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一種熱敏導電陶瓷材料及其制備方法

文檔序號:9778906閱讀:442來源:國知局
一種熱敏導電陶瓷材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于陶瓷材料領域,特別涉及一種熱敏導電陶瓷材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 陶瓷材料隨著成分、結構和工藝的不同,其性能也不同。熱敏陶瓷主要是指電阻率 隨溫度的變化而變化的陶瓷。
[0003] 功能陶瓷在聲、光、電、磁、熱等物理性能方面具有特殊的性能。功能陶瓷種類繁 多,用途各異,可根據陶瓷不用性能制成導電陶瓷、半導體陶瓷、介電陶瓷、絕緣陶瓷、電容 器、電阻器等電子材料。陶瓷材料的應用前景十分廣闊,幾乎遍及現代科技的每一個領域。

【發明內容】

[0004] 針對上述的需求,本發明特別提供了一種熱敏導電陶瓷材料及其制備方法。
[0005] 本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
[0006] -種熱敏導電陶瓷材料,由包含以下重量份的組分制成:
[0007] 氧化鋁:60-65份,鈦酸鋇:20-25份,二氧化鋯:10-14份,
[0008] 欽酸鎖:2_4份,二氧化錫:2_3份,猛:1_2份,
[0009] 鋅鐵氧體:0.8-1.5份,氧化鐵:0.5-0.8份,
[0010] 氧化鉍:〇. 5-0.8份,二氯氧化鋯:0.5-0.6份,
[0011] 氧化鎢0.2-0.3份。
[0012] 所述組分還包括氧化鋅0-2重量份。
[0013] 所述組分還包括鎳銅鋅鐵氧體0-1重量份。
[0014] -種熱敏導電陶瓷材料的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0015] ⑴稱取氧化鋁60-65重量份、鈦酸鋇20-25重量份、二氧化鋯10-14重量份、鈦酸鍶 2-4重量份、二氧化錫2-3重量份、錳1-2重量份、鋅鐵氧體0.8-1.5重量份、氧化鐵0.5-0.8重 量份、氧化祕〇. 5-0.8重量份、二氯氧化錯0.5_0.6重量份、氧化媽0.2_0.3重量份、氧化鋅〇-2重量份和鎳銅鋅鐵氧體0-1重量份,球磨1-2小時,使混合均勾;
[0016] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在400-550°C下加熱1-2小時,再加入球磨 機中研磨0.5-1小時,模壓制坯;
[0017] (3)將制坯后的混合物高溫燒結,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0018] 步驟(3)中所述高溫燒結的溫度為800-950°C,燒結時間為3-5小時。
[0019] 本發明與現有技術相比,其有益效果為:
[0020] (1)本發明制得的熱敏導電陶瓷材料以氧化鋁為主要原料,通過加入鈦酸鋇、二氧 化錯、鈦酸鎖、二氧化錫、猛、鋅鐵氧體、氧化鐵、氧化祕、二氯氧化錯和氧化媽,制得的熱敏 導電陶瓷材料具有良好的導電功能,且導電率高,電損耗小。
[0021] (2)本發明制得的熱敏導電陶瓷材料具有良好的硬度和性能穩定性。
[0022] (3)本發明的熱敏導電陶瓷材料,其制備方法簡單,易于工業化生產。
【具體實施方式】
[0023]以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0024] 實施例1
[0025] (1)稱取氧化錯60kg、鈦酸鋇20kg、二氧化錯10kg、鈦酸鎖2kg、二氧化錫2kg、猛 Ikg、鋅鐵氧體0.8kg、氧化鐵0.5kg、氧化祕0.5kg、二氯氧化錯0.5kg和氧化媽0.2kg,球磨1 小時,使混合均勻;
[0026] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在400°C下加熱1小時,再加入球磨機中研 磨0.5小時,模壓制坯;
[0027] (3)將制坯后的混合物在800°C下燒結3小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0028]制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0029] 實施例2
[0030] (1)稱取氧化錯60kg、鈦酸鋇20kg、二氧化錯10kg、鈦酸鎖2kg、二氧化錫2kg、猛 lkg、鋅鐵氧體0.8kg、氧化鐵0.5kg、氧化祕0.5kg、二氯氧化錯0.5kg、氧化媽0.2kg、氧化鋅 2kg和鎳銅鋅鐵氧體lkg,球磨1小時,使混合均勾;
[0031] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在400°C下加熱1小時,再加入球磨機中研 磨0.5小時,模壓制坯;
[0032] (3)將制坯后的混合物在800°C下燒結3小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0033]制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0034] 實施例3
[0035] (1)稱取氧化錯65kg、鈦酸鋇25kg、二氧化錯14kg、鈦酸鎖4kg、二氧化錫3kg、猛 2kg、鋅鐵氧體1.5kg、氧化鐵0.8kg、氧化祕0.8kg、二氯氧化錯0.6kg、氧化媽0.3kg、氧化鋅 2kg和鎳銅鋅鐵氧體lkg,球磨2小時,使混合均勾;
[0036] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在550°C下加熱2小時,再加入球磨機中研 磨1小時,模壓制坯;
[0037] (3)將制坯后的混合物在850°C下燒結4小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0038] 制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0039] 實施例4
[0040] (1)稱取氧化錯65kg、鈦酸鋇25kg、二氧化錯14kg、鈦酸鎖4kg、二氧化錫3kg、猛 2kg、鋅鐵氧體1.5kg、氧化鐵0.8kg、氧化祕0.5kg、二氯氧化錯0.5kg、氧化媽0.2kg、氧化鋅 2kg和鎳銅鋅鐵氧體lkg,球磨2小時,使混合均勾;
[0041 ] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在550°C下加熱2小時,再加入球磨機中研 磨1小時,模壓制坯;
[0042] (3)將制坯后的混合物在850°C下燒結4小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0043] 制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0044] 實施例5
[0045] (1)稱取氧化錯62kg、鈦酸鋇22kg、二氧化錯12kg、鈦酸鎖3kg、二氧化錫2.5kg、猛 1.5kg、鋅鐵氧體lkg、氧化鐵0.6kg、氧化祕0.7kg、二氯氧化錯0.55kg、氧化媽0.25kg、氧化 鋅Ikg和鎳銅鋅鐵氧體0.5kg,球磨1.5小時,使混合均勾;
[0046] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在450°C下加熱1小時,再加入球磨機中研 磨0.5小時,模壓制坯;
[0047] (3)將制坯后的混合物在950°C下燒結5小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0048] 制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0049] 對比例1
[0050] (1)稱取氧化錯65kg、鈦酸鋇25kg、二氧化錯14kg、鈦酸鎖4kg、二氧化錫3kg、鋅鐵 氧體1.5kg、氧化鐵0.8kg、氧化祕0.8kg、二氯氧化錯0.6kg、氧化鋅2kg和鎳銅鋅鐵氧體Ikg, 球磨2小時,使混合均勻;
[0051 ] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在550°C下加熱2小時,再加入球磨機中研 磨1小時,模壓制坯;
[0052] (3)將制坯后的混合物在850°C下燒結4小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0053]制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0054] 對比例2
[0055] (1)稱取氧化錯65kg、鈦酸鋇25kg、二氧化錯14kg、鈦酸鎖4kg、二氧化錫3kg、猛 2kg、鋅鐵氧體1.5kg、氧化鐵0.8kg、氧化媽0.3kg、氧化鋅2kg和鎳銅鋅鐵氧體lkg,球磨2小 時,使混合均勻;
[0056] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在550°C下加熱2小時,再加入球磨機中研 磨1小時,模壓制坯;
[0057] (3)將制坯后的混合物在850°C下燒結4小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0058]制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0059] 對比例3
[0060] (1)稱取氧化錯65kg、鈦酸鋇25kg、二氧化錯14kg、鈦酸鎖4kg、二氧化錫3kg、猛 2kg、氧化祕0.8kg、二氯氧化錯0.6kg、氧化媽0.3kg、氧化鋅2kg和鎳銅鋅鐵氧體Ikg,球磨2 小時,使混合均勻;
[0061 ] (2)將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在550°C下加熱2小時,再加入球磨機中研 磨1小時,模壓制坯;
[0062] (3)將制坯后的混合物在850°C下燒結4小時,得到熱敏導電陶瓷材料。
[0063] 制得熱敏導電陶瓷材料的性能測試結果如表1所示。
[0064] 表 1

[0067]本發明不限于這里的實施例,本領域技術人員根據本發明的揭示,不脫離本發明 范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種熱敏導電陶瓷材料,其特征在于,由包含以下重量份的組分制成: 氧化鋁:60-65份,鈦酸鋇:20-25份,二氧化鋯:10-14份, 欽酸鎖:2_4份,二氧化錫:2_3份,猛:1_2份, 鋅鐵氧體:. 8-1.5份,氧化鐵:0.5-0.8份, 氧化鉍:0.5-0.8份,二氯氧化鋯:0.5-0.6份, 氧化鎢:0.2-0.3份。2. 根據權利要求1所述熱敏導電陶瓷材料,其特征在于,所述組分還包括氧化鋅0-2重 量份。3. 根據權利要求1所述熱敏導電陶瓷材料,其特征在于,所述組分還包括鎳銅鋅鐵氧體 〇_1重量份。4. 一種熱敏導電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: (1) 稱取氧化鋁60-65重量份、鈦酸鋇20-25重量份、二氧化鋯10-14重量份、鈦酸鍶2-4 重量份、二氧化錫2-3重量份、錳1 -2重量份、鋅鐵氧體0.8-1.5重量份、氧化鐵0.5-0.8重量 份、氧化祕〇. 5_0.8重量份、二氯氧化錯0.5_0.6重量份、氧化媽0.2_0.3重量份、氧化鋅0_2 重量份和鎳銅鋅鐵氧體0-1重量份,球磨1-2小時,使混合均勾; (2) 將球磨后的混合物放在烘箱內烘干,在400-550°C下加熱1-2小時,再加入球磨機中 研磨0.5-1小時,模壓制坯; (3) 將制坯后的混合物高溫燒結,得到熱敏導電陶瓷材料。5. 根據權利要求4所述的熱敏導電陶瓷材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述 高溫燒結的溫度為800-950°C,燒結時間為3-5小時。
【專利摘要】本發明公開了一種熱敏導電陶瓷材料及其制備方法,上述熱敏導電陶瓷材料,由包含以下重量份的組分制成:氧化鋁60-65份、鈦酸鋇20-25份、二氧化鋯10-14份、鈦酸鍶2-4份、二氧化錫2-3份、錳1-2份、鋅鐵氧體0.8-1.5份、氧化鐵0.5-0.8份、氧化鉍0.5-0.8份、二氯氧化鋯0.5-0.6份和氧化鎢0.2-0.3份。本發明還提供了一種熱敏導電陶瓷材料的制備方法。
【IPC分類】C04B35/622, C04B35/10
【公開號】CN105541309
【申請號】CN201610052487
【發明人】戴曉宸
【申請人】蘇州羽帆新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日
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