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一種在注塑過程中自動沖孔的結構的制作方法

文檔序號:10201677閱讀:560來源:國知局
一種在注塑過程中自動沖孔的結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具注塑中避免孔口邊緣出現熔接線,也就是說,為注塑模具提供一種有效的解決注塑中避免孔口邊緣出現熔接線的新結構。
【背景技術】
[0002]在模具工業迅猛發展的今天,產品表面質量要求也越來越高。注塑模具中,由于料流的原因,孔的附件會出現無法避免的熔接線、壓力線,通過模具溫度的調整,熔接線可以得到改善;但對于產品表面要求非常高的產品,只能把局部孔取消注塑,注塑完成后,再進行后處理。一些國外用戶往往會另外要求開一付沖壓模具,專門用于沖孔處理,這增加了一道工序,同時相應會產生人工、時間、設備、運輸、倉儲等因素的要求。因此,需要有效解決注塑中避免孔口邊緣出現熔接線的問題。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題,本實用新型提出一種技術方案,S卩:一種在注塑過程中自動沖孔的結構,包括順序熱流道部分和切孔部分,所述順序熱流道部分包括熱嘴(1)、產品(2)、閥針油缸(3)、分流板(4)、電磁閥(5)等,所述切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊
(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向導軌(13)、限位塊(14)、油缸連結塊(15)、沖孔油缸(16);沖孔油缸(16)與油缸連結塊(15)用螺紋連接,油缸連結塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向導軌(13)連接,沖孔滑塊換向導軌(13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接;沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥
(11)連接,以固定沖孔滑塊(9);凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上,再用螺釘固定在凸模
(7)里,限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。這種結構減少了去沖孔的工序,及其所需要的場地、人員、設備、時間、倉儲、運輸等,提高了效率,節省了成本。
【附圖說明】
[0004]附圖1為本實用新型的實施例的注塑模具注塑三維結構圖。
[0005]附圖2為本實用新型的實施例的結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0006]下面結合附圖及實例對本實用新型作進一步描述。
[0007]作為一種實施例,其技術方案是:一種在注塑過程中自動沖孔的結構,包括順序熱流道部分和切孔部分,所述順序熱流道部分包括熱嘴1、產品2、分流板4、閥針油缸3、電磁閥5,所述切孔部分包括凸模7、凸模鑲件8、沖孔滑塊9、沖孔滑塊固定塊10、滑塊背面斜鍥11、凸模鑲件12、沖孔滑塊換向導軌13、限位塊14、油缸連結塊15、沖孔油缸16;沖孔油缸16與油缸連結塊15用螺紋連接,油缸連結塊15的T型連接頭與沖孔滑塊換向導軌13連接,沖孔滑塊換向導軌13的T型槽與滑塊背面斜鍥11底部的T型頭連接;沖孔滑塊固定塊10用螺釘與滑塊背面斜鍥11連接,以固定沖孔滑塊9;凸模鑲件12蓋在凸模鑲件8上,再用螺釘固定在凸模7里,限位塊14直接固定在凸模鑲件12上。
[0008]其工作原理和過程是:電磁閥5控制針閥油缸3和沖孔油缸16,注塑前,沖孔油缸16的活塞桿縮回,帶動油缸連結塊15及沖孔滑塊換向導軌13運動到限位塊14位置,滑塊背面斜鍥11、沖孔滑塊固定塊10、沖孔滑塊9由于換向T型的作用,向下縮回,沖孔滑塊9與凸模鑲件8齊平。注塑時,電磁閥控制熱嘴1的針閥油缸3動作,從熱嘴1進料,料流過孔位置,沒有形成孔特征,先把孔填滿;電磁閥控制沖孔油缸16活塞桿伸出,帶動油缸連結塊15及沖孔滑塊換向導軌13運動,滑塊背面斜鍥11、沖孔滑塊固定塊10、沖孔滑塊9由于換向T型的作用,向上運動,沖孔滑塊9伸出凸模,此時,料還是熔融狀態,沖孔完成;電磁閥控制逐個打開其他澆口,繼續完成其他區域的注塑,注塑完成后產品2頂出,整個動作方便。
[0009]本結構在模具內部增加了一個沖孔機構,多道工序一次完成,減少了去沖孔的工序,減少了這道工序需要的場地、人員、設備、時間、倉儲、運輸等,提高了效率,節省了成本。
【主權項】
1.一種在注塑過程中自動沖孔的結構,包括順序熱流道部分和切孔部分,所述順序熱流道部分包括熱嘴(1)、產品(2)、閥針油缸(3)、分流板(4)、電磁閥(5),所述切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向導軌(13)、限位塊(14)、油缸連結塊(15)、沖孔油缸(16),其特征在于,沖孔油缸(16)與油缸連結塊(15)用螺紋連接,油缸連結塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向導軌(13)連接,沖孔滑塊換向導軌(13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接;沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥(11)連接,以固定沖孔滑塊(9);凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上,再用螺釘固定在凸模(7)里,限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。
【專利摘要】一種在注塑過程中自動沖孔的結構,其順序熱流道部分包括熱嘴(1)、分流板(4)、閥針油缸(3)、電磁閥(5)等,切孔部分包括凸模(7)、凸模鑲件(8)、沖孔滑塊(9)、沖孔滑塊固定塊(10)、滑塊背面斜鍥(11)、凸模鑲件(12)、沖孔滑塊換向導軌(13)、限位塊(14)、油缸連結塊(15)、沖孔油缸(16),沖孔油缸(16)與油缸連結塊(15)用螺紋連接,油缸連結塊(15)的T型連接頭與沖孔滑塊換向導軌(13)連接,沖孔滑塊換向導軌(13)的T型槽與滑塊背面斜鍥(11)底部的T型頭連接;沖孔滑塊固定塊(10)用螺釘與滑塊背面斜鍥(11)連接,以固定沖孔滑塊(9);凸模鑲件(12)蓋在凸模鑲件(8)上,再用螺釘固定在凸模(7)里,限位塊(14)直接固定在凸模鑲件(12)上。這種結構簡單,成本低,生產效率高。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN205112264
【申請號】CN201520881252
【發明人】嚴全良, 張明生, 趙蘇儀, 張瑩若, 徐波, 王金
【申請人】常州華威模具有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月4日
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