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數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置的制造方法

文檔序號:10123023閱讀:508來源:國知局
數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于錐齒輪加工機床技術領域,特別是涉及一種數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置。
【背景技術】
[0002]隨著螺旋錐齒輪銑齒機的不斷發展,傳統的機械傳動的銑齒機和三軸數控的搖臺式銑齒機逐步被高速、高精、高效的十字軸全數控銑齒機所替代。由于傳統銑齒機應用的余量分配規及刀高測量裝置均是采用手動的結構,其調整繁瑣,且精度較低。因此在全數控銑齒機上應用在線測量裝置對工件精加工進行余量分配;加工后齒距、齒形誤差的在線檢測及刀具磨損后自動補償,提高精度及效率是十分必要的。

【發明內容】

[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計簡單合理、在線測量簡便、精確且可實現動調整的數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:包括氣缸體、活塞桿和與氣缸體固裝的第一法蘭盤、第二法蘭盤,所述活塞桿支撐安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上,所述活塞桿一端裝有測座、測頭和測針,另一端套裝有彈簧和彈性套,并通過固裝在活塞桿上彈簧外側的擋板限位,所述擋板上端固裝有與活塞桿相互平行的導向桿,所述氣缸體兩端部固裝有接近開關。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術方案:
[0007]所述第一法蘭盤上裝有第一密封圈和第二密封圈,所述第二法蘭盤上裝有第四密封圈和第五密封圈。
[0008]所述氣缸的活塞桿上至少裝有兩個第三密封圈。
[0009]所述氣缸的活塞桿上制有與第二法蘭盤錐度孔配合的錐形臺肩。
[0010]所述彈性套一端外口制有與第一法蘭盤錐度孔配合的錐形口。
[0011]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案,即通過本在線測量裝置及應用數控系統可自動對工件進行精加工余量分配;加工后自動測量齒距、齒形誤差值并自動調整機床進行修正,對刀具磨損值自動測量并補償,進而提高了螺旋錐齒輪齒輪的加工精度及效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0014]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0015]圖4是圖1的C-C剖視圖。
[0016]圖中:1、刀具箱;2、接近開關;3、導向桿;4、接頭;5、擋板;6、螺母;7、彈性套;7-1、錐形口 ;8、彈簧;9、墊圈;10、第一密封圈;11、第一法蘭盤;12、第二密封圈;13、氣缸體;14、活塞桿;14-1、錐形臺肩;15、第三密封圈;16、第四密封圈;17、第二法蘭盤、18、第五密封圈;19、測座;20、測頭;21、測針。
【具體實施方式】
[0017]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0018]需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“第一”、“第二”等不代表順序安裝,也不代表所形容的元件的重要性。
[0019]請參閱圖1-圖4,數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,包括氣缸體13、活塞桿14和與氣缸體固裝的第一法蘭盤11、第二法蘭盤17。所述活塞桿支撐安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上,所述活塞桿一端裝有測座19、測頭20和測針21,另一端套裝有彈簧8和彈性套7,并通過固裝在活塞桿上彈簧外側的擋板5限位,所述擋板通過螺母6與活塞桿端部固定,擋板5可擋住裝在活塞桿14上的彈簧8和彈性套7。所述擋板上端固裝有與活塞桿相互平行的導向桿3,所述氣缸體兩端部固裝有接近開關2。
[0020]本實施例中,所述第一法蘭盤上裝有第一密封圈10和第二密封圈12,所述第二法蘭盤上裝有第四密封圈16和第五密封圈18。
[0021]本實施例中,所述活塞桿上至少裝有兩個第三密封圈15。
[0022]本實施例中,所述活塞桿上制有與第二法蘭盤錐度孔配合的錐形臺肩14-1。
[0023]本實施例中,所述彈性套7 —端外口制有與第一法蘭盤錐度孔配合的錐形口 7-1。
[0024]活塞桿14移動時可帶動裝在其上的測座19、測頭20和測針21、擋板5、彈簧8、彈性套7同步移動,當活塞桿伸出到位后,由其前端錐度臺肩與第二法蘭盤17的錐度孔定位,后端由裝在其上的彈性套7和第一法蘭盤11錐度孔定位,即采用前后雙錐定位,精確、可靠。活塞桿移動時帶動擋板5及與其固裝的導向桿3前后移動,移動到位后導向桿的端部感應固裝在氣缸體13兩端的接近開關2發信號。本在線測量裝置固裝在刀具箱的下部,測量時活塞桿帶動測頭20先伸出到位,再通過移動該機床的刀具箱、立柱、工件箱進行測量。
[0025]本實用新型附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:包括氣缸體、活塞桿和與氣缸體固裝的第一法蘭盤、第二法蘭盤,所述活塞桿支撐安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上,所述活塞桿一端裝有測座、測頭和測針,另一端通過套裝有彈簧和彈性套,并通過固裝在活塞桿上彈簧外側的擋板限位,所述擋板上端固裝有與活塞桿相互平行的導向桿,所述氣缸體兩端部固裝有接近開關。2.根據權利要求1所述的數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:所述第一法蘭盤上裝有第一密封圈和第二密封圈,所述第二法蘭盤上裝有第四密封圈和第五密封圈。3.根據權利要求1所述的數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:所述氣缸的活塞桿上至少裝有兩個第三密封圈。4.根據權利要求1所述的數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:所述氣缸的活塞桿上制有與第二法蘭盤錐度孔配合的錐形臺肩。5.根據權利要求1所述的數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,其特征在于:所述彈性套一端外口制有與第一法蘭盤錐度孔配合的錐形口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控螺旋錐齒輪銑齒機在線測量裝置,特征在于:包括氣缸體、活塞桿和與氣缸體固裝的第一法蘭盤、第二法蘭盤,所述活塞桿支撐安裝在第一法蘭盤和第二法蘭盤上,所述活塞桿一端裝有測座、測頭和測針,另一端套裝有彈簧和彈性套,并通過固裝在活塞桿上彈簧外側的擋板限位,所述擋板上端固裝有與活塞桿相互平行的導向桿,所述氣缸體兩端部固裝有接近開關。優點是:通過本在線測量裝置及應用數控系統可自動對工件進行精加工余量分配;加工后自動測量齒距、齒形誤差值并自動調整機床進行修正,對刀具磨損值自動測量并補償,進而提高了螺旋錐齒輪的加工精度及效率。
【IPC分類】B23Q15/28, B23Q17/00, B23Q17/20
【公開號】CN205033014
【申請號】CN201520756981
【發明人】沈鳳美, 楊威, 劉福聰, 王威
【申請人】天津第一機床總廠
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月28日
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