一種pp木塑地暖地板材料及其制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法，主要包括以下原料制作而成：PP樹脂粉100份、80目楊木粉55?80份、Al(OH)3 40?60份、硅烷偶聯劑5?6份、硬脂酸鋇2?3份、硼酸鋅1.5?3份、抗氧化劑0.5?1.5份、丙烯酸（AA）0.2?0.5份、鈦白粉0.2?0.5、聚乙烯蠟1?2份，本發明還提供了該PP木塑地暖地板材料的制備方法，上述配方結合制備方法能夠解決目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力學性能、耐熱性能和耐老化性普遍較差的問題。
【專利說明】
一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于采暖材料技術領域，具體涉及一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]地暖地板是指適用于低溫熱水地板采暖(簡稱地暖)的地板。需具備良好的透氣性及散熱功能的同時，具備耐熱性和環保性。地暖地板目前最佳鋪裝材料是實木復合地板，但該地板在生產過程中需使用大量膠粘劑及油漆，而這兩種材料會釋放大量甲醛。目前的普通木塑材料制作的地板雖然做到了甲醛含量遠低于國標要求，但是作為地暖地板使用時其力學性能、耐熱性能、耐老化性均存在問題。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法，能夠解決目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力學性能、耐熱性能和耐老化性普遍較差的問題。
[0004]本發明中“用量”、“份”均是質量基準，且各組分的量都以100份PP樹脂為基準。
[0005]為解決上述現有的技術問題，本發明采用如下方案:
一種PP木塑地暖地板材料，主要包括以下原料制作而成:PP樹脂粉100份、80目楊木粉55-80份、Al(OH)3 40-60份、硅烷偶聯劑5-6份、硬脂酸鋇2-3份、硼酸鋅1.5-3份、抗氧化劑0.5-1.5份、丙烯酸(AA)0.2-0.5份、鈦白粉0.2-0.5、聚乙烯蠟1-2份。
[0006]作為優選，所述80目楊木粉含水量<2wt%。
[0007]作為優選，所述抗氧化劑采用抗氧劑1076，其主要成分為β-(3，5_二叔丁基-4-羥基苯基)-丙酸正十八碳醇酯。
[0008]該PP木塑地暖地板材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)根據原料配比，將PP樹脂粉、80目楊木粉、硅烷偶聯劑、硬脂酸鋇加入攪拌機中混合，轉速為450轉/分鐘，時間為8-10分鐘，溫度為90°C，得到混合物備用；
(2)將步驟(I)得到的混料，加入A1(0H)3、硼酸鋅、抗氧化劑、丙烯酸(AA)、鈦白粉、聚乙烯蠟繼續攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為10-12分鐘，溫度為115 °C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)中得到的混合物加入到造粒機130°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種PP木塑地暖地板材料原材顆粒；
(4)將步驟(3)中得到的粒狀木塑材料通過擠出生產線，擠出溫度控制在165°C_185°C之間，擠出生產線根據不同形狀的模具制成不同規格的PP木塑地暖地板材料。
[0009]本發明的有益之處在于:本發明采用上述技術方案提供一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法，能夠解決目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力學性能、耐熱性能和耐老化性普遍較差的問題。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0011]實施例1
一種PP木塑地暖地板材料，主要包括以下原料制作而成:PP樹脂粉100份、80目楊木粉55份、Al(OH)3 40份、硅烷偶聯劑5份、硬脂酸鋇2份、硼酸鋅1.5份、抗氧化劑I份、丙烯酸(AA)0.2份、鈦白粉0.2、聚乙烯蠟I份;所述80目楊木粉含水量<2wt%;所述抗氧化劑采用抗氧劑1076，其主要成分為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)-丙酸正十八碳醇酯。
[0012]該PP木塑地暖地板材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)根據原料配比，將PP樹脂粉、80目楊木粉、硅烷偶聯劑、硬脂酸鋇加入攪拌機中混合，轉速為450轉/分鐘，時間為8分鐘，溫度為90°C，得到混合物備用；
(2)將步驟(I)得到的混料，加入A1(0H)3、硼酸鋅、抗氧化劑、丙烯酸(AA)、鈦白粉、聚乙烯蠟繼續攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為1分鐘，溫度為115 °C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)中得到的混合物加入到造粒機130°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種PP木塑地暖地板材料原材顆粒；
(4)將步驟(3)中得到的粒狀木塑材料通過擠出生產線，擠出溫度控制在165°C_185°C之間，擠出生產線根據不同形狀的模具制成不同規格的PP木塑地暖地板材料。
[0013]實施例2
一種PP木塑地暖地板材料，主要包括以下原料制作而成:PP樹脂粉100份、80目楊木粉70份、Al(OH)3 50份、硅烷偶聯劑6份、硬脂酸鋇2.5份、硼酸鋅2份、抗氧化劑I份、丙烯酸(AA)0.4份、鈦白粉0.3、聚乙烯蠟1.5份;所述80目楊木粉含水量<2的％;所述抗氧化劑采用抗氧劑1076，其主要成分為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)-丙酸正十八碳醇酯。
[0014]該PP木塑地暖地板材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)根據原料配比，將PP樹脂粉、80目楊木粉、硅烷偶聯劑、硬脂酸鋇加入攪拌機中混合，轉速為450轉/分鐘，時間為9分鐘，溫度為90°C，得到混合物備用；
(2)將步驟(I)得到的混料，加入A1(0H)3、硼酸鋅、抗氧化劑、丙烯酸(AA)、鈦白粉、聚乙烯蠟繼續攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為11分鐘，溫度為115 °C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)中得到的混合物加入到造粒機130°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種PP木塑地暖地板材料原材顆粒；
(4)將步驟(3)中得到的粒狀木塑材料通過擠出生產線，擠出溫度控制在165°C_185°C之間，擠出生產線根據不同形狀的模具制成不同規格的PP木塑地暖地板材料。
[0015]實施例3
一種PP木塑地暖地板材料，主要包括以下原料制作而成:PP樹脂粉100份、80目楊木粉80份、Al(OH)3 60份、硅烷偶聯劑6份、硬脂酸鋇3份、硼酸鋅3份、抗氧化劑1.5份、丙烯酸(AA)
0.5份、鈦白粉0.5、聚乙烯蠟2份;所述80目楊木粉含水量<2wt%;所述抗氧化劑采用抗氧劑1076，其主要成分為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)-丙酸正十八碳醇酯。
[0016]該PP木塑地暖地板材料的制備方法，包括以下步驟:
(I)根據原料配比，將PP樹脂粉、80目楊木粉、硅烷偶聯劑、硬脂酸鋇加入攪拌機中混合，轉速為450轉/分鐘，時間為1分鐘，溫度為90 0C，得到混合物備用；
(2)將步驟(I)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸鋅、抗氧化劑、丙烯酸(AA)、鈦白粉、聚乙烯蠟繼續攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為12分鐘，溫度為115 °C，得到混合物備用；
(3)將步驟(2)中得到的混合物加入到造粒機130°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種PP木塑地暖地板材料原材顆粒；
(4)將步驟(3)中得到的粒狀木塑材料通過擠出生產線，擠出溫度控制在165°C_185°C之間，擠出生產線根據不同形狀的模具制成不同規格的PP木塑地暖地板材料。
[0017]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種PP木塑地暖地板材料及其制備方法，其特征在于，主要包括以下原料制作而成:PP樹脂粉100份、80目楊木粉55-80份、Al (OH)3 40-60份、硅烷偶聯劑5_6份、硬脂酸鋇2_3份、硼酸鋅1.5-3份、抗氧化劑0.5-1.5份、丙烯酸(AA)0.2-0.5份、鈦白粉0.2-0.5、聚乙烯蠟1-2份;所述80目楊木粉含水量<2wt%;所述抗氧化劑采用抗氧劑1076，其主要成分為β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)-丙酸正十八碳醇酯。2.根據權利要求1所述的PP木塑地暖地板材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)根據原料配比，將PP樹脂粉、80目楊木粉、硅烷偶聯劑、硬脂酸鋇加入攪拌機中混合，轉速為450轉/分鐘，時間為8-10分鐘，溫度為90°C，得到混合物備用； (2)將步驟(I)得到的混料，加入A1(0H)3、硼酸鋅、抗氧化劑、丙烯酸(AA)、鈦白粉、聚乙烯蠟繼續攪拌，轉速為1200轉/分鐘，時間為10-12分鐘，溫度為115 °C，得到混合物備用； (3)將步驟(2)中得到的混合物加入到造粒機130°C溫度下進行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種PP木塑地暖地板材料原材顆粒； (4)將步驟(3)中得到的粒狀木塑材料通過擠出生產線，擠出溫度控制在165°C-185°C之間，擠出生產線根據不同形狀的模具制成不同規格的ABS木塑材料。
【文檔編號】C08L23/06GK106046543SQ201610501641
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】王眈眈
【申請人】蕪湖三刀材料科技有限公司