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鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法

文檔序號:3412516閱讀:469來源:國知局
專利名稱:鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法
技術領域
本發明涉及一種鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。
現在鑄造行業使用的粘結材料主要有桐油、樹脂、減壓渣油、合脂油,上述材料雖然粘結性好,但使用時有許多缺點,如在制芯過程中煙霧大,味道難聞,操作不方便;高溫烘烤原砂時污染環境十分嚴重;價格昂貴,一家難以接受。另外非油類樹脂類粘結劑,雖然可以克服上述缺點,但其存在著粘模、耐火強度低、蠕變、回潮、分型、混砂困難等缺點。
本發明的目的是提供一種既親水又耐水、價格低廉、使用方便、有助于提高鑄件質量、無煙和無污染的鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。
本發明的任務是這樣實現的該鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 15~30%過氧化氫 0.2~0.8%氫氧化鈉 0.2~0.5%聚乙稀醇 0.5~0.8% 防 潮 劑 0.1% 豆油酸聚合物 1~3%活 化 劑 0.1% 水 65~80%。
上述防潮劑為消石灰或松香粉。
上述活化劑為苯磺酸鈉或酒精。
生產鑄造芯砂用親水粘結劑的方法是它由下列步驟組成首先將65~80%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至60~70℃,接著將15~30%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.2~0.8%的過氧化氫和0.2~0.5%的氫氧化鈉并反應1~2小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.5~0.8%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的防潮劑反應1小時,最后加入0.1%的活化劑和1~3%的豆油酸聚合物繼續反應1~2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
由于本發明采用了上述技術方案,因此與背景技術相比,具有下列優點1、既親水又耐水使用本發明在制芯烘干前不怕水,可減少原砂炒干的步驟,而烘干后砂芯又很耐水,克服了其它粘結劑強烈回潮的缺點;2、價格低廉、使用方便由于本發明以玉米淀粉為主要原料加工而成,因此其價格低廉、使用方便;3、有助于提高鑄件的質量由于本發明的退讓性和潰散性好,出砂性能優良,因此有助于提高鑄件的質量;4、無煙、無污染由于本發明的原料在制芯過程中不產生煙霧,因此,它具有無煙和不污染環境的特點。
實施例1本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 30%過氧化氫 0.5%氫氧化鈉 0.5%聚乙稀醇 0.8% 消 石 灰 0.1%豆油酸聚合物 3%苯磺酸鈉 0.1% 水65%。
本實施例的生產方法是首先將65%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至60℃,接著將30%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.5%的過氧化氫和0.5%的氫氧化鈉并反應1小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.8%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的消石灰反應1小時,最后加入0.1%的苯磺酸鈉和3%的豆油酸聚合物繼續反應1小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例2本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 17%過氧化氫 0.8%氫氧化鈉0.2%聚乙稀醇 0.8% 消 石 灰 0.1%豆油酸聚合物 1%苯磺酸鈉 0.1% 水80%。
本實施例的生產方法是首先將80%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至70℃,接著將17%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.8%的過氧化氫和0.2%的氫氧化鈉并反應1.5小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.8%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的消石灰反應1小時,最后加入0.1%的苯磺酸鈉和1%的豆油酸聚合物繼續反應1.5小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例3本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 20% 過氧化氫 0.2%氫氧化鈉0.4%聚乙稀醇 0.5% 消 石 灰 0.1%豆油酸聚合物 2%苯磺酸鈉 0.1% 水76.7%。
本實施例的生產方法是首先將76.7%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至65℃,接著將20%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.2%的過氧化氫和0.4%的氧氧化鈉并反應2小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.5%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的消石灰反應1小時,最后加入0.1%的苯磺酸鈉和2%的豆油酸聚合物繼續反應2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例4本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、松香粉、豆油酸聚合物、酒精和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 25%過氧化氫 0.6%氫氧化鈉0.3%聚乙稀醇 0.6% 松 香 粉 0.1%豆油酸聚合物 2%酒精 0.1% 水71.3%。
本實施例的生產方法是首先將71.3%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至62℃,接著將25%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.6%的過氧化氫和0.3%的氫氧化鈉并反應1.2小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.6%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的松香粉反應1小時,最后加入0.1%的酒精和2%的豆油酸聚合物繼續反應1.3小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例5本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、松香粉、豆油酸聚合物、酒精和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 15%過氧化氫 0.8%氫氧化鈉 0.5%聚乙稀醇 0.8% 松 香 粉 0.1%豆油酸聚合物 2.7%酒精 0.1% 水 80%。
本實施例的生產方法是首先將80%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至68℃,接著將15%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.8%的過氧化氫和0.5%的氫氧化鈉并反應1.8小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.8%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的松香粉反應1小時,最后加入0.1%的酒精和2.7%的豆油酸聚合物繼續反應1.6小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
權利要求
1.一種鑄造芯砂用親水粘結劑,其特征是它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成,其重量百分比為玉米淀粉 15~30% 過氧化氫 0.2~0.8%氫氧化鈉 0.2~0.5%聚乙稀醇 0.5~0.8%防潮劑 0.1% 豆油酸聚合物 1~3%活化劑 0.1% 水 65~80%。
2.根據權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑,其特征是所述防潮劑為消石灰或松香粉。
3.根據權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑,其特征是所述活化劑為苯磺酸鈉或酒精。
4.一種生產權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑的方法,其特征是首先將65~80%的水中的三分之二的水加入反應釜中,并將水加溫至60~70℃,接著將15~30%的玉米淀粉加入水中攪拌均勻,然后加入0.2~0.8%的過氧化氫和0.2~0.5%的氫氧化鈉并反應1~2小時,再將剩余的水加入稀釋,同時加入0.5~0.8%的聚乙稀醇并反應30分鐘,接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1%的防潮劑反應1小時,最后加入0.1%的活化劑和1~3%的豆油酸聚合物繼續反應1~2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
全文摘要
本發明涉及一種鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。該親水粘結劑,它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成。該生產方法是先將部分水加入反應釜中并加溫,接著將玉米淀粉加入水中攪拌,然后加入過氧化氫和氫氧化鈉并反應,再將剩余的水加入稀釋,同時加入聚乙稀醇并反應,將上述反應物的溫度降至室溫并加入防潮劑反應,最后加入活化劑和豆油酸聚合物繼續反應即制得親水粘結劑。
文檔編號B22C1/16GK1317381SQ01114920
公開日2001年10月17日 申請日期2001年4月30日 優先權日2001年4月30日
發明者丁光月, 谷屏, 武國和, 付煥宏 申請人:谷屏, 武國和
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