高強度木塑復合材料生產配方的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度木塑復合材料生產配方,涉及木塑領域,提出本方案,按質量份數,包括以下成粉:PVC為90?100份,輕質碳酸鈣45?56份,重鈣45?60份,PVC發泡管料40?55份,木粉14?18份,鉛鹽穩定劑 3?6份,硬脂酸0.6?1份,PE蠟0.7?1份,石蠟0.1?0.4份,發泡促進劑3?5份和AC發泡劑1?1.4份,以實現能提高木塑塑性、硬度的功能。
【專利說明】
高強度木塑復合材料生產配方
技術領域
[0001] 本發明涉及一種高強度木塑復合材料生產配方,主要涉及木塑領域。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、聚丙 烯和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維 混合成新的木質材料,再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產出的板材或型材。主 要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的 板材,稱之為擠壓木塑復合板材。木塑復合材料內含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外, 由于內含纖維并經與塑料充分混合,因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能, 并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高,一般是木材的2-5倍。
[0003] 近年隨全球資源日趨枯竭,社會環保意識日見高漲,對木材和石化產品應用提出 了更高要求。在這樣的背景下,木塑復合材料這種既能發揮材料中各組分的優點,克服因木 材強度低、變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性,又能充分利用廢棄的木 材和塑料,減少環境污染。目前,提高材料附加值的產品愈來愈受到人們廣泛關注。
【發明內容】
[0004] 針對以上現有技術的不足,本發明提出一種能提高木塑塑性、硬度的高強度木塑 復合材料生產配方。
[0005] 為達到上述目的,本發明的技術方案是:按質量份數,包括以下成粉:PVC為90-100 份,輕質碳酸鈣45-56份,重鈣45-60份,PVC發泡管料40-55份,木粉14-18份,鉛鹽穩定劑3-6份,硬脂酸0.6-1份,PE蠟0.7-1份,石蠟0.1-0.4份,發泡促進劑3-5份和AC發泡劑1-1.4份。
[0006] 本發明的技術原理及有益效果如下:加入了重鈣,PVC發泡管料,生產出的產品塑 性更好,硬度更高,強度更好。鉛鹽穩定劑,硬脂酸,PE蠟能夠對產品生產起到潤滑的作用。 生產過程原材料豐富,成本低,生產質量穩定,效率高,表面平整。不怕來自蟲害、環境和氣 候的影響,不用擔心由于浸水而變形等問題,使用壽命相對大幅延長,同時不消耗木材,同 時成本低廉,加工簡便,符合環保、經濟特征,對人體無害,生產采購方便,提高了競爭力。
[0007] 進一步,PVC100份,輕質碳酸鈣50份,重鈣50份,PVC發泡管料50份,木粉16份,鉛鹽 穩定劑4份,硬脂酸0.8份,PE蠟0.8份,石蠟0.2份,發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份,更進 一步的提尚木塑的綜合性能。
[0008] 進一步,還包括υν-531,υν-531的比例為木粉的質量的1/450-1/500,同時延緩木 塑泛黃和阻滯物理性能損失,延緩木塑的老化。
[0009] 進一步,木粉包括木本植物纖維和草本植物纖維,并且木粉的灰粉需要控制在 4.5%-6%、水分在3%以下,目數選擇80-100目,以較長纖維的木本植物纖維以彌補草本植 物纖維短小的不足,并且纖維的長徑比不一還可以取長補短,使木本纖維和草本纖維按照 一定比例混合,使產品更密實,結構更緊密,表面質感更好,這樣有較寬的粒徑分布曲線,能 在與應力垂直的更大面積上分布吸收沖擊能量;纖維的無規則堆砌密度較大,基體樹脂單 位面積上吸收的沖擊能量較少。
【具體實施方式】
[0010] 下面對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是 本發明的較佳實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員 在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。 實施例
[0011] 本發明的配方的質量份數如下PVC100份,輕質碳酸鈣50份,重鈣50份,PVC發泡管 料50份,木粉16份,UV-531為0.032份,鉛鹽穩定劑4份,硬脂酸0.8份,PE蠟0.8份,石蠟0.2 份,發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份。
[0012] 木粉包括木本植物纖維和草本植物纖維,并且木粉的灰粉需要控制在4.5%-6%、水 分在3 %以下,目數選擇80-100目,使產品更密實,結構更緊密,表面質感更好 本發明的工藝流程如下: 首先將PVC,輕質碳酸鈣、重鈣、PVC發泡管料、木粉、UV-531、鉛鹽穩定劑、硬脂酸、PE 蠟、石蠟倒入高速混料鍋,混合至90度; 然后再倒入發泡促進劑和AC發泡劑,共同混合,當溫度達到120度時,將混合料放料至 低速混料鍋; 最后待溫度冷卻至60度時將混合料放出即完成產品生產。
[0013] 將生產出隨機選取三份產品按照GB/T 24137-2009進行物理性能檢測:
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和 原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 高強度木塑復合材料生產配方,其特征在于,按質量份數,包括以下成粉:PVC90-100 份,輕質碳酸鈣45-56份,重鈣45-60份,PVC發泡管料40-55份,木粉14-18份,鉛鹽穩定劑3-6份,硬脂酸0.6-1份,PE蠟0.7-1份,石蠟0.1-0.4份,發泡促進劑3-5份和AC發泡劑1-1.4份。2. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方,其特征在于:PVC100份,輕質 碳酸鈣50份,重鈣50份,PVC發泡管料50份,木粉16份,鉛鹽穩定劑4份,硬脂酸0.8份,PE蠟 〇. 8份,石蠟0.2份,發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份。3. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方,其特征在于:還包括UV-531, UV-531的比例為木粉質量份的1/450-1/500。4. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方,其特征在于:所述木粉包括木 本植物纖維和草本植物纖維,并且木粉的灰粉需要控制在4.5%-6%、水分在3%以下,目數 選擇80-100目。
【文檔編號】C08L27/06GK106009360SQ201610196498
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】陳渝林
【申請人】重慶沃森裝飾材料有限公司