高強度木塑復合材料生產配方的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度木塑復合材料生產配方，涉及木塑領域，提出本方案，按質量份數，包括以下成粉：PVC為90?100份，輕質碳酸鈣45?56份，重鈣45?60份，PVC發泡管料40?55份，木粉14?18份，鉛鹽穩定劑 3?6份，硬脂酸0.6?1份，PE蠟0.7?1份，石蠟0.1?0.4份，發泡促進劑3?5份和AC發泡劑1?1.4份，以實現能提高木塑塑性、硬度的功能。
【專利說明】
高強度木塑復合材料生產配方
技術領域
[0001] 本發明涉及一種高強度木塑復合材料生產配方，主要涉及木塑領域。
【背景技術】
[0002] 木塑復合材料是國內外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙 烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過50%以上的木粉、稻殼、秸桿等廢植物纖維 混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。主 要用于建材、家具、物流包裝等行業。將塑料和木質粉料按一定比例混合后經熱擠壓成型的 板材，稱之為擠壓木塑復合板材。木塑復合材料內含塑料，因而具有較好的彈性模量。此外， 由于內含纖維并經與塑料充分混合，因而具有與硬木相當的抗壓、抗彎曲等物理機械性能， 并且其耐用性明顯優于普通木質材料。表面硬度高，一般是木材的2-5倍。
[0003] 近年隨全球資源日趨枯竭，社會環保意識日見高漲，對木材和石化產品應用提出 了更高要求。在這樣的背景下，木塑復合材料這種既能發揮材料中各組分的優點，克服因木 材強度低、變異性大及有機材料彈性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用廢棄的木 材和塑料，減少環境污染。目前，提高材料附加值的產品愈來愈受到人們廣泛關注。
【發明內容】
[0004] 針對以上現有技術的不足，本發明提出一種能提高木塑塑性、硬度的高強度木塑 復合材料生產配方。
[0005] 為達到上述目的，本發明的技術方案是:按質量份數，包括以下成粉:PVC為90-100 份，輕質碳酸鈣45-56份，重鈣45-60份，PVC發泡管料40-55份，木粉14-18份，鉛鹽穩定劑3-6份，硬脂酸0.6-1份，PE蠟0.7-1份，石蠟0.1-0.4份，發泡促進劑3-5份和AC發泡劑1-1.4份。
[0006] 本發明的技術原理及有益效果如下：加入了重鈣，PVC發泡管料，生產出的產品塑 性更好，硬度更高，強度更好。鉛鹽穩定劑，硬脂酸，PE蠟能夠對產品生產起到潤滑的作用。 生產過程原材料豐富，成本低，生產質量穩定，效率高，表面平整。不怕來自蟲害、環境和氣 候的影響，不用擔心由于浸水而變形等問題，使用壽命相對大幅延長，同時不消耗木材，同 時成本低廉，加工簡便，符合環保、經濟特征，對人體無害，生產采購方便，提高了競爭力。
[0007] 進一步，PVC100份，輕質碳酸鈣50份，重鈣50份，PVC發泡管料50份，木粉16份，鉛鹽 穩定劑4份，硬脂酸0.8份，PE蠟0.8份，石蠟0.2份，發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份，更進 一步的提尚木塑的綜合性能。
[0008] 進一步，還包括υν-531，υν-531的比例為木粉的質量的1/450-1/500，同時延緩木 塑泛黃和阻滯物理性能損失，延緩木塑的老化。
[0009] 進一步，木粉包括木本植物纖維和草本植物纖維，并且木粉的灰粉需要控制在 4.5%-6%、水分在3%以下，目數選擇80-100目，以較長纖維的木本植物纖維以彌補草本植 物纖維短小的不足，并且纖維的長徑比不一還可以取長補短，使木本纖維和草本纖維按照 一定比例混合，使產品更密實，結構更緊密，表面質感更好，這樣有較寬的粒徑分布曲線，能 在與應力垂直的更大面積上分布吸收沖擊能量;纖維的無規則堆砌密度較大，基體樹脂單 位面積上吸收的沖擊能量較少。
【具體實施方式】
[0010] 下面對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是 本發明的較佳實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員 在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。 實施例
[0011] 本發明的配方的質量份數如下PVC100份，輕質碳酸鈣50份，重鈣50份，PVC發泡管 料50份，木粉16份，UV-531為0.032份，鉛鹽穩定劑4份，硬脂酸0.8份，PE蠟0.8份，石蠟0.2 份，發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份。
[0012] 木粉包括木本植物纖維和草本植物纖維，并且木粉的灰粉需要控制在4.5%-6%、水 分在3 %以下，目數選擇80-100目，使產品更密實，結構更緊密，表面質感更好 本發明的工藝流程如下： 首先將PVC，輕質碳酸鈣、重鈣、PVC發泡管料、木粉、UV-531、鉛鹽穩定劑、硬脂酸、PE 蠟、石蠟倒入高速混料鍋，混合至90度； 然后再倒入發泡促進劑和AC發泡劑，共同混合，當溫度達到120度時，將混合料放料至 低速混料鍋； 最后待溫度冷卻至60度時將混合料放出即完成產品生產。
[0013] 將生產出隨機選取三份產品按照GB/T 24137-2009進行物理性能檢測：
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 高強度木塑復合材料生產配方，其特征在于，按質量份數，包括以下成粉:PVC90-100 份，輕質碳酸鈣45-56份，重鈣45-60份，PVC發泡管料40-55份，木粉14-18份，鉛鹽穩定劑3-6份，硬脂酸0.6-1份，PE蠟0.7-1份，石蠟0.1-0.4份，發泡促進劑3-5份和AC發泡劑1-1.4份。2. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方，其特征在于:PVC100份，輕質 碳酸鈣50份，重鈣50份，PVC發泡管料50份，木粉16份，鉛鹽穩定劑4份，硬脂酸0.8份，PE蠟 〇. 8份，石蠟0.2份，發泡促進劑4份和AC發泡劑1.2份。3. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方，其特征在于:還包括UV-531， UV-531的比例為木粉質量份的1/450-1/500。4. 根據權利要求1所述的高強度木塑復合材料生產配方，其特征在于:所述木粉包括木 本植物纖維和草本植物纖維，并且木粉的灰粉需要控制在4.5%-6%、水分在3%以下，目數 選擇80-100目。
【文檔編號】C08L27/06GK106009360SQ201610196498
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】陳渝林
【申請人】重慶沃森裝飾材料有限公司