一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分：氯化聚乙烯50～100份，丁腈橡膠20～40份，氯丁橡膠20～40份，烷基酚醛樹脂50～100份，橡膠促進劑2～5份，熱熔膠15～25份，硅膠20～40份，叔丁醇2～6份，苯酚2～9份，硫代二乙酸二乙酯2～9份，殼聚糖10～15份，乙酸芳樟酯10～20份，碳纖維20～30份，潤滑劑5～10份，增塑劑5～10份。本發明提供的電纜材料，能夠有效防水和防霉變，而且耐高壓和抗腐蝕性能強，可以應用于深海建設領域，且長時間使用性質不發生改變，使用壽命長。
【專利說明】
一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料
技術領域
[0001]本發明涉及電纜材料技術領域，尤其涉及一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料。
【背景技術】
[0002]深海海底有許多礦藏，像石油一樣，是幾億年的結晶。所以深海探測對于海洋資源探索具有深遠意義。近年來深海建設備受人們的關注，其中必不可少要使用電纜，而海洋中充滿水，傳統的電纜耐水性和耐腐蝕性差，長時間在海水中浸泡，電纜材料會被腐蝕，影響電纜的工作性能，且使電纜的使用壽命縮短。除此之外，海洋的深度越深，壓力越大，傳統的電纜材料的耐壓性能不高，對于深海建設的高壓環境不適用。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0004]本發明提出的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯50?100份，丁腈橡膠20?40份，氯丁橡膠20?40份，烷基酚醛樹脂50?100份，橡膠促進劑2?5份，熱熔膠15?25份，硅膠20?40份，叔丁醇2?6份，苯酚2?9份，硫代二乙酸二乙酯2?9份，殼聚糖10?15份，乙酸芳樟酯10?20份，碳纖維20?30份，潤滑劑5?10份，增塑劑5?10份。
[0005]優選的，一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯75份，丁腈橡膠30份，氯丁橡膠30份，烷基酚醛樹脂75份，橡膠促進劑3份，熱熔膠20份，硅膠30份，叔丁醇4份，苯酚5份，硫代二乙酸二乙酯5份，殼聚糖12份，乙酸芳樟酯15份，碳纖維25份，潤滑劑7份，增塑劑7份。
[0006]優選的，所述叔丁醇、苯酚與硫代二乙酸二乙酯的重量份比為1:1?1.5:1?1.5。
[0007]優選的，所述橡膠促進劑為2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、二苯胍、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺或2-(4-嗎啡啉基硫代)苯并噻唑中的一種。
[0008]優選的，所述潤滑劑為微晶石蠟和硬脂酸丁酯。
[0009]優選的，所述增塑劑為磷酸酯、鄰苯二甲酸二辛脂、烷基磺酸苯酯、偏苯三酸酯中的一種。
[0010]—種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料的制備方法，包括以下步驟；
Si:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及橡膠促進劑投入到密煉機中，使上述物料在70?90°C條件下密煉3?5min，得到主料；
S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，潤滑以及增塑劑，在70?90°C條件下繼續密煉3?5min，即得混合物，上述混合物經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0011]本發明提供的電纜材料，適用于深海建設中，電纜材料中加入熱熔膠和硅膠可以有效提高電纜材料的防水性能，隔離內部導電層與外部海水的接觸，保證電纜工作的正常運行，并且加入了碳纖維，增強電纜材料的抗高壓能力，使電纜可以在高壓環境中正常使用;在電纜材料中加入抗氧化劑叔丁醇、苯酚和硫代二乙酸二乙酯，以及具有抑菌殺菌作用的殼聚糖和乙酸芳樟酯，能夠有效避免電纜材料在長期的海水浸泡下發生霉變的現象，提高電纜材料的抗腐蝕能力，延長使用壽命。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。
[0013]實施例一
本發明提出的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯75份，丁腈橡膠30份，氯丁橡膠30份，烷基酚醛樹脂75份，橡膠促進劑3份，熱熔膠20份，硅膠30份，叔丁醇4份，苯酚5份，硫代二乙酸二乙酯5份，殼聚糖12份，乙酸芳樟酯15份，碳纖維25份，微晶石蠟3份，硬脂酸丁酯4份，鄰苯二甲酸二辛脂7份。
[0014]其制備方法，包括以下步驟；
S1:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及2-硫醇基苯并噻唑投入到密煉機中，使上述物料在85°C條件下密煉3min，得到主料；
S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，微晶石蠟，硬脂酸丁酯以及鄰苯二甲酸二辛脂，在85°C條件下繼續密煉3min，即得混合物，上述混合物在105°C下，經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0015]實施例二
本發明提出的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯70份，丁腈橡膠25份，氯丁橡膠30份，烷基酚醛樹脂75份，N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺3份，熱熔膠20份，硅膠35份，叔丁醇3份，苯酚4份，硫代二乙酸二乙酯4份，殼聚糖15份，乙酸芳樟酯20份，碳纖維30份，微晶石蠟3份，硬脂酸丁酯4份，磷酸酯8份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟；
S1:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺投入到密煉機中，使上述物料在700C條件下密煉5min，得到主料；
S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，微晶石蠟，硬脂酸丁酯以及磷酸酯，在70°C條件下繼續密煉5min，即得混合物，上述混合物在110°C下，經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0017]實施例三
本發明提出的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯80份，四硫化雙五亞甲基秋蘭姆40份，氯丁橡膠30份，烷基酚醛樹脂80份，橡膠促進劑3份，熱熔膠20份，硅膠35份，叔丁醇4份，苯酚6份，硫代二乙酸二乙酯6份，殼聚糖15份，乙酸芳樟酯10份，碳纖維30份，微晶石蠟2份，硬脂酸丁酯6份，烷基磺酸苯酯8份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟；
S1:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及四硫化雙五亞甲基秋蘭姆投入到密煉機中，使上述物料在75°c條件下密煉4min，得到主料； S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，微晶石蠟，硬脂酸丁酯以及烷基磺酸苯酯，在75°C條件下繼續密煉4min，即得混合物，上述混合物在100°C下，經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0019]實施例四
本發明提出的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯80份，丁腈橡膠35份，氯丁橡膠25份，烷基酚醛樹脂60份，2-(4-嗎啡啉基硫代)苯并噻唑2份，熱熔膠25份，硅膠40份，叔丁醇6份，苯酚8份，硫代二乙酸二乙酯9份，殼聚糖13份，乙酸芳樟酯17份，碳纖維25份，微晶石蠟5份，硬脂酸丁酯3份，偏苯三酸酯10份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟；
SI:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及2-(4-嗎啡啉基硫代)苯并噻唑投入到密煉機中，使上述物料在90°C條件下密煉4min，得到主料；
S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，微晶石蠟，硬脂酸丁酯以及偏苯三酸酯，在90°C條件下繼續密煉5min，即得混合物，上述混合物在110°C下，經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。
[0021]本發明提供的電纜材料，適用于深海建設中，電纜材料中加入熱熔膠和硅膠可以有效提高電纜材料的防水性能，隔離內部導電層與外部海水的接觸，保證電纜工作的正常運行，并且加入了碳纖維，增強電纜材料的抗高壓能力，使電纜可以在高壓環境中正常使用;在電纜材料中加入抗氧化劑叔丁醇、苯酚和硫代二乙酸二乙酯，以及具有抑菌殺菌作用的殼聚糖和乙酸芳樟酯，能夠有效避免電纜材料在長期的海水浸泡下發生霉變的現象，提高電纜材料的抗腐蝕能力，延長使用壽命。
[0022]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯50?100份，丁腈橡膠20?40份，氯丁橡膠20?40份，烷基酚醛樹脂50?100份，橡膠促進劑2?5份，熱熔膠15?25份，硅膠20?40份，叔丁醇2?6份，苯酚2?9份，硫代二乙酸二乙酯2?9份，殼聚糖10?15份，乙酸芳樟酯10?20份，碳纖維20?30份，潤滑劑5?10份，增塑劑5?10份。2.—種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，包括以下重量份的組分:氯化聚乙烯75份，丁腈橡膠30份，氯丁橡膠30份，烷基酚醛樹脂75份，橡膠促進劑3份，熱熔膠20份，硅膠30份，叔丁醇4份，苯酚5份，硫代二乙酸二乙酯5份，殼聚糖12份，乙酸芳樟酯15份，碳纖維25份，潤滑劑7份，增塑劑7份。3.根據權利要求1所述的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，所述叔丁醇、苯酚與硫代二乙酸二乙酯的重量份比為1:1?1.5:1?1.5。4.根據權利要求1所述的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，所述橡膠促進劑為2-硫醇基苯并噻唑、四硫化雙五亞甲基秋蘭姆、二苯胍、N-氧二乙撐-2-苯并噻唑次磺酰胺、2-(4-嗎啡啉基硫代)苯并噻唑中的一種。5.根據權利要求1所述的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，所述潤滑劑為微晶石蠟和硬脂酸丁酯。6.根據權利要求1所述的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，所述增塑劑為磷酸酯、鄰苯二甲酸二辛脂、烷基磺酸苯酯、偏苯三酸酯中的一種。7.本發明還提供了一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟； SI:將相應重量份的氯化聚乙烯，丁腈橡膠，氯丁橡膠，烷基酚醛樹脂以及橡膠促進劑投入到密煉機中，使上述物料在70?90°C條件下密煉3?5min，得到主料； S2:向上述主料中加入相應重量份的熱熔膠，硅膠，叔丁醇，苯酚，硫代二乙酸二乙酯，殼聚糖，乙酸芳樟酯，碳纖維，潤滑以及增塑劑，在70?90°C條件下繼續密煉3?5min，即得混合物，上述混合物經螺旋擠出機擠出即得耐高壓抗腐蝕電纜材料。8.根據權利要求7所述的一種深海建設用耐高壓抗腐蝕電纜材料，其特征在于，所述擠出溫度為100?110°C。
【文檔編號】H01B3/36GK105860299SQ201610295883
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月7日
【發明人】高忠青
【申請人】淄博夸克醫藥技術有限公司