具有復合輸送帶的干燥室結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及干燥設備領域技術，尤其是指一種具有復合輸送帶的干燥室結構。
【背景技術】
[0002]隨著人類社會的不斷進步，人類共同面臨環境污染與資源短缺的兩大問題。據不完全統計，我國擁有已建成的及在建、擬建的自來水廠和污水處理廠近千家，這些自來水廠的污水經過現有技術處理后會產生大量的污泥，這些污泥體積龐大，且污水中去除的污染物大部分集聚在污泥之中，大量的污泥若是不加以妥善處置，勢必會造成嚴重的二次污染。目前，污泥處置的方式主要有填埋、土地利用和焚燒等，直接填埋會占用大量的土地，同時濾液會污染地下水；土地利用因污泥含水率高、運輸量大、分散困難、污泥中含有有害成分等原因而受到很大的限制；焚燒方式作為一種資源化利用的方式將污泥作為燃料供能，但這種處理方式需要將污泥的含水率降低至30% — 40%，否則高含水率的污泥則會因為其本身含固率低而導致熱值低，進而需要耗費大量的輔助燃料，處理成本明顯偏高。因此，目前為止，對污泥進行干化處理是目前污泥后續處理過程中的主要關鍵問題。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種具有復合輸送帶的干燥室結構，通過采用復合輸送帶，使含水量較高的污泥先于皮帶輸送段烘干，降低含水量后，再輸送至網帶輸送段及其它輸送帶進行烘干，從而，防止全部使用網帶型輸送帶時，含水量較高的污泥由輸送帶網眼滲漏的現象發生，提高污泥的干化效果。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案:
一種具有復合輸送帶的干燥室結構，其包括第一腔室、第二腔室、熱栗、循環風機和復數層用于傳輸含水量較多污泥的輸送帶，該第一腔室與第二腔室上方保持連通；該熱栗安裝于第一腔室中；該復數層輸送帶彼此間隔層疊式安裝于第二腔室中，其中，頂層輸送帶包括皮帶輸送段和與皮帶輸送段銜接具有網眼的網帶輸送段，該網帶輸送段位于皮帶輸送段下方，并網帶輸送段前端位于皮帶輸送段末端正下方；該循環風機安裝于頂層輸送帶上方；于第二腔室側壁上針對每層輸送帶分別設置有通風口，熱栗產生的熱風經底部輸送帶之通風口自下而上對皮帶輸送段上污泥進行烘干，減少水分的污泥由皮帶輸送段傳送至網帶輸送段及其它輸送帶上繼續烘干。
[0005]作為一種優選方案:所述每條輸送帶其中一端上方分別設置有用于向輸送帶上投放污泥的漏斗。
[0006]作為一種優選方案:所述循環風機有復數個，該復數個循環風機并排安裝于頂層輸送帶上方。
[0007]作為一種優選方案:所述復數層輸送帶包括第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶和第四層輸送帶，該第一層輸送帶由上述皮帶輸送段和網帶輸送段彼此上下銜接而成。
[0008]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，通過于干燥室中采用復合輸送帶，利用皮帶輸送端不透水的特性，使含水量較高的污泥先于皮帶輸送段烘干，降低含水量后，再輸送至網帶輸送段及其它輸送帶進行烘干，從而，防止全部采用網帶型輸送帶，污泥含水量較高時，污泥由輸送帶網眼滲漏的現象發生，提高污泥的干化效果。
[0009]為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明之各部件分布示意圖；
圖2為本發明之各層輸送帶側面示意圖。
[0011]附圖標識說明:
10、第一腔室20、第二腔室
21、通風口30、熱栗
40、循環風機50、輸送帶
51、第一層輸送帶511、皮帶輸送段
512、網帶輸送段52、第二層輸送帶
53、第三層輸送帶54、第四層輸送帶
60、漏斗。
【具體實施方式】
[0012]本發明如圖1和圖2所示，一種具有復合輸送帶的干燥室結構，包括有第一腔室10、第二腔室20、熱栗30、循環風機40和復數層用于輸送污泥的輸送帶50，其中:
該第一腔室10與第二腔室20上方保持連通。
[0013]該熱栗30安裝于第一腔室10側壁上；該復數層輸送帶50包括第一層輸送帶51、第二層輸送帶52、第三層輸送帶53和第四層輸送帶54，該復數層輸送帶50彼此間隔層疊式安裝于第二腔室20中，于每條輸送帶50其中一端上方分別設置有用于向輸送帶50上投放污泥的漏斗60，并第一層輸送帶51為復合式輸送帶，其包括皮帶輸送段511和與皮帶輸送段511銜接具有網眼的網帶輸送段512，該網帶輸送段512位于皮帶輸送段511下方，并網帶輸送段512前端位于皮帶輸送段511末端正下方，第二、第三和第四層輸送帶均為具有網眼的網帶型輸送帶；于第二腔室20側壁上針對每層輸送帶50分別設置有通風口 21 ;
該循環風機40共有復數個，該復數個循環風機40并排安裝于第一層輸送帶51上方。
[0014]本發明原理如下:熱栗30產生的熱風經底部輸送帶之通風口 21自下而上，含水量較高的污泥先于第一層輸送帶51之皮帶輸送段511由熱風烘干，經過烘干后的污泥，含水量降低，從而，防止含水量較大的污泥，由網帶上網眼滲漏，然后已經減少部分水分的污泥由皮帶輸送段511傳送至網帶輸送段512及其它輸送帶50上繼續烘干。
[0015]本發明的設計重點在于，通過于干燥室中采用復合輸送帶，利用皮帶輸送端不透水的特性，使含水量較高的污泥先于皮帶輸送段烘干，降低含水量后，再輸送至網帶輸送段及其它輸送帶進行烘干，從而，防止全部采用網帶型輸送帶，污泥含水量較高時，污泥由輸送帶網眼滲漏的現象發生，提高污泥的干化效果。
[0016]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明的技術范圍作任何限制，故凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種具有復合輸送帶的干燥室結構，其特征在于:包括第一腔室、第二腔室、熱栗、循環風機和復數層用于傳輸含水量較多污泥的輸送帶，該第一腔室與第二腔室上方保持連通；該熱栗安裝于第一腔室中；該復數層輸送帶彼此間隔層疊式安裝于第二腔室中，其中，頂層輸送帶包括皮帶輸送段和與皮帶輸送段銜接具有網眼的網帶輸送段，該網帶輸送段位于皮帶輸送段下方，并網帶輸送段前端位于皮帶輸送段末端正下方，其它層輸送帶均為具有網眼的網帶型輸送帶；該循環風機安裝于頂層輸送帶上方；于第二腔室側壁上針對每層輸送帶分別設置有通風口，熱栗產生的熱風經底部輸送帶之通風口自下而上對皮帶輸送段上污泥進行烘干，減少水分的污泥由皮帶輸送段傳送至網帶輸送段及其它輸送帶上繼續烘干。2.根據權利要求1所述的具有復合輸送帶的干燥室結構，其特征在于:所述每條輸送帶其中一端上方分別設置有用于向輸送帶上投放污泥的漏斗。3.根據權利要求1所述的具有復合輸送帶的干燥室結構，其特征在于:所述循環風機有復數個，該復數個循環風機并排安裝于頂層輸送帶上方。4.根據權利要求1所述的具有復合輸送帶的干燥室結構，其特征在于:所述復數層輸送帶包括第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶和第四層輸送帶，該第一層輸送帶由上述皮帶輸送段和網帶輸送段彼此上下銜接而成。
【專利摘要】本發明公開一種具有復合輸送帶的干燥室結構，包括第一腔室、第二腔室、熱泵、循環風機和復數層輸送帶，該第一腔室與第二腔室上方保持連通；該熱泵安裝于第一腔室中；該復數層輸送帶安裝于第二腔室中，其中，頂層輸送帶包括皮帶輸送段和網帶輸送段，該網帶輸送段位于皮帶輸送段下方，并網帶輸送段前端位于皮帶輸送段末端正下方，其它層輸送帶均為具有網眼的網帶型輸送帶；該循環風機安裝于頂層輸送帶上方；于第二腔室側壁上針對每層輸送帶分別設置有通風口。藉此，通過采用復合輸送帶，使含水量較高的污泥先于皮帶輸送段烘干，從而，防止全部使用網帶型輸送帶時，含水量較高的污泥由輸送帶網眼滲漏的現象發生，提高污泥的干化效果。
【IPC分類】C02F11/12
【公開號】CN105130158
【申請號】CN201510569022
【發明人】肖應東
【申請人】東莞東元環境科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月9日