一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具的技術領域，具體地說是一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術中，鑄造產品構件時，先將鋁液澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態的鑄件。鑄型模具對產品的質量有很大影響，尤其是采用分模造型時，鑄型中帶有分型面，易產生錯箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結構，由于需要用到型芯，更易產生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到產品的質量。對于一些結構復雜、帶有多孔的產品，鋁液澆注時在各個部位的冷卻時間和溫度要求是不同的，現有技術的模具中不存在可以局部調節溫度變化，使得冷卻時間、溫度達到最佳效果的結構。
[0003]現有用于汽車減震部件的模具往往存在定模框和動模框配合精度較差，模具開合不便，繼而影響到產品質量的問題，而且由于排氣通道設置的問題，排氣往往會不暢，使得產品產生氣孔，影響產品質量，同時現有的模具在產品在維修和裝配是往往需要反復調試模芯的安裝角度和精度，但一般模芯卻很難取下，有時取下方式不當容易造成模芯磨損，影響廣品的制造精度。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種改進的踏板式支架模具，它可克服現有技術中模具中不設有溫度調節結構，制模精度差、產品易損耗的一些不足。
[0005]為了實現上述目的，本發明的技術方案是:一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，它主要包括定模框和與定模框相配合的動模框，其特征在于:定模框內設有定模芯，動模框內設有與定模芯相配套的動模芯，動模芯與一分流子相連，定模芯的一端設有一澆口套;定模芯中部設有一踏板狀凹陷槽，踏板狀凹陷槽的上部設有一受力支撐凸臺，受力支撐凸臺的四周設有至少3根支撐導柱，受力支撐凸臺的一側設有一連接平臺，連接平臺由臺階狀的上、下位臺階連接而成，上位臺階上設有3個柱狀導孔，下位臺階上設有一導向槽，導向槽的一端與受力支撐凸臺相連;動模芯中部設有與踏板狀凹陷槽相對應的定型凹槽，定型凹槽的上部設有與受力支撐凸臺相對應的受力支撐板，受力支撐板的四周設有溫度控制槽，受力支撐板的一側設有柱體排列腔，所述的柱體排列腔內設有至少6根溫度導流控制柱，柱體排列腔的一側設有與柱狀導孔相對應的圓柱孔。
[0006]優選的，所述的溫度控制槽共有一橫、一縱兩條，兩條溫度控制槽將受力支撐板包裹起來，一橫、一縱兩條溫度控制槽均成弧線形，兩條溫度控制槽的相交處設有一呈尖狀凸起的阻擋片;所述的6根溫度導流控制柱按照中間低、兩側高的形式進行排列，6根溫度導流控制柱之間的高度之比為6:3:2:2:4:5,每根溫度導流控制柱的柱體表面設有螺旋狀的導流紋。
[0007]使用時，鋁液從澆口套內灌入，經過分流子后流入定型凹槽，由于溫度控制槽和溫度導流控制柱的設置，使得鋁液時而高速流動，極短的時間內便可沖填鑄造型腔，時而緩慢行進，在某些關鍵部位做停留和凝固，更可以控制每一部分的澆注溫度，使得產品澆注均勻，可以鑄造出高質量的產品，同時縮短凝固時間，設置在定型凹槽的外側渣包，使得排氣更為有效順暢，減少產品的氣孔，提高了模具的質量，定模芯四周的精定位凸臺使得定模框與動模框之間的定位更為精準，大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明定模框的結構示意圖。
[0009]圖2為本發明動模框的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
[0011]各附圖中的標號表示如下:
1導套、2冷卻水路、3澆口套、4精定位凸臺；
5定模芯、51踏板狀凹陷槽、52受力支撐凸臺、53支撐導柱、54上位臺階、55下位臺階、56導向槽；
6定模框、7防撞柱；
8動模芯、81定型凹槽、82受力支撐板、83溫度控制槽、84阻擋片、85溫度導流控制柱、86圓柱孔；
9動模框、10斜導柱、11耐磨塊、12滑塊座、13滑塊、14渣包、15銷子、16導柱、17分流子。
[0012]本發明所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，它主要包括定模框和與定模框相配合的動模框，其與現有技術的區別在于:定模框內設有定模芯，動模框內設有與定模芯相配套的動模芯，動模芯與一分流子相連，定模芯的一端設有一澆口套;定模芯中部設有一踏板狀凹陷槽，踏板狀凹陷槽的上部設有一受力支撐凸臺，受力支撐凸臺的四周設有至少3根支撐導柱，受力支撐凸臺的一側設有一連接平臺，連接平臺由臺階狀的上、下位臺階連接而成，上位臺階上設有3個柱狀導孔，下位臺階上設有一導向槽，導向槽的一端與受力支撐凸臺相連;動模芯中部設有與踏板狀凹陷槽相對應的定型凹槽，定型凹槽的上部設有與受力支撐凸臺相對應的受力支撐板，受力支撐板的四周設有溫度控制槽，受力支撐板的一側設有柱體排列腔，所述的柱體排列腔內設有至少6根溫度導流控制柱，柱體排列腔的一側設有與柱狀導孔相對應的圓柱孔。
[0013]優選的，所述的溫度控制槽共有一橫、一縱兩條，兩條溫度控制槽將受力支撐板包裹起來，一橫、一縱兩條溫度控制槽均成弧線形，兩條溫度控制槽的相交處設有一呈尖狀凸起的阻擋片，該阻擋片的端部呈35度角的尖角，同時阻擋片的長度占到一橫、一縱兩條溫度控制槽總長度的0.314倍，這里長度取值是有特殊意義的，這樣的組合配合，能夠使得鋁液在流經時達到最佳的速度和旋轉角度，徹底、快速填滿定型凹槽，同時在很短的時間內降低中心部位的溫度，保證快速凝固。
[0014]優選的，所述的6根溫度導流控制柱按照中間低、兩側高的形式進行排列，6根溫度導流控制柱之間的高度之比為6:3:2:2:4:5,每根溫度導流控制柱的柱體表面設有螺旋狀的導流紋。這里的高度之比不是等距離變化，可以精確控制鋁液流經時的速度及溫度變化，保證鋁液在每個精細的角落都能灌注到位，快速凝固。
[0015]進一步，定模芯的四周設有分別設有一個精定位凸臺，定模框內分布有四個導套，動模框內設有與四個導套相配合的導柱。定型凹槽設有3個圓柱孔，其中一個圓柱孔中設有銷子，定型凹槽的一端與分流子相連通，另一端設有滑塊;定型凹槽的四周設有3-6個渣包，所述的渣包通過導流槽與定型凹槽相連通。
[0016]更進一步，滑塊的一側依次設有滑塊座和耐磨座，所述的滑塊座和耐磨座設置于動模芯一端的延伸平臺上，延伸平臺的兩側設有壓條，延伸平臺上設有一斜導柱。
[0017]定模框內設有冷水水路，所述的冷卻水路貫穿整個定模框的中部。
[0018]使用時，鋁液從澆口套內灌入，經過分流子后流入定型凹槽，由于溫度控制槽和溫度導流控制柱的設置，使得鋁液時而高速流動，極短的時間內便可沖填鑄造型腔，時而緩慢行進，在某些關鍵部位做停留和凝固，更可以控制每一部分的澆注溫度，使得產品澆注均勻，可以鑄造出高質量的產品，同時縮短凝固時間，設置在定型凹槽的外側渣包，使得排氣更為有效順暢，減少產品的氣孔，提高了模具的質量，定模芯四周的精定位凸臺使得定模框與動模框之間的定位更為精準，大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明具體實施只局限于上述這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，它主要包括定模框和與定模框相配合的動模框，其特征在于:定模框內設有定模芯，動模框內設有與定模芯相配套的動模芯，動模芯與一分流子相連，定模芯的一端設有一饒口套； 定模芯中部設有一踏板狀凹陷槽，踏板狀凹陷槽的上部設有一受力支撐凸臺，受力支撐凸臺的四周設有至少3根支撐導柱，受力支撐凸臺的一側設有一連接平臺，連接平臺由臺階狀的上、下位臺階連接而成，上位臺階上設有3個柱狀導孔，下位臺階上設有一導向槽，導向槽的一端與受力支撐凸臺相連； 動模芯中部設有與踏板狀凹陷槽相對應的定型凹槽，定型凹槽的上部設有與受力支撐凸臺相對應的受力支撐板，受力支撐板的四周設有溫度控制槽，受力支撐板的一側設有柱體排列腔，所述的柱體排列腔內設有至少6根溫度導流控制柱，柱體排列腔的一側設有與柱狀導孔相對應的圓柱孔;所述的溫度控制槽共有一橫、一縱兩條，兩條溫度控制槽將受力支撐板包裹起來，一橫、一縱兩條溫度控制槽均成弧線形，兩條溫度控制槽的相交處設有一呈尖狀凸起的阻擋片。2.根據權利要求1所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于:所述的6根溫度導流控制柱按照中間低、兩側高的形式進行排列，6根溫度導流控制柱之間的高度之比為6:3:2:2:4:5，每根溫度導流控制柱的柱體表面設有螺旋狀的導流紋。3.根據權利要求1所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于:定模芯的四周設有分別設有一個精定位凸臺，定模框內分布有四個導套，動模框內設有與四個導套相配合的導柱。4.根據權利要求1所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于:定型凹槽設有3個圓柱孔，其中一個圓柱孔中設有銷子，定型凹槽的一端與分流子相連通，另一端設有滑塊； 定型凹槽的四周設有3-6個渣包，所述的渣包通過導流槽與定型凹槽相連通。5.根據權利要求4所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于:滑塊的一側依次設有滑塊座和耐磨座，所述的滑塊座和耐磨座設置于動模芯一端的延伸平臺上，延伸平臺的兩側設有壓條，延伸平臺上設有一斜導柱。6.根據權利要求1所述的一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于:定模框內設有冷水水路，所述的冷卻水路貫穿整個定模框的中部。
【專利摘要】本發明涉及一種帶有溫度控制結構的踏板式支架模具，其特征在于：定模框內設有定模芯，動模框內設有動模芯，動模芯與一分流子相連，定模芯設有一澆口套；定模芯設有一踏板狀凹陷槽，踏板狀凹陷槽設有一受力支撐凸臺，受力支撐凸臺設有支撐導柱和連接平臺，連接平臺由上、下位臺階連接而成，上位臺階上設有柱狀導孔，下位臺階上設有導向槽，導向槽與受力支撐凸臺相連；動模芯中部設有定型凹槽，定型凹槽設有受力支撐板，受力支撐板的四周設有溫度控制槽，受力支撐板的一側設有柱體排列腔。由于溫度控制槽和溫度導流控制柱的設置，使得鋁液時而高速流動，極短的時間內便可沖填鑄造型腔，可控制每一部分的澆注溫度，使得產品澆注均勻，可以鑄造出高質量的產品。
【IPC分類】B22C9/22, B22C9/08
【公開號】CN105458183
【申請號】CN201510948432
【發明人】沈林根
【申請人】上海亞德林有色金屬有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月17日