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一種制動踏板結構的制作方法

文檔序號:10047067閱讀:396來源:國知局
一種制動踏板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽車部件技術領域,具體涉及一種制動踏板結構。
【背景技術】
[0002]制動踏板是駕駛員實施制動的直接操縱機構。制動踏板一般固定在車身前圍板上,與伺服系統(一般為真空助力器帶制動主缸)連接。制動踏板將駕駛員施加的力放大后傳遞到伺服系統,再由伺服系統轉化為制動器需要的液壓制動力。
[0003]現有的制動踏板結構如圖1所示,包括踏板本體101和踏板臂102,踏板臂102為板狀結構,其橫截面為實心矩形;踏板臂102的一端連接于踏板本體101,另一端連接于助力器臂103,助力器臂103連接于真空助力器。由于真空助力器的位置受到發動機艙布置的限制,踏板本體101受到人機工程的限制,助力器臂103與踏板本體102只能分別位于踏板臂102的兩側,造成二者沿車身橫軸方向存在一定的距離,且踏板臂102為板狀結構,抗彎、抗扭強度均比較弱,因此,在踩踏踏板本體101時,踏板臂102受到較大的踏板力,會造成踏板臂102變形,且該距離越大,變形越大,甚至會斷裂,影響制動的靈敏度,易造成交通事故。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種制動踏板結構,通過設置開口槽結構的踏板臂,以及其直部與傾斜部圓弧過渡,增加了踏板臂的強度,提高制動傳動的靈敏度,降低交通事故發生的概率。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種制動踏板結構,包括踏板本體與踏板臂,所述踏板臂為開口槽結構,包括直部與傾斜部,所述直部與所述傾斜部圓弧過渡,且二者呈一夾角;所述直部遠離所述傾斜部的一端連接于助力器臂,所述傾斜部遠離所述直部的一端連接于所述踏板本體。
[0007]優選地,所述開口槽結構包括底板和連接于所述底板的兩條長邊的側板,所述側板與所述底板垂直。
[0008]優選地,所述側板沿所述開口槽結構的軸線呈第一楔形結構,所述第一楔形結構的小端靠近所述踏板本體。
[0009]優選地,所述底板的兩條長邊還分別設有翻邊,所述翻邊與所述側板分居所述底板的兩側。
[0010]優選地,所述翻邊沿所述開口槽結構的軸線呈第二楔形結構,所述第二楔形結構的小端靠近所述踏板本體。
[0011 ] 優選地,所述開口槽結構的開口朝向所述踏板本體。
[0012]優選地,直部與所述傾斜部為一體結構。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型通過設置開口槽結構的踏板臂,且使其直部與傾斜部圓弧過渡,能夠增加踏板臂的抗彎、抗扭強度,在踩踏踏板本體時,避免踏板臂的變形,提高制動傳動的靈敏度,降低交通事故發生的概率。
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術制動踏板結構的示意圖;
[0016]圖2是本實用新型所提供的制動踏板結構一種【具體實施方式】的示意圖;
[0017]圖3是本實用新型所提供的制動踏板結構一種【具體實施方式】踏板臂與踏板本體的結構示意圖;
[0018]圖4是本實用新型所提供的制動踏板結構一種【具體實施方式】踏板臂的截面圖。
[0019]附圖標記:
[0020]在圖1中:
[0021]101、踏板本體,102、踏板臂,103、助力器臂;
[0022]在圖2-圖4中:
[0023]201、踏板本體,202、傾斜部,203、直部。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0025]請參考圖2-圖4,在一種【具體實施方式】中,本實用新型所提供的制動踏板結構,包括踏板本體201與踏板臂,踏板臂為開口槽結構,包括直部203與傾斜部202,直部203與傾斜部202圓弧過渡,且二者呈一夾角;直部203遠離傾斜部203的一端連接于助力器臂,傾斜部202遠離直部203的一端連接于踏板本體201。
[0026]上述實施例通過設置開口槽結構的踏板臂,且使其直部203與傾斜部202圓弧過渡,能夠增加踏板臂的抗彎、抗扭強度,在踩踏踏板本體時,避免踏板臂的變形,提高制動傳動的靈敏度,降低交通事故發生的概率。
[0027]開口槽結構包括底板和連接于底板的兩條長邊的側板,側板與底板垂直。即開口槽結構形成U型結構,通過U型結構的開口結構,能夠減小底板與側板的角度,進一步提高踏板臂的強度,增加其抗彎和抗扭性能,同時既方便與踏板本體、助力器臂的連接,又能夠避免與周邊部件發生干涉。
[0028]側板與底板也可以呈其它任意角度,如鈍角或者銳角,但銳角即開口槽結構的開口向遠離底板的方向減小,不方便踏板臂與踏板本體、助力器臂的連接;鈍角即開口槽結構的開口向遠離底板的方向增加,易與周邊其它部件發生干涉。
[0029]側板沿開口槽結構的軸線呈第一楔形結構,第一楔形結構的小端靠近踏板本體201。通過設置楔形結構,能夠方便踏板臂與踏板本體201的連接。側板也可以沿開口槽結構的軸線的寬度相等。
[0030]底板的兩條長邊還分別設有翻邊,翻邊與側板分居底板的兩側。S卩,踏板臂的橫截面為Η型結構,通過增加翻邊,進一步提高踏板臂的抗彎、抗扭性能。
[0031]翻邊可以與側板呈一夾角,也可以共面。
[0032]翻邊沿開口槽結構的軸線呈第二楔形結構,第二楔形結構的小端靠近踏板本體201。通過設置楔形結構,能夠方便踏板臂與踏板本體201的連接。翻邊也可以沿開口槽結構的軸線的寬度相等。
[0033]底板、側板和翻邊設有加強筋或者加強槽,以進一步提高踏板臂的強度。
[0034]加強筋或者加強槽平行于開口槽結構的軸線,也可以垂直于開口槽結構的軸線。
[0035]開口槽結構的開口端也可以設置封閉板,即封閉板封閉開口槽結構,封閉的空心結構,能夠進一步提高踏板臂的強度。
[0036]開口槽結構的開口朝向踏板本體201,即側板沿車架橫軸分布。由于踏板力會造成踏板臂沿車架橫軸的扭曲變形,該方向的開口能夠提高該方向踏板臂的抗扭強度。
[0037]開口槽結構的開口也可以朝向或者背離車架縱軸,即側板與踏板本體201連接。
[0038]直部203與傾斜部202為一體結構。通過一體結構能夠進一步提高踏板臂的強度。直部203與傾斜部203也可以分別加工后連接于一起,其連接方式可以為焊接、鉚接或者螺釘連接。
[0039]踏板臂與踏板本體201、助力器臂的連接方式可以為焊接、鉚接或者螺釘連接。
[0040]雖然本實用新型是結合以上實施例進行描述的,但本實用新型并不限定于上述實施例,而只受權利要求的限定,本領域普通技術人員能夠容易地對其進行修改和變化,但并不離開本實用新型的實質構思和范圍。
【主權項】
1.一種制動踏板結構,包括踏板本體與踏板臂,其特征在于,所述踏板臂為開口槽結構,包括直部與傾斜部,所述直部與所述傾斜部圓弧過渡,且二者呈一夾角;所述直部遠離所述傾斜部的一端連接于助力器臂,所述傾斜部遠離所述直部的一端連接于所述踏板本體。2.根據權利要求1所述的制動踏板結構,其特征在于,所述開口槽結構包括底板和連接于所述底板的兩條長邊的側板,所述側板與所述底板垂直。3.根據權利要求2所述的制動踏板結構,其特征在于,所述側板沿所述開口槽結構的軸線呈第一楔形結構,所述第一楔形結構的小端靠近所述踏板本體。4.根據權利要求2所述的制動踏板結構,其特征在于,所述底板的兩條長邊還分別設有翻邊,所述翻邊與所述側板分居所述底板的兩側。5.根據權利要求4所述的制動踏板結構,其特征在于,所述翻邊沿所述開口槽結構的軸線呈第二楔形結構,所述第二楔形結構的小端靠近所述踏板本體。6.根據權利要求1-5任一項所述的制動踏板結構,其特征在于,所述開口槽結構的開口朝向所述踏板本體。7.根據權利要求1-5任一項所述的制動踏板結構,其特征在于,所述直部與所述傾斜部為一體結構。
【專利摘要】本實用新型屬于汽車部件技術領域,提供了一種制動踏板結構,包括踏板本體與踏板臂,所述踏板臂為開口槽結構,包括直部與傾斜部,所述直部與所述傾斜部圓弧過渡,且二者呈一夾角;所述直部遠離所述傾斜部的一端連接于助力器臂,所述傾斜部遠離所述直部的一端連接于所述踏板本體。本實用新型通過設置開口槽結構的踏板臂,且使其直部與傾斜部圓弧過渡,能夠增加踏板臂的抗彎、抗扭強度,在踩踏踏板本體時,避免踏板臂的變形,提高制動傳動的靈敏度,降低交通事故發生的概率。
【IPC分類】B60T7/06
【公開號】CN204956451
【申請號】CN201520770514
【發明人】劉小猛, 蔣大偉, 黃榮立
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月29日
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