結構。軌道板批量生產過程中的軌道板蒸汽養護系統是軌道板質量控制的核心。而現有的CRTS 1、CRTS II型軌道板的蒸汽養護系統采用手動控制溫度，在養護的升溫及恒溫階段有2-8度的波動，蒸汽溫度控制部平穩，混凝土養護質量控制不當，往往造成軌道板外觀產生表面裂紋、混凝土強度增長較慢等質量問題。
【發明內容】
[0003]本發明創造要解決現有軌道板蒸汽養護系統中手動控溫而帶來弊端的情況，提供一種適用于CRTS III型軌道板的混凝土軌道板蒸汽養護系統。
[0004]為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是:軌道板蒸汽養護系統，包括養護棚、臺座、供熱系統、控制系統和通風降溫系統，所述養護棚位于所述臺座上方，用于包覆所述臺座，所述供熱系統包括蒸汽管道、鍋爐、電磁閥和噴孔，所述蒸汽管道鋪設在所述臺座下方，所述電磁閥和所述噴孔位于所述蒸汽管道上，所述電磁閥與所述噴孔相連，控制所述噴孔動作，所述鍋爐與所述蒸汽管道相連，為所述蒸汽管道提供蒸汽，所述控制系統包括溫度監測裝置、無線傳輸裝置和控制裝置，所述溫度監測裝置通過所述無線傳輸裝置與所述控制裝置相連，所述溫度監測裝置包括分別插入臺座中央的池內環境傳感器、插入軌道板內的池內枕芯傳感器和位于臺座四周的池內外圍環境傳感器，所述通風降溫系統包括風機和風管，所述風管鋪設在所述養護棚棚頂，所述風機與所述風管相連。
[0005]進一步，所述無線傳輸裝置包括依次連接的Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊。
[0006]進一步，所述控制裝置包括通過信號線相連的下位機和工控機。
[0007]進一步，所述池內環境傳感器、池內枕芯傳感器和池內外圍環境傳感器依次通過Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊與所述下位機相連。
[0008]進一步，還包括顯示裝置和打印裝置，所述顯示裝置和所述打印裝置分別與所述工控機相連。
[0009]進一步，所述蒸汽管道外層設有保溫裝置。
[0010]本發明創造具有的優點和積極效果是:軌道板蒸汽養護系統，有利于縮短CRTS III型軌道板生產周期，提高模具周轉率，提高主要工裝的利用率和勞動生產效率，并且有利于降低產品成本，保證工程質量。供熱系統，既能加熱，又能供給定量水分，使混凝土不致蒸發過量而干燥脫水，且加熱比較均勻。控制系統采用每組模具上分別設置、單獨養護的形式，每個控制階段的時間和溫度均可調，可適應不同的工藝參數要求。無線傳輸裝置和控制裝置的配合使用，可滿足系統測溫與控制點較多的問題。系統中所有溫度檢測傳感器所采集的數據均通過無線傳輸裝置匯集，并傳輸至工控機，便于對供熱系統進行控制，也為了顯示和打印裝置提供數據，具有歷史記錄查詢和打印功能。
【附圖說明】
[0011]圖1是軌道板蒸汽養護系統結構示意圖；
[0012]圖2是通風降溫系統結構示意圖；
[0013]圖3是控制系統功能框圖。
[0014]圖中:1、養護棚； 2、臺座； 3、蒸汽管道； 4、池內環境傳感器；
[0015]5、池內枕芯傳感器；6、池內外圍環境傳感器；7、軌道板；
[0016]8、風管。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明創造的具體實施例做詳細說明。
[0018]如圖1-2所示，軌道板蒸汽養護系統，包括養護棚1、臺座2、供熱系統、控制系統和通風降溫系統，所述養護棚I位于所述臺座2上方，用于包覆所述臺座2，所述供熱系統包括蒸汽管道3、鍋爐、電磁閥和噴孔，所述蒸汽管道3鋪設在所述臺座2下方，所述電磁閥和所述噴孔位于所述蒸汽管道3上，所述電磁閥與所述噴孔相連，控制所述噴孔動作，所述鍋爐與所述蒸汽管道3相連，為所述蒸汽管道3提供蒸汽，所述控制系統包括溫度監測裝置、無線傳輸裝置和控制裝置，所述溫度監測裝置通過所述無線傳輸裝置與所述控制裝置相連，所述溫度監測裝置包括分別插入臺座2中央的池內環境傳感器4、插入軌道板7內的池內枕芯傳感器5和位于臺座2四周的池內外圍環境傳感器6，所述通風降溫系統包括風機和風管8，所述風管8鋪設在所述養護棚I棚頂，所述風機與所述風管8相連。所述無線傳輸裝置包括依次連接的Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊。所述控制裝置包括通過信號線相連的下位機和工控機。所述池內環境傳感器4、池內枕芯傳感器5和池內外圍環境傳感器6依次通過Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊與所述下位機相連。還包括顯示裝置和打印裝置，所述顯示裝置和所述打印裝置分別與所述工控機相連。所述蒸汽管道3外層設有保溫裝置。
[0019]本發明創造所提供的CRTS III型軌道板的蒸汽養護系統的最佳實施方式過程包括:靜停、升溫、保溫、降溫四個階段。蒸養開始前可以根據要求更改靜停、升溫、保溫、降溫各個過程的持續時間。蒸養過程開始前池內的四角放入池內外圍環境傳感器6、臺座2中央放入池內環境傳感器4、軌道板7上插入池內枕芯傳感器5。具體操作過程為:
[0020]1.靜停過程:在澆筑水泥完成后開始計時開始，進行蒸養的第一個過程靜停。靜停階段，不進行池內蒸養，但鍋爐水箱內溫度與池內枕芯溫度保持一致。靜停階段時，水箱內追溯溫度和枕芯溫度差上下不能超過rc ；
[0021]2.升溫過程:升溫不能超過每小時十度。升溫過程中池內四角的采集溫度平均值不能超過實時設定溫度的正負一度；
[0022]3.保溫過程:保溫過程中池內四角的采集溫度平均值設定值不超過設定值正負
0.5 度；
[0023]4.降溫過程:降溫過程中每小時不超過十度。
[0024]鍋爐、蒸汽管道3、電磁閥和噴孔構成了供熱系統。供熱系統，既能加熱，又能供給定量水分，使混凝土不致蒸發過量而干燥脫水，且加熱比較均勻。為保證升溫均衡，蒸汽管道3上每隔一定距離設置噴孔，且噴孔的開口方向與軌道板7水平，使噴孔開口避開模板，避免蒸汽直接噴到混凝土或鋼模表面。風機和風管8構成了通風降溫系統，通風時可防止局部降溫過快，配合供熱系統使用。如圖2所示的通風降溫系統的最佳實施例，風管8鋪設在養護棚I的棚頂上，風機可放置在養護棚I外。風機可人工手動控制，也可單獨設置控制裝置，實現電動控制。控制系統采用每組模具上分別設置、單獨養護的形式，每個控制階段的時間和溫度均可調，可適應不同的工藝參數要求。無線傳輸裝置和控制裝置的配合使用，可滿足系統測溫與控制點較多的問題。系統中所有溫度檢測傳感器所采集的數據均通過無線傳輸裝置匯集，并傳輸至工控機，便于對供熱系統進行控制。同一個養護棚I內可根據需求設置多個臺座2,每個臺座2可配置一個Zigbee無線傳感模塊。Zigbee無線傳感模塊可選用Zigbee無線傳感器。多個臺座2上采集到的溫度信息通過Zigbee無線傳感器將數據匯集、打包后，傳遞到GPRS無線通信模塊。GPRS無線通信模塊內嵌TCP/IP協議，設置IP地址、端口信息后，可透明地將串口數據通過GPRS網絡發送到網絡，通過局域網傳送到下位機。每個生產線的溫度監控曲線可直接顯示在顯示裝置上，可以查詢歷史記錄，查詢任意時間段的歷史養護數據，同時可以打印數據。
[0025]以上對本發明創造的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明創造的實施范圍。凡依本發明創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明創造的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:包括養護棚、臺座、供熱系統、控制系統和通風降溫系統，所述養護棚位于所述臺座上方，用于包覆所述臺座，所述供熱系統包括蒸汽管道、鍋爐、電磁閥和噴孔，所述蒸汽管道鋪設在所述臺座下方，所述電磁閥和所述噴孔位于所述蒸汽管道上，所述電磁閥與所述噴孔相連，控制所述噴孔動作，所述鍋爐與所述蒸汽管道相連，為所述蒸汽管道提供蒸汽，所述控制系統包括溫度監測裝置、無線傳輸裝置和控制裝置，所述溫度監測裝置通過所述無線傳輸裝置與所述控制裝置相連，所述溫度監測裝置包括分別插入臺座中央的池內環境傳感器、插入軌道板內的池內枕芯傳感器和位于臺座四周的池內外圍環境傳感器，所述通風降溫系統包括風機和風管，所述風管鋪設在所述養護棚棚頂，所述風機與所述風管相連。2.根據權利要求1所述的軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:所述無線傳輸裝置包括依次連接的Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊。3.根據權利要求2所述的軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:所述控制裝置包括通過信號線相連的下位機和工控機。4.根據權利要求3所述的軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:所述池內環境傳感器、池內枕芯傳感器和池內外圍環境傳感器依次通過Zigbee無線傳感模塊和GPRS無線通信模塊與所述下位機相連。5.根據權利要求3所述的軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:還包括顯示裝置和打印裝置，所述顯示裝置和所述打印裝置分別與所述工控機相連。6.根據權利要求1所述的軌道板蒸汽養護系統，其特征在于:所述蒸汽管道外層設有保溫裝置。
【專利摘要】本發明創造提供軌道板蒸汽養護系統，包括養護棚、臺座、供熱系統、控制系統和通風降溫系統，養護棚位于臺座上方，供熱系統包括蒸汽管道、鍋爐、電磁閥和噴孔，蒸汽管道鋪設在臺座下方，電磁閥和噴孔位于蒸汽管道上，電磁閥與噴孔相連，鍋爐與蒸汽管道相連，控制系統包括溫度監測裝置、無線傳輸裝置和控制裝置，溫度監測裝置通過無線傳輸裝置與控制裝置相連，通風降溫系統包括風機和風管，風管鋪設在養護棚棚頂，風機與風管相連。軌道板蒸汽養護系統，有利于縮短CRTSⅢ型軌道板生產周期，提高模具周轉率，提高主要工裝的利用率和勞動生產效率，并且有利于降低產品成本，保證工程質量。
【IPC分類】B28B11/24
【公開號】CN105619582
【申請號】CN201410619250
【發明人】張新, 張崇勝, 張玉光, 張慧毅
【申請人】天津銀龍預應力材料股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月5日