專利名稱：紙餐盒自動成型機的母模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙餐盒自動成型機，具體說涉及一種紙餐盒自動成型機母模。
如
圖1所示，以往的紙餐盒自動成型機包含一個驅動裝置10、至少一個貯紙室11、至少一個取紙器12、至少一組電熱器13、至少一個成型裝置14及至少一個疊盒室15。
驅動裝置10由連接馬達101的驅動盤102及兩傳動輪103、104所構成，貯紙室11由一組設于底部的輸送輪帶111、一個設在輸送輪帶111上方的紙板夾(圖未示)及多個設在貯紙室11內側兩邊的擋片112所組成。
取紙器12設在貯紙室11的一側，由連桿臂121、吸盤架122、多個吸盤123及一個孔架124所組成，連桿臂121的一端樞接在傳動輪104的支軸上，另一端設有一個吸盤架122，吸盤架122上設有多個吸盤123，孔架124設在吸盤架122與貯紙室11間，孔架124上設有多個與吸盤123相對應的穿孔125，每一個穿孔125的內徑都大于吸盤123的外徑，方便吸盤123通過。
電熱器13對應設于貯紙室11下方，其內部設有電熱體并連接有送風裝置(圖未示)，對應面分別設有電熱元件131，每一個電熱元件131上各設有至少一個熱風孔，電熱器13內緣設有兩組滑軌132，滑軌132連接于貯紙室11的擋片112與孔架124的對應邊，通過并設在電熱器13下面的成型裝置14上。
如
圖1、2所示，每一個成型裝置14是由公模141和滾輪組20(也就是母模)所組成，公模141位于滾輪組20的一側，滾輪組20的另一側設有疊盒室15。公模141的兩側底面各設有一組滑座142，公模141前上方上設有固定滑套143，后上方連接一個活動滑套144，公模141后方上設有一個座套145，在座套145與固定滑套143之間穿設有一支滑桿146，該滑桿146上設有環片及彈簧。如
圖1所示，公模141后面設有一推桿147，該推桿147的另一端樞接在驅動裝置10的傳動輪103的偏心處，傳動輪103的回轉帶動公模141通過滑座142前后滑行，并來回沖壓滾輪組20(母模)。
滾輪組20(母模)具有對應的左、右滾輪架21、22及對應的上、下滾輪架23、24、左、右滾輪架21、22間設有上、下滾輪25、26，上、下滾輪架23、24間設有左、右滾輪27、28。該左、右滾輪架21、22上分別設有兩個活動臂211、212及221、222，每個活動臂211、212、221、222分別設有軸承213、214及223、224，活動臂211、212及221、222間各連接一個彈簧215、225；上滾輪25的軸桿251樞接于軸承213、223間，下滾輪26的軸桿261則樞接于軸承214、224間。上、下滾輪架23、24上各設有活動臂231、232及241、242，且各設有支臂233、234及243、244，活動臂231、232、241、242的外側端各裝設有軸承235、236及245、246，兩兩成對的活動臂與支臂231、233及232、234及241、243及242、244間各設有一個可調整的螺桿237、238、247、248以防止活動臂向支臂位移，活動臂與活動臂231、232及241、242間各設有一個彈簧239、249；左滾輪27的軸桿271上、下樞接在軸承235、245間，右滾輪28的軸桿281則上、下樞接在軸承236、246間。
當上述的紙餐盒成型機動作時，藉由驅動裝置10馬達101的驅動盤102帶動傳動輪103、104，傳動輪104的支軸就可往復帶動取紙器12的連桿臂121，使連接于連桿臂121端部的吸盤架122上的吸盤123來回穿梭于孔架124的穿孔125，并吸取置放于貯紙室11內的紙板(圖未示)，當傳動輪104回轉使傳動壁121后退時，被吸取的紙板可因孔架124的擋止而往下滑掉落到電熱器13的滑軌132間，底部并擱置于成型裝置14的滑桿146前方，此時紙板上所涂布的熱熔膠就可熔化。
如
圖1、3所示，連接在傳動給103支軸的推桿147驅動成型裝置14的公模141往后位移，使紙板151懸空往下滑降，進入成型裝置14的公模141與滾輪組20(母模)間。
如
圖1、4所示，回轉中的傳動輪103再驅動推桿147前進，公模141向前位移，使紙板151向滾輪組20(母模)的方向位移，紙板151上、下二側的折紋外面分別先觸及滾輪組20的上下滾輪25、26而向公模141方向彎折。
如
圖1、5所示，公模141繼續前進，使紙板151的左右兩側折紋外面分別觸及滾輪組20的左、右滾輪27、28而向公模141方向彎折，紙板151的四角的內外同時受公模141與上、下、左、右滾輪25、26、27、28對壓，使涂布于表面的熱熔膠將四角粘合，而形成紙盒152。繼續回轉中的傳動輪103驅動推桿147后退，且帶動公模141往遠離滾輪組20方向位移，各滾輪釋壓，使左、右、上、下滾輪架21、22、23、24的彈簧215、225、239、249同時收縮，使各滾輪瞬間擠壓紙盒152左右上下的折邊將紙盒152擠進疊盒室15供取用。
上述母模(即滾輪組20)組成構造有下列的缺點(1)該多邊滾輪組20(母模)的上、下、左、右滾輪25、26、27、28與軸桿251、261、271、281為一體成型、使用一段期間以后，因軸桿太長、軸桿與滾輪同時轉動，容易產生彎曲偏差的情形，而紙板16上預先制有折紋，所以軸桿稍有彎曲編差就將會造成紙餐盒成型時產生誤差，制造出不良紙餐盒成品。
(2)該多邊滾輪組20的組成構件多而且復雜，不但組裝費時，在連續操作時也容易在連接處產生精度誤差或松動，特別是滾輪組20(母模)因不能簡單地更換，就無法置放不同大小的紙板151與成型不同規格的紙餐盒。
(3)該多邊滾輪組20的彈簧215、225、239、249的兩端都不斷地反復承受往外拉的力量，彈簧215、225、239、249容易產生彈性疲勞而影響成品的質量。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單和耐用的紙餐盒自動成型機的母模，并且適合容易地更換和成型不同規格的紙餐盒。
本實用新型的特點是該母模包括一個箱體及對稱地設在箱體四周內側的上下和左右滾輪組，也就是箱體四周內側各固設一個滾輪座，每個滾輪座兩側各設有一個凸耳，兩凸耳間樞設一個活動臂的一端，滾輪座中段上設有至少一個螺孔，活動臂的另一端樞設有至少一個含有軸承的滾輪，該箱體上對應活動臂的螺孔處設有長條孔，在每個對應的箱體的長條孔與活動臂的螺孔中各以一個螺絲依序穿過該長條孔及一個彈簧，并且螺設在螺孔中。
本實用新型紙餐盒自動成型機的母模包括一個矩形箱體及上下、左右滾輪組，箱體固設在紙餐盒自動成型機機架的底板上，上下、左右滾輪組對稱設在箱體內側四周面，每一個滾輪組各包含一個滾輪座、一個活動臂及至少一個滾輪，滾輪座設在箱體內四周側板面上，滾輪座上設有兩個凸耳，活動臂的一端利用一支軸桿與滾輪座上的兩個凸耳樞接，活動臂中段上設有螺孔，每個滾輪內各設有一個軸承，并穿樞一支軸桿，該軸桿樞設在活動臂的另一端。箱體上對應于活動臂的螺孔處設有長條孔，每個對應的長條孔及螺孔各以一個穿設有墊片的螺絲依序穿經長條孔及一個彈簧，并且螺設在螺孔中，利用該活動臂與箱體側板面間所設的彈簧，使母模可以彈性隨機開放地調整。
下面通過一最佳實施例及附圖對本實用新型的紙餐盒自動成型機的母模進行詳細說明，附圖中
圖1是以往紙餐盒自動成型機的立體示意圖2是
圖1中成型裝置的分解圖；圖3是以往公模向前位移、紙板滑入成型裝置與設有折紋的紙板的立體示意圖；圖4是以往設有折紋的紙板滑入成型裝置、經公模沖壓上下滾輪、紙板上下邊彎折情形與紙板上下邊受壓折的底側面、內側面的立體示意圖；圖5是以往滑入成型裝置的紙板經公模沖壓上下左右滾輪、紙板上下左右邊彎折成盒型與紙板壓折成紙盒的底側面、內側面的立體示意圖；圖6是本實用新型較佳實施例的分解立體示意圖；圖7是本實用新型上下滾輪組的組合立體示意圖；圖8是本實用新型左右滾輪組的組合立體示意圖；圖9是本實用新型上述實施例的組合立體示意圖；
圖10是本實用新型上述實施例的組裝示意圖。
如圖6所示，本實用新型該較佳實施例的母模30包括一個箱體40、一個固定板50、上、下滾輪組60及左、右滾輪組70。
該箱體40由上、下及左、右四塊側板41、42固設所構成。
上、下側板41兩側各設有三個排成一列的第一通孔410、第一通孔410間內側間依次序設有四個第二通孔411、兩個螺孔412、兩個長條孔413、兩螺孔412間形成一個限位塊414，兩側成列的第一通孔410的內側面各形成一個梯狀套合緣415。
左、右側板42的頂、底端面上各設有三個與上述上、下側板41的第一通孔410對應的螺孔420，并且螺絲43分別穿經第一通孔410后螺設在對應的螺孔420內，形成一個矩形箱體40，左、右側板42上也各設有兩個螺孔422及一個長條孔423，并在兩螺孔422間形成一個限位塊424。
固定板50套設在下側板41的下方，與下側板41的第二通孔411相對應處設有兩個通孔510、與長條孔413對應處設有圓孔511，并且分別利用一個螺絲52穿套墊片53依序穿過下側板41的第二通孔411及固定板50的通孔510，固定在該紙餐盒自動成型機的機臺底部。
如圖6、7所示，上、下滾輪組60對稱設在箱體40的上、下側板41內側面上，上、下滾輪組60各包含一個滾輪座61、一個活動臂62、一軸桿63以及至少一個滾輪64。
滾輪座61底面中部凹設一個限位槽610，限位槽610套設在箱體40內的限位塊414上，滾輪座61上成型有兩個凸耳611，凸耳611上都設有一個軸孔612，兩凸耳611間設有兩個與上、下側板41的兩個螺孔412相對應的通孔613，并且分別利用穿套有墊片615的螺絲614固定在通孔613及螺孔412內。
活動臂62設在滾輪座61的兩凸耳611間，呈H型，活動臂62一端兩邊各設有一個軸孔621，該軸桿63穿樞于該軸孔621及兩凸耳611的軸孔612內，活動臂62一端徑向上各設有一設定螺孔622，并且各利用螺絲623固定該軸桿63在凸耳611上，活動臂62中段橫臂624上設有兩螺孔625，活動臂62的另一端與前述的一端相同，也分別設有軸孔626、設定螺孔627及螺絲628。
滾輪64的兩端內各套設一個軸承65并且穿樞一軸桿66，軸桿66兩端以上述螺絲628通過設定螺孔627銷固在軸孔626內。各利用一個套有墊片68的螺絲67依序穿過上、下側板41的長條孔413及彈簧69，且螺設在活動臂62中段橫臂624上的螺孔625內，該螺絲67末端再螺設一個螺帽671，藉彈簧69提供彈性開放滾輪座60及配合紙餐盒大小調整滾輪開放的角度。
如圖6、8所示，左、右滾輪組70對稱設在箱體40的左、右側板42的內側面上，左、右滾輪組70各包含一個滾輪座71、一個活動臂72及三個滾輪74。
滾輪座71底面中部凹設一個限位槽710，限位槽710剛好套設在箱體40左、右側板42的限位塊424上，滾輪座71上成型有兩個凸耳711，凸耳711上各設有一個軸孔712及一個徑向的設定螺孔713，滾輪座71上兩凸耳611外側各設有一個與左、右側板42的螺孔422相對應的長條孔714，并且各利用一個穿套有墊片716的螺絲715螺固在滾輪座71的長條孔714與左、右側板42的螺孔422內。
活動臂72大約呈π型，一端設在滾輪座71的兩個凸耳711間，此端設有軸孔720，并利用一軸桿73穿樞于兩凸耳711軸孔712及活動臂72的軸孔720，各以一個螺絲721通過設定螺孔713將軸桿73兩端固定在凸耳711的軸孔712內。活動臂72中段上設有一個與左、右側板42的長條孔423相對應的螺孔722，另一端723中間透空，兩邊各設有一個軸孔724及一個徑向的設定螺孔725，其一端723內側及兩外側并排設有三個內含軸承75的滾輪74，并且利用一軸桿76一體穿設軸孔724及三個內含軸承75的滾輪74，該軸桿76的兩端上形成扣環溝761，滾輪74樞設在軸桿76上滾動，且以兩個C型扣環762扣固在軸桿76兩端的扣環溝761內，軸桿76位于軸孔724內的部份則以螺絲77通過設定螺孔725來鎖固。活動臂72中段的螺孔722及左、右側板42的長條孔423螺設一個穿套有墊片781的螺絲78，螺絲78上穿套一個彈簧79，螺絲78末端螺設一個螺帽782，利用彈簧79提供隨機彈性開放左右滾輪座70。
上述的活動臂62、72與箱體上、下及左、右側板41、42間所設的彈簧69、79，提供一種隨機彈性開放的可調試、容易更換的多邊滾輪式母模。
如圖9、10所示，本實用新型較佳實施例的組裝是直接將箱體40銷固在紙餐盒自動成型機機架(圖未示)的底板81上，如果要成型不同規格的紙餐盒，只要拆除該公模的模頭和箱體的母模即可。
本實用新型的動作、原理方式與以往相同，所以不再重述。
本實用新型的優點功效如下所述。
藉由上述各構件的整體組成裝置，本實用新型箱體40內設多邊滾輪組的母模30整組固設于機架的底板81上，組成構件簡單，而且公模的模頭可以簡便地更換，以用來成型不同規格的紙餐盒。滾輪組的滾輪64、74和軸桿66、76并不是一體成型的設計，軸桿66、76軸設在滾輪64、74的軸承65、75內，軸桿66、76不因太長及經過長久使用而變形產生偏差，因而不會成型出折紋偏差皺摺、擦傷表皮的不良紙餐盒成品。而且，本實用新型母模30內的彈簧69、79動作時，兩端都是呈往內壓縮的狀態，所以不會產生彈性疲乏的現象，可以確保成品的質量。
本實用新型的母模是一個隨機彈性開放的活模，不是一個固定成型模，可以配合不同厚薄紙板和不同紙板折紋角度，不像以往的紙餐盒自動成型機那樣，常因紙板在大量制造時所產生厚薄不同的現象，或是因為不同廠商所生產不同折紋角度的差異，導致所成型后的紙餐盒形狀變形，或外周側表面產生擦傷、折紋處因厚薄、角度偏差而產生皺摺紋痕的不良品，而必須同時更換公模及母模。相反地，本實用新型不需要同時更換公模與母模，當折紋角度偏差較小時，因為本實用新型母模是一個彈性隨機開放的多邊滾輪式活膜，只要稍微修正公模就可以，如果折紋角度偏差較大時，只要更換公模就可以了，非常靈活和實用。
權利要求1.一種紙餐盒自動成型機的母模，該母模裝設在該紙餐盒自動成型機機架的底板上，其特征在于該母模包括一個箱體及對稱設在該箱體四周內側面上的上、下滾輪組及左、右滾輪組；該滾輪組各包含一個滾輪座、一個活動臂及至少一個滾輪，該滾輪座對稱固設在箱體內側板面上，該滾輪座上設有兩個凸耳，該活動臂一端藉一軸桿與該滾輪座上的兩凸耳樞接，該活動臂中段上設有螺孔，該滾輪內各套合有軸承，該滾輪穿樞一軸桿且樞設在該活動臂的另一端；該箱體上對應于該活動臂的螺孔處設有長條孔，該箱體的長條孔中有一個穿設有墊片的螺絲穿過，該螺絲螺設在該活動臂的螺孔中，該螺絲于該箱體與該活動臂之間穿設有一個彈簧。
2.如權利要求1所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該上下滾輪組的滾輪座底面中部凹設一個限位槽，該滾輪座的凸耳各設在該限位槽的兩端，兩凸耳間設有兩個通孔。
3.如權利要求1所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該左右滾輪組的滾輪座底面中部凹設一個限位槽，該滾輪座的凸耳各設在該限位槽的兩端，兩凸耳的外側各設有一個通孔。
4.如權利要求1或2所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該上下滾輪組的活動臂呈H型，該滾輪臂樞接該滾輪的一端兩側各形成一個向上彎折的端部，該端部上各設有一個軸孔，該軸孔與軸孔間穿固一軸桿，該滾輪樞設在該軸桿上。
5.如權利要求1或3所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該左右滾輪組的活動臂呈π型，一端套設在該滾輪座的兩凸耳間，該軸桿固設在該凸耳上，且該活動臂樞接在該軸桿上，該活動臂中段上設有螺孔，該活動臂的另一端中間透空，兩邊部形成向上彎折的端部，該滾輪設在該端部的內、外側，滾輪間的軸桿穿樞于活動臂向上彎折的兩端部，而且兩端各利用一個扣環扣固。
6.如權利要求2至5之任一項所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該滾輪座上所設有通孔是一個長條形通孔。
7.如權利要求1至2之任一項所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該上下滾輪組的活動臂長度大于左右滾輪組的活動臂長度。
8.如權利要求1至3之任一項所述的紙餐盒自動成型機的母模，其特征在于該箱體上對應滾輪座的限位槽各凸設一個限位塊。
專利摘要一種紙餐盒自動成型機的母模，該母模包括一個箱體及對稱設在箱體內側四周面的上下和左右的滾輪組，每個滾輪組具有一個固設在箱體四周內側上的滾輪座，滾輪座上設有兩個凸耳，凸耳樞接一個活動臂的一端，活動臂另一端樞設有至少一個內設有軸承的滾輪，箱體上對應活動臂中段的螺孔處設有長條孔，并以螺釘依次穿套墊片、長條孔及彈簧而螺設在螺孔中。
文檔編號B31B1/00GK2205301SQ9424329
公開日1995年8月16日 申請日期1994年10月18日 優先權日1994年10月18日
發明者陳垂煌 申請人:鉦展實業股份有限公司