一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業的技術領域，具體涉及一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置。
【背景技術】
[0002]現在冶金行業的金屬置換回收和除雜存在置換金屬耗量大和投資大的難題。在金屬置換過程中存在待置換物料中被置換出來的被置換金屬將置換金屬包裹住的現象，導致置換金屬利用率低，為了減少包裹現象要求置換金屬粒度較細以破壞掉置換過程被包裹的表面。但粒度過細又存在另一個問題，就是置換金屬被氧化的問題，出現置換金屬耗量的增加和另一種包裹。現也有利用球磨和棒磨，但這種工藝投資過大和不適應凈化除雜的問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置，通過破壞被置換金屬對置換金屬的包裹提高置換金屬的利用率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種用于金屬置換的乳化循環反應裝置，包括:
[0006]反應釜，該反應釜上設置有用于添加待置換物料的第一入料口、用于添加置換金屬的第二入料口和用于循環輸入反應物料的第三入料口，該反應釜底端設置有第一出料口，該反應釜的頂端上設置有電機；
[0007]垂直穿入反應釜內的中心軸，該中心軸的頂端連接電機的轉軸末端，該中心軸上設置有自上而下分布的第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，該第一攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第一攪拌槳葉，該第二攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第二攪拌槳葉，該第三攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第三攪拌槳葉，第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉的長度依次遞增；
[0008]設置有第四入料口和第二出料口的乳化栗，該乳化栗的第四入料口連接反應釜的第一出料口，該乳化栗的第二出料口連接反應釜的第三入料口。
[0009]作為本實用新型的一種改進，第一攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第一攪拌槳葉，第二攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第二攪拌槳葉，第三攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第三攪拌槳葉。
[0010]本實用新型的有益效果在于:置換反應過程中被從待置換物料中被置換出來的被置換金屬包裹住的置換金屬，可通過乳化栗的乳化性破碎達到破壞包裹而露出表面，重新被栗入反應釜中進行反應，從而充分地提高了反應效果和置換金屬的利用率，大大節省了原料的消耗;設置有多層攪拌槳，增強攪拌強度，增大置換金屬和待置換物料的接觸界面，從而進一步提高反應效果;攪拌槳葉若攪拌半徑較小，難以對物料進行充分攪拌，攪拌槳葉若攪拌槳葉較大，容易在攪拌中心形成旋渦，位于攪拌中心的物料將未能得到充分的攪拌，本實用新型中多層攪拌槳的攪拌槳葉的長度從上而下依次遞增，攪拌半徑也逐級遞增，尤其位于上方的第一攪拌槳可根據需要選取槳葉將攪拌半徑設置到很小值，有效解決了因攪拌半徑的限制影響攪拌效果的難題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置的結構示意圖。
[0012]附圖標記:1、反應釜；11、第一入料口；12、第二入料口； 13、第三入料口； 14、第一出料口； 2、電機;21、轉軸;3、中心軸;41、第一攪拌槳葉;42、第二攪拌槳葉;43、第三攪拌槳葉；
5、乳化栗;51、第四入料口； 52、第二出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0014]如圖1所示，一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置，包括反應釜I，反應釜I上設置有用于添加待置換物料的第一入料口 11、用于添加置換金屬的第二入料口 12和用于循環輸入反應物料的第三入料口 13，反應釜I底端設置有第一出料口 14;還包括一設置有第四入料口 51和第二出料口 52的乳化栗5，乳化栗5的第四入料口 51連接反應釜I的第一出料口 14，該乳化栗5的第二出料口 52連接反應釜I的第三入料口 13;反應釜I的頂端上還設置有電機2，電機2的轉軸21末端連接一垂直穿入反應釜I內的中心軸3，中心軸3的頂端連接電機2的轉軸21末端，中心軸3上設置有自上而下分布的第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，第一攪拌槳包括四片以中心軸3為中心均勻分布的第一攪拌槳葉41，第二攪拌槳包括四片以中心軸3為中心均勻分布的第二攪拌槳葉42，第三攪拌槳包括四片以中心軸3為中心均勻分布的第三攪拌槳葉43，第一攪拌槳葉41、第二攪拌槳葉42和第三攪拌槳葉43的長度依次遞增。
[0015]本實用新型使用時，電機2提供動力，帶動中心軸3和第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳轉動，對待置換物料和置換金屬進行攪拌，待置換物料和置換金屬發生置換反應，待置換物料中的目標金屬被置換出來，部分目標金屬將剩余的部分置換金屬包裹住，物料經一番反應后從反應釜I底端的第一出料口 14進入乳化栗5，乳化栗5內產生強大的剪切力對該物料進行粉碎和乳化，從而將置換金屬從包裹中表露出來，從第三入料口 13重新進入反應釜I繼續參與置換反應，如此循環，極大地提高了置換金屬的利用率，降低了生產成本。
[0016]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置，其特征在于，包括: 反應釜，該反應釜上設置有用于添加待置換物料的第一入料口、用于添加置換金屬的第二入料口和用于循環輸入反應物料的第三入料口，該反應釜底端設置有第一出料口，該反應釜的頂端上設置有電機； 垂直穿入反應釜內的中心軸，該中心軸的頂端連接電機的轉軸末端，該中心軸上設置有自上而下分布的第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，該第一攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第一攪拌槳葉，該第二攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第二攪拌槳葉，該第三攪拌槳包括至少兩片以中心軸為中心均勻分布的第三攪拌槳葉，第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉的長度依次遞增； 設置有第四入料口和第二出料口的乳化栗，該乳化栗的第四入料口連接反應釜的第一出料口，該乳化栗的第二出料口連接反應釜的第三入料口。2.如權利要求1所述的用于金屬置換的乳化循環反應裝置，其特征在于，第一攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第一攪拌槳葉，第二攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第二攪拌槳葉，第三攪拌槳包括四片以中心軸為中心均勻分布的第三攪拌槳葉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于金屬置換的乳化循環反應裝置，涉及冶金行業的技術領域，包括反應釜，反應釜上設置有第一入料口、第二入料口和第三入料口，反應釜底端設置有第一出料口；還包括乳化泵，乳化泵的第四入料口連接反應釜的第一出料口，該乳化泵的第二出料口連接反應釜的第三入料口；反應釜的頂端上還設置有電機，電機的轉軸末端連接一垂直穿入反應釜內的中心軸，中心軸的頂端連接電機的轉軸末端，中心軸上設置有自上而下分布的第一攪拌槳、第二攪拌槳和第三攪拌槳，第一攪拌槳葉、第二攪拌槳葉和第三攪拌槳葉的長度依次遞增。本實用新型充分地提高了反應效果和置換金屬的利用率，大大節省了原料的消耗。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN205340811
【申請號】CN201620090644
【發明人】楊桂海, 周徐, 郭丹斌, 蔡國鎮
【申請人】肇慶市新榮昌工業環保有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月29日