專利名稱：鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。
現在鑄造行業使用的粘結材料主要有桐油、樹脂、減壓渣油、合脂油，上述材料雖然粘結性好，但使用時有許多缺點，如在制芯過程中煙霧大，味道難聞，操作不方便；高溫烘烤原砂時污染環境十分嚴重；價格昂貴，一家難以接受。另外非油類樹脂類粘結劑，雖然可以克服上述缺點，但其存在著粘模、耐火強度低、蠕變、回潮、分型、混砂困難等缺點。
本發明的目的是提供一種既親水又耐水、價格低廉、使用方便、有助于提高鑄件質量、無煙和無污染的鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。
本發明的任務是這樣實現的該鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 15～30％過氧化氫 0.2～0.8％氫氧化鈉 0.2～0.5％聚乙稀醇 0.5～0.8％ 防 潮 劑 0.1％ 豆油酸聚合物 1～3％活 化 劑 0.1％ 水 65～80％。
上述防潮劑為消石灰或松香粉。
上述活化劑為苯磺酸鈉或酒精。
生產鑄造芯砂用親水粘結劑的方法是它由下列步驟組成首先將65～80％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至60～70℃，接著將15～30％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.2～0.8％的過氧化氫和0.2～0.5％的氫氧化鈉并反應1～2小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.5～0.8％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的防潮劑反應1小時，最后加入0.1％的活化劑和1～3％的豆油酸聚合物繼續反應1～2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
由于本發明采用了上述技術方案，因此與背景技術相比，具有下列優點1、既親水又耐水使用本發明在制芯烘干前不怕水，可減少原砂炒干的步驟，而烘干后砂芯又很耐水，克服了其它粘結劑強烈回潮的缺點；2、價格低廉、使用方便由于本發明以玉米淀粉為主要原料加工而成，因此其價格低廉、使用方便；3、有助于提高鑄件的質量由于本發明的退讓性和潰散性好，出砂性能優良，因此有助于提高鑄件的質量；4、無煙、無污染由于本發明的原料在制芯過程中不產生煙霧，因此，它具有無煙和不污染環境的特點。
實施例1本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 30％過氧化氫 0.5％氫氧化鈉 0.5％聚乙稀醇 0.8％ 消 石 灰 0.1％豆油酸聚合物 3％苯磺酸鈉 0.1％ 水65％。
本實施例的生產方法是首先將65％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至60℃，接著將30％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.5％的過氧化氫和0.5％的氫氧化鈉并反應1小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.8％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的消石灰反應1小時，最后加入0.1％的苯磺酸鈉和3％的豆油酸聚合物繼續反應1小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例2本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 17％過氧化氫 0.8％氫氧化鈉0.2％聚乙稀醇 0.8％ 消 石 灰 0.1％豆油酸聚合物 1％苯磺酸鈉 0.1％ 水80％。
本實施例的生產方法是首先將80％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至70℃，接著將17％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.8％的過氧化氫和0.2％的氫氧化鈉并反應1.5小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.8％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的消石灰反應1小時，最后加入0.1％的苯磺酸鈉和1％的豆油酸聚合物繼續反應1.5小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例3本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、消石灰、豆油酸聚合物、苯磺酸鈉和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 20％ 過氧化氫 0.2％氫氧化鈉0.4％聚乙稀醇 0.5％ 消 石 灰 0.1％豆油酸聚合物 2％苯磺酸鈉 0.1％ 水76.7％。
本實施例的生產方法是首先將76.7％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至65℃，接著將20％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.2％的過氧化氫和0.4％的氧氧化鈉并反應2小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.5％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的消石灰反應1小時，最后加入0.1％的苯磺酸鈉和2％的豆油酸聚合物繼續反應2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例4本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、松香粉、豆油酸聚合物、酒精和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 25％過氧化氫 0.6％氫氧化鈉0.3％聚乙稀醇 0.6％ 松 香 粉 0.1％豆油酸聚合物 2％酒精 0.1％ 水71.3％。
本實施例的生產方法是首先將71.3％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至62℃，接著將25％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.6％的過氧化氫和0.3％的氫氧化鈉并反應1.2小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.6％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的松香粉反應1小時，最后加入0.1％的酒精和2％的豆油酸聚合物繼續反應1.3小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
實施例5本實施例中的鑄造芯砂用親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、松香粉、豆油酸聚合物、酒精和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 15％過氧化氫 0.8％氫氧化鈉 0.5％聚乙稀醇 0.8％ 松 香 粉 0.1％豆油酸聚合物 2.7％酒精 0.1％ 水 80％。
本實施例的生產方法是首先將80％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至68℃，接著將15％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.8％的過氧化氫和0.5％的氫氧化鈉并反應1.8小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.8％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的松香粉反應1小時，最后加入0.1％的酒精和2.7％的豆油酸聚合物繼續反應1.6小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
權利要求
1.一種鑄造芯砂用親水粘結劑，其特征是它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成，其重量百分比為玉米淀粉 15～30％ 過氧化氫 0.2～0.8％氫氧化鈉 0.2～0.5％聚乙稀醇 0.5～0.8％防潮劑 0.1％ 豆油酸聚合物 1～3％活化劑 0.1％ 水 65～80％。
2.根據權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑，其特征是所述防潮劑為消石灰或松香粉。
3.根據權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑，其特征是所述活化劑為苯磺酸鈉或酒精。
4.一種生產權利要求1所述的鑄造芯砂用親水粘結劑的方法，其特征是首先將65～80％的水中的三分之二的水加入反應釜中，并將水加溫至60～70℃，接著將15～30％的玉米淀粉加入水中攪拌均勻，然后加入0.2～0.8％的過氧化氫和0.2～0.5％的氫氧化鈉并反應1～2小時，再將剩余的水加入稀釋，同時加入0.5～0.8％的聚乙稀醇并反應30分鐘，接著將上一步驟的反應物的溫度降至室溫并加入0.1％的防潮劑反應1小時，最后加入0.1％的活化劑和1～3％的豆油酸聚合物繼續反應1～2小時即制得鑄造芯砂用親水粘結劑。
全文摘要
本發明涉及一種鑄造芯砂用親水粘結劑及制備方法。該親水粘結劑，它由玉米淀粉、過氧化氫、氫氧化鈉、聚乙稀醇、防潮劑、豆油酸聚合物、活化劑和水組成。該生產方法是先將部分水加入反應釜中并加溫，接著將玉米淀粉加入水中攪拌，然后加入過氧化氫和氫氧化鈉并反應，再將剩余的水加入稀釋，同時加入聚乙稀醇并反應，將上述反應物的溫度降至室溫并加入防潮劑反應，最后加入活化劑和豆油酸聚合物繼續反應即制得親水粘結劑。
文檔編號B22C1/16GK1317381SQ01114920
公開日2001年10月17日 申請日期2001年4月30日 優先權日2001年4月30日
發明者丁光月, 谷屏, 武國和, 付煥宏 申請人:谷屏, 武國和