一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，會有很多種通孔后的平面需要加工，目前此類加工工藝主要有以下3種方式:1)、從反面直接使用銑刀或者锪刀加工，此方案適合通孔反面平面為開放區域的工件；2)、使用反锪刀，從孔內插入刀桿，然后將锪刀從一邊裝入刀桿，反拉平面加工。此方案適合加工反平面為圓形平面的情況，且只能在鏜床上使用，無法在加工中心使用此方案；3)、若孔直徑較大，將刀桿從孔內進入，直接進行反拉加工，此加工方案受通孔直徑尺寸限制加工平面大小。
[0003]若此平面與通孔具有很高的形位公差要求時，須采用通孔與平面一次裝夾完成加工，而以上三種方案均受到工件形狀和尺寸的限制，無發使用通用刀具加工平面，且目前市場上并沒有合適的加工完成通孔后直接加工該平面的刀具。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種簡單、高效的適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具。
[0005]實現本發明目的的技術方案是一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，包括刀頭部、刀桿、刀柄和刀片；所述刀頭部和刀桿為一體式結構；所述刀桿橫向設置，包括刀桿主體、過渡部和刀柄配合部，刀頭部豎向設置在刀桿主體的一端，刀桿主體的另一端通過過渡部連接刀柄配合部；刀柄通過螺栓與刀柄配合部連接；所述過渡部的直徑D2 >刀桿主體的直徑D1 ;所述刀片設置在刀頭部的端部。
[0006]所述刀具尺寸滿足:Rl+Dl/2 < D3，其中R1為刀具回轉半徑，D1為刀桿主體的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑。
[0007]所述刀具尺寸滿足:L3 > L1，其中L3為刀柄配合部的長度，L1為刀頭部前端的厚度。
[0008]所述刀具尺寸滿足:L2 > (D4-L4)/2，其中L2為刀桿主體的長度，D4為待加工的工件的外圓直徑，L為待加工工件的橫向通孔的內空寬度。
[0009]所述刀具尺寸滿足:R2 < R1-H+/2，其中R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，R1為刀具回轉半徑，Η為待加工工件的平面圓弧偏移高度，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D1為刀桿主體的直徑。
[0010]采用了上述技術方案，本發明具有以下的積極的效果:(1)本發明的刀具能夠保證加工平面與銷孔垂直度、平面對外圓的對稱度等形位公差，適用于具有橫向通孔的內腔平面加工。
[0011](2)本發明的刀具結構簡單，直接通過橫向通孔加工內平面，優化了加工方式，提高了加工效率經濟效益顯著。
【附圖說明】
[0012]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0013]圖1為本發明的刀具的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為待加工工件的結構示意圖。
[0016]圖4為圖3的C向視圖。
[0017]附圖中標號為:
[0018]刀頭部1、刀桿2、刀桿主體21、過渡部22、刀柄配合部23、刀柄3、刀片4、螺栓5。
【具體實施方式】
[0019](實施例1)
[0020]見圖1和圖2，本實施例的一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:包括刀頭部1、刀桿2、刀柄3和刀片4 ;刀頭部1和刀桿2為一體式結構；刀桿2橫向設置，包括刀桿主體21、過渡部22和刀柄配合部23，刀頭部1豎向設置在刀桿主體21的一端，刀桿主體21的另一端通過過渡部22連接刀柄配合部23 ;刀柄3通過螺栓5與刀柄配合部22連接；刀片4設置在刀頭部1的端部。
[0021]刀具的具體尺寸滿足下述條件:
[0022](1)D2 > D1 ；
[0023](2)Rl+Dl/2 < D3 ;使得刀具可以自由進入內腔；
[0024](3)L4 > L1 ;由此，刀具可以在內腔內旋轉并加工平面；
[0025](4)L2 > (D4_L4)/2，
[0026](5)R2 < Rl-H+(D3-Dl)/2。
[0027]同時見圖3和圖4，其中:D1為刀桿主體21的直徑，D2為過渡部22的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D4為待加工的工件的外圓直徑，R1為刀具回轉半徑，R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，L1為刀頭部1前端的厚度，L2為刀桿主體21的長度，L3為刀柄配合部23的長度，L4為待加工工件的橫向通孔的內空寬度，Η為為待加工工件的平面圓弧偏移高度，d為刀柄配合部23的直徑。
[0028]加工中心加工如圖3和圖4所示的此類零件時，現有方法為:(1)可以通過上端口進刀，在加工中心上進行三維加工，此加工方式費時且無法保證平面與孔的垂直度；(2)在鏜床上使用鏜刀桿進行鏜削加工，加工換刀比較麻煩，且此加工方式無法保證平面與外圓的對稱度。而采用本實施例的刀具則可以進行加工:當完成通孔加工后，將刀頭部1和刀桿2伸入零件中，進入后刀桿2上移避開加工區域，然后刀桿2旋轉按照加工路線移動，加工完平面后，在非加工區域鎖死主軸，刀桿2移出即可。
[0029]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:包括刀頭部(1)、刀桿(2)、刀柄(3)和刀片(4);所述刀頭部(1)和刀桿(2)為一體式結構；所述刀桿(2)橫向設置，包括刀桿主體(21)、過渡部(22)和刀柄配合部(23)，刀頭部(1)豎向設置在刀桿主體(21)的一端，刀桿主體(21)的另一端通過過渡部(22)連接刀柄配合部(23);刀柄(3)通過螺栓(5)與刀柄配合部(22)連接；所述過渡部(22)的直徑D2 >刀桿主體(21)的直徑D1 ;所述刀片(4)設置在刀頭部(1)的端部。2.根據權利要求1所述的一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:Rl+Dl/2 < D3，其中R1為刀具回轉半徑，D1為刀桿主體(21)的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑。3.根據權利要求2所述的一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:L3 > L1，其中L4為刀柄配合部(23)的長度，L1為刀頭部(1)前端的厚度。4.根據權利要求3所述的一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:L2 > (D4-L4)/2，其中L2為刀桿主體(21)的長度，D4為待加工的工件的外圓直徑，L4為待加工工件的橫向通孔的內空寬度。5.根據權利要求4所述的一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:R2 < Rl-H+(D3-Dl)/2，其中R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，R1為刀具回轉半徑，Η為待加工工件的平面圓弧偏移高度，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D1為刀桿主體(21)的直徑。
【專利摘要】本發明公開了一種適用于具有橫向通孔的內腔平面加工的刀具，包括刀頭部、刀桿、刀柄和刀片；所述刀頭部和刀桿為一體式結構；所述刀桿橫向設置，包括刀桿主體、過渡部和刀柄配合部，刀頭部豎向設置在刀桿主體的一端，刀桿主體的另一端通過過渡部連接刀柄配合部；刀柄通過螺栓與刀柄配合部連接；所述過渡部的直徑D2＞刀桿主體的直徑D1；所述刀片設置在刀頭部的端部。本發明的刀具能夠保證加工平面與銷孔垂直度、平面對外圓的對稱度等形位公差，適用于具有橫向通孔的內腔平面加工。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號】CN105364098
【申請號】CN201510916556
【發明人】宋曉光, 趙明杰, 崔青勇
【申請人】常州南車柴油機零部件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月10日