一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及到一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，包括蒸汽汽化器、乳漿加熱器、脫除塔以及管道系統，所述蒸汽汽化器設置有進水口、排水口、蒸汽進口Ⅰ和蒸汽出口，所述乳漿加熱器設置有蒸汽進口Ⅱ、乳漿進口Ⅰ和乳漿出口Ⅰ，所述脫除塔設置有乳漿進口Ⅱ、乳漿出口Ⅱ、噴淋水進口、噴淋管和動態消泡機，所述噴淋水進口與所述噴淋管連接，所述噴淋管上具有若干個噴淋孔，所述動態消泡機設置有聚乙烯單體排放口、沖洗口和葉輪。本發明通過物理方式進行消泡，同時回收氯乙烯單體，具有不添加化學消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節能降耗、經濟效益高、產品品質優良等優點。
【專利說明】
一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及化工裝備領域，具體涉及到一種用于聚氯乙烯樹脂生產的脫除系統。
[0002]【背景技術】:
聚氯乙烯(PVC)糊樹脂是聚氯乙烯(PVC)樹脂的其中一個分支，它主要與增塑劑配制成糊狀形式來應用，簡稱PVC糊樹脂。PVC糊樹脂分為普通型PVC糊樹脂、高張力型PVC糊樹脂、氯醋共聚PVC糊樹脂，普通PVC糊樹脂主要用于人造革、水田靴、工具把手、壁紙、地板卷材等相對低檔產品；高張力型PVC糊樹脂主要應用于浸漬手套、醫療器具、革材表面高張力處理；氯醋共聚PVC糊樹脂則主要用于涂料、高級油墨、汽車底涂、汽車密封膠等方面。與傳統懸浮樹脂相比，PVC糊樹脂具有加工設備廉價、模具簡單、發泡容易、可制成特別形狀等優點。
[0003]PVC糊樹脂的生產工藝有乳液法、微懸浮法等，而微懸浮法是目前世界范圍內應用最廣的一種方法。傳統的乳液法、微懸浮法等聚合方法在回收氯乙烯單體時，氣相空間會產生大量的泡沫，這些泡沫中含有未反應的氯乙烯單體、乳化劑、乳漿、細膠體、引發劑等，如果這些泡沫跟隨乳膠進入設備管線，將會堵塞管線，影響生產的正常進行。為了解決這個問題，傳統工藝是加入消泡劑的化學方法來消除泡沫，不但成本較高，還會影響糊樹脂下游加工，直接導致聚氯乙烯糊樹脂成品質量的穩定性和性能的下降。
[0004]
【發明內容】
:
本發明的目的是為了解決聚氯乙烯糊樹脂生產過程中回收氯乙烯單體時產生大量泡沫的問題，而提供一種能夠通過機械方法消除泡沫的脫除系統。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統包括蒸汽汽化器、乳漿加熱器、脫除塔以及管道系統，所述蒸汽汽化器設置有進水口、排水口、蒸汽進口 I和蒸汽出口，所述乳漿加熱器設置有蒸汽進口 Π、乳漿進口 I和乳漿出口I，所述脫除塔設置有乳漿進口 π、乳漿出口 Π、噴淋水進口、噴淋管和動態消泡機，所述噴淋水進口與所述噴淋管連接，所述噴淋管上具有若干個噴淋孔，所述動態消泡機設置有聚乙烯單體排放口、沖洗口和葉輪；
所述蒸汽汽化器的進水口通過管道系統與供水系統連接，所述排水口通過管道系統與廢水處理系統連接，所述蒸汽進口 I通過管道系統與蒸汽供應系統連接，所述蒸汽出口通過管道系統與乳漿加熱器的蒸汽進口 π連接；
所述乳漿加熱器的乳漿進口 I通過管道系統與乳漿供應系統連接，所述乳漿出口 I通過管道系統與所述脫除塔的乳漿進口 π連接。
[0006]優選的，所述進水口設置在所述蒸汽汽化器的上部，所述排水口設置在所述蒸汽汽化器的底部，所述蒸汽進口 I設置在所述蒸汽汽化器的底部，所述蒸汽出口設置在所述蒸汽汽化器的頂部。
[0007]優選的，所述蒸汽進口Π設置在所述乳漿加熱器的頂部，所述乳漿進口 I設置在所述乳漿加熱器的上部，所述乳漿出口 I設置在所述乳漿加熱器的底部。
[0008]優選的，所述噴淋水進口設置在所述乳漿進口Π的上部，所述乳漿出口 Π設置在所述脫泡塔的底部，所述動態消泡機設置在所述脫泡塔的頂部。
[0009]優選的，乳漿進入所述乳漿加熱器的方式是從所述乳漿進口I噴射式進入。
[0010]優選的，乳漿進入所述脫泡塔的方式是從所述乳漿進口Π噴射式進入。
[0011 ]優選的，脫除系統采用DCS控制。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益之處是:通過物理方式對回收單體過程中產生的含有乳化劑、乳漿的泡沫進行消泡處理，同時回收氣相中的氯乙烯單體和泡沫中的細膠乳，消泡后的糊樹脂乳膠幾乎不含氣泡，可直接進入受槽，脫除后乳漿中的氯乙烯含量由約2000ppm降至300ppm以下。因此，本發明具有不添加化學消泡劑、消泡徹底、操作簡單、節能降耗、經濟效益尚、廣品品質優良等優點。
[0013]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖。
[0014]圖中:1-蒸汽汽化器，11-進水口，12-排水口，13-蒸汽進口I，14-蒸汽出口，2_乳漿加熱器，21-蒸汽進口 Π，22-乳漿進口 I，23-乳漿出口 I，3-脫除塔，31-乳漿進口 Π，32-乳漿出口 Π，33-噴淋水進口，34-噴淋管，35-動態消泡機，351-聚乙烯單體排放口，352-沖洗口，353-葉輪，4-管道系統
【具體實施方式】:
下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明進行詳細描述:
一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，包括蒸汽汽化器1、乳漿加熱器2、脫除塔3以及管道系統4，所述蒸汽汽化器I設置有進水口 11、排水口 12、蒸汽進口 113和蒸汽出口 14，所述乳漿加熱器2設置有蒸汽進口 Π 21、乳漿進口 122和乳漿出口 123，所述脫除塔3設置有乳漿進口 Π 31、乳漿出口 Π 32、噴淋水進口 33、噴淋管34和動態消泡機35，所述噴淋水進口33與所述噴淋管34連接，所述噴淋管34上具有若干個噴淋孔，所述動態消泡機35設置有聚乙烯單體排放口 351、沖洗口 352和葉輪353 ；
所述蒸汽汽化器I的進水口 11通過管道系統4與供水系統連接，所述排水口 12通過管道系統4與廢水處理系統連接，所述蒸汽進口 113通過管道系統4與蒸汽供應系統連接，所述蒸汽出口 14通過管道系統4與乳漿加熱器2的蒸汽進口 Π 21連接；
所述乳漿加熱器2的乳漿進口 122通過管道系統4與乳漿供應系統連接，所述乳漿出口 I
23通過管道系統4與所述脫除塔3的乳漿進口 Π 31連接。
[0015]作為優選的，如圖1所示，所述進水口11設置在所述蒸汽汽化器I的上部，所述排水口 12設置在所述蒸汽汽化器I的底部，所述蒸汽進口 113設置在所述蒸汽汽化器I的底部，所述蒸汽出口 14設置在所述蒸汽汽化器I的頂部。
[0016]作為優選的，如圖1所示，所述蒸汽進口Π 21設置在所述乳漿加熱器2的頂部，所述乳漿進口 122設置在所述乳漿加熱器2的上部，所述乳漿出口 123設置在所述乳漿加熱器2的底部。
[0017]作為優選的，如圖1所示，所述噴淋水進口33設置在所述乳漿進口Π 31的上部，所述乳漿出口 Π 32設置在所述脫泡塔3的底部，所述動態消泡機35設置在所述脫泡塔3的頂部。
[0018]作為優選的，乳漿進入所述乳漿加熱器2的方式是從所述乳漿進口122噴射式進入。
[0019]作為優選的，乳漿進入所述脫泡塔3的方式是從所述乳漿進口Π 31噴射式進入。
[0020]作為優選的，脫除系統采用DCS控制。
[0021 ]在具體實施過程中，首先將溫水輸送到蒸汽汽化器I，再將蒸汽通入蒸汽汽化器I，高溫蒸汽通過溫水進行真空汽化，當蒸汽汽化器I中的蒸汽溫度達到聚氯乙烯生產工藝所需的溫度以后，蒸汽負壓輸送至乳漿加熱器2，然后再將乳漿輸送至乳漿加熱器2內，通過蒸汽與乳漿混合達到加熱乳漿的目的，當乳漿加熱器2內乳漿被加熱到聚氯乙烯生產工藝所需的溫度以后，將乳漿輸送至脫除塔3，以噴射的方式進入從而達到減少乳膠泡沫產生的目的。當脫泡塔3內氣相空間產生的泡沫逐漸上升時，由塔頂的動態消泡機35進行消泡，正常情況下，由于動態消泡機35的葉輪353旋轉產生風壓的原因，會抑制泡沫的產生并壓制泡沫上升，進而破壞泡沫，而當泡沫產生量比較大、起泡速度比較快的時候，泡沫上升至所述葉輪353處便會被高速旋轉中的葉輪353擊破，而氣相空間的氯乙稀單體會從氯乙稀單體排放口 351被抽出。當消泡工作結束以后，開啟沖洗口 352，對葉輪353進行沖洗。
[0022]需要強調的是:以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:包括蒸汽汽化器(I)、乳漿加熱器(2)、脫除塔(3)以及管道系統(4)，所述蒸汽汽化器(I)設置有進水口(11)、排水口(12)、蒸汽進口 1(13)和蒸汽出口(14)，所述乳漿加熱器(2)設置有蒸汽進口 Π (21)、乳漿進口 I (22 )和乳漿出口 I (23 )，所述脫除塔(3 )設置有乳漿進口 Π (31)、乳漿出口 Π (32 )、噴淋水進口( 33)、噴淋管(34)和動態消泡機(35)，所述噴淋水進口( 33)與所述噴淋管(34)連接，所述噴淋管(34)上具有若干個噴淋孔，所述動態消泡機(35)設置有聚乙烯單體排放口(351)、沖洗口(352)和葉輪(353);所述蒸汽汽化器(I)的進水口(11)通過管道系統(4)與供水系統連接，所述排水口(12)通過管道系統(4)與廢水處理系統連接，所述蒸汽進口 1(13)通過管道系統(4)與蒸汽供應系統連接，所述蒸汽出口(14)通過管道系統(4)與乳漿加熱器(2)的蒸汽進口 Π (21)連接；所述乳漿加熱器(2)的乳漿進口 1(22)通過管道系統(4)與乳漿供應系統連接，所述乳漿出口 1(23)通過管道系統(4)與所述脫除塔(3)的乳漿進口 Π (31)連接。2.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:所述進水口(11)設置在所述蒸汽汽化器(I)的上部，所述排水口(12)設置在所述蒸汽汽化器(I)的底部，所述蒸汽進口 1(13)設置在所述蒸汽汽化器(I)的底部，所述蒸汽出口(14)設置在所述蒸汽汽化器(I)的頂部。3.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:所述蒸汽進口 Π (21)設置在所述乳漿加熱器(2)的頂部，所述乳漿進口 1(22)設置在所述乳漿加熱器(2)的上部，所述乳漿出口1(23)設置在所述乳漿加熱器(2)的底部。4.根據權利要求1所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:所述噴淋水進口(33)設置在所述乳漿進口 Π (31)的上部，所述乳漿出口 Π (32)設置在所述脫泡塔(3)的底部，所述動態消泡機(35)設置在所述脫泡塔(3)的頂部。5.根據權利要求1至4任一項所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:乳漿進入所述乳漿加熱器(2)的方式是從所述乳漿進口 1(22)噴射式進入。6.根據權利要求5所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:乳漿進入所述脫泡塔(3)的方式是從所述乳漿進口 Π (31)噴射式進入。7.根據權利要求6所述的用于聚氯乙烯糊樹脂生產的脫除系統，其特征在于:脫除系統采用DCS控制。
【文檔編號】C08L27/06GK106046209SQ201610627183
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月3日
【發明人】謝金山
【申請人】永勝機械工業（昆山）有限公司