一種水冷式銅錠冷卻箱的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種水冷式銅錠冷卻箱，冷卻箱與密封蓋裝配在一起，溫度傳感器安裝在冷卻箱的內部，顯示屏固定在冷卻箱的前側端面上，冷卻箱的右側安裝有進液管與出液管，水泵的上端固定有控制器，驅動電機安裝在散熱器內部的中間位置，散熱器的右側安裝有防護網，驅動電機與葉片裝配在一起，通過添加密封蓋來實現對冷卻箱的密封，該設計大大提高了本發明的密封性，進而解決了傳統銅錠冷卻時氧氣與銅發生反應的問題，該設計提高了銅錠的質量，另外溫度傳感器則實現對冷卻箱內部溫度進行檢測，散熱管呈S形進行排列則起到了最大化散熱的目的，該設計大大的提高了本發明的散熱效果，并且在較大程度上減少了散熱器的體積。
【專利說明】
_種水冷式銅錠冷卻箱
技術領域
[0001]本發明是一種水冷式銅錠冷卻箱，屬于金屬冶煉設備領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，電力輸送中需要大量消耗高導電性的銅，主要用于動力申.線電纜、匯流排、變壓器、開關、接插元件和聯接器等。但是銅在生產過程中往往是通過銅錠的形式運輸的，在生產過程中往往需要銅錠的冷卻，但是現在的冷卻設備無法滿足市場的需求，所以需要一種水冷式銅錠冷卻箱來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種水冷式銅錠冷卻箱，通過添加密封蓋、顯示屏、溫度傳感器、散熱管以及防護網來解決上述【背景技術】中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。
[0004]為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現:一種水冷式銅錠冷卻箱，包括冷卻箱主體部分以及冷卻設備，所述冷卻箱主體部分由密封蓋、進液管、出液管、冷卻箱、溫度傳感器以及顯示屏組成，所述冷卻箱為立方體結構，所述冷卻箱與密封蓋裝配在一起，所述溫度傳感器安裝在冷卻箱的內部，所述顯示屏固定在冷卻箱的前側端面上，所述冷卻箱的右側安裝有進液管與出液管;所述冷卻設備由控制器、散熱器以及水栗組成，所述冷卻箱通過出液管與水栗連接在一起，所述水栗通過進液管與散熱器固定在一起，所述水栗的上端固定有控制器，所述散熱器由葉片、散熱管、防護網以及驅動電機組成，所述驅動電機安裝在散熱器內部的中間位置，所述散熱器的右側安裝有防護網，所述驅動電機與葉片裝配在一起，所述葉片的右側位置安裝有散熱管，所述散熱管的上端與進液管連接在一起，所述散熱管的下端與出液管裝配在一起，所述溫度傳感器與控制器相連接，所述控制器與顯示屏相連接。
[0005]進一步地，安裝在冷卻箱右側端面上的進液管與出液管直徑相同。
[0006]進一步地，固定在散熱器內部的散熱管呈S形進行排列。
[0007]進一步地，所述密封蓋上裝配有密封圈。
[0008]進一步地，所述防護網采用金屬材料制作而成。
[0009]本發明的有益效果:本發明的一種水冷式銅錠冷卻箱，通過添加密封蓋來實現對冷卻箱的密封，該設計大大提高了本發明的密封性，進而解決了傳統銅錠冷卻時氧氣與銅發生反應的問題，該設計提高了銅錠的質量，另外溫度傳感器則實現對冷卻箱內部溫度進行檢測，進而便于工作人員實時的了解冷卻箱內部的溫度數據，散熱管呈S形進行排列則起到了最大化散熱的目的，該設計大大的提高了本發明的散熱效果，并且在較大程度上減少了散熱器的體積，本發明使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。
【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0011]圖1為本發明一種水冷式銅錠冷卻箱的結構示意圖；
[0012]圖2為本發明一種水冷式銅錠冷卻箱中散熱器的剖面結構示意圖；
[0013]圖3為本發明一種水冷式銅錠冷卻箱中散熱管結構示意圖；
[0014]圖中:1-密封蓋、2-進液管、3-控制器、4-散熱器、5-水栗、6-出液管、7_冷卻箱、8_溫度傳感器、9-顯示屏、10-葉片、11-散熱管、12-防護網、13-驅動電機。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0016]請參閱圖1、圖2與圖3，本發明提供一種技術方案:一種水冷式銅錠冷卻箱，包括冷卻箱主體部分以及冷卻設備，冷卻箱主體部分由密封蓋1、進液管2、出液管6、冷卻箱7、溫度傳感器8以及顯示屏9組成，冷卻箱7為立方體結構，冷卻箱7與密封蓋I裝配在一起，通過添加密封蓋I來實現對冷卻箱7的密封，該設計大大提高了本發明的密封性，進而解決了傳統銅錠冷卻時氧氣與銅發生反應的問題，該設計提高了銅錠的質量，溫度傳感器8安裝在冷卻箱7的內部，溫度傳感器8則實現對冷卻箱7內部溫度進行檢測，進而便于工作人員實時的了解冷卻箱7內部的溫度數據，顯示屏9固定在冷卻箱7的前側端面上，冷卻箱7的右側安裝有進液管2與出液管6。
[0017]冷卻設備由控制器3、散熱器4以及水栗5組成，冷卻箱7通過出液管6與水栗5連接在一起，水栗5通過進液管2與散熱器4固定在一起，水栗5的上端固定有控制器3，散熱器4由葉片10、散熱管11、防護網12以及驅動電機13組成，驅動電機13安裝在散熱器4內部的中間位置，散熱器4的右側安裝有防護網12，驅動電機13與葉片1裝配在一起，葉片1的右側位置安裝有散熱管U，散熱管11呈S形進行排列則起到了最大化散熱的目的，該設計大大的提高了本發明的散熱效果，并且在較大程度上減少了散熱器4的體積，散熱管11的上端與進液管2連接在一起，散熱管11的下端與出液管6裝配在一起，溫度傳感器8與控制器3相連接，控制器3與顯示屏9相連接。
[0018]安裝在冷卻箱7右側端面上的進液管2與出液管6直徑相同，固定在散熱器4內部的散熱管11呈S形進行排列，密封蓋I上裝配有密封圈，防護網12采用金屬材料制作而成。
[0019]【具體實施方式】:在進行使用時，首先工作人員對本發明進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用了，使用時，首先將需要進行冷卻的銅錠放入到冷卻箱7的內部，然后關閉密封蓋I，接下來，啟動水栗5與驅動電機13，此時，在水栗5的作用下，冷卻箱7內部的熱水通過出液管6流入到散熱管11的內部，接下來，驅動電機13轉動，進而帶動葉片10進行旋轉，冷卻箱7中的熱水在散熱管11中進行散熱操作，經過散熱的水通過進液管2流入到冷卻箱7中，最終達到對冷卻箱7散熱的目的。
[0020]與此同時，溫度傳感器8對冷卻箱7內部的溫度數據進行檢測，并將檢測的數據傳輸到控制器3中，最后控制器3對溫度數據進行分析處理，分析處理后發現溫度過高的話，此時，控制器3控制水栗5提高工作效率，進而加快散熱的過程，另外溫度數據傳輸到顯示屏9中，最后工作人員可以通過顯示屏9觀察到相應的溫度數據。
[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種水冷式銅錠冷卻箱，包括冷卻箱主體部分以及冷卻設備，其特征在于:所述冷卻箱主體部分由密封蓋、進液管、出液管、冷卻箱、溫度傳感器以及顯示屏組成，所述冷卻箱為立方體結構，所述冷卻箱與密封蓋裝配在一起，所述溫度傳感器安裝在冷卻箱的內部，所述顯示屏固定在冷卻箱的前側端面上，所述冷卻箱的右側安裝有進液管與出液管； 所述冷卻設備由控制器、散熱器以及水栗組成，所述冷卻箱通過出液管與水栗連接在一起，所述水栗通過進液管與散熱器固定在一起，所述水栗的上端固定有控制器，所述散熱器由葉片、散熱管、防護網以及驅動電機組成，所述驅動電機安裝在散熱器內部的中間位置，所述散熱器的右側安裝有防護網，所述驅動電機與葉片裝配在一起，所述葉片的右側位置安裝有散熱管，所述散熱管的上端與進液管連接在一起，所述散熱管的下端與出液管裝配在一起，所述溫度傳感器與控制器相連接，所述控制器與顯示屏相連接。2.根據權利要求1所述的一種水冷式銅錠冷卻箱，其特征在于:安裝在冷卻箱右側端面上的進液管與出液管直徑相同。3.根據權利要求1所述的一種水冷式銅錠冷卻箱，其特征在于:固定在散熱器內部的散熱管呈S形進行排列。4.根據權利要求1所述的一種水冷式銅錠冷卻箱，其特征在于:所述密封蓋上裝配有密封圈。5.根據權利要求1所述的一種水冷式銅錠冷卻箱，其特征在于:所述防護網采用金屬材料制作而成。
【文檔編號】B22D30/00GK106001465SQ201610364599
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】胡柏明
【申請人】安徽鑫佳銅業有限公司