煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，包括以下步驟：a、將無煙煤用燒堿進行堿化處理后粉碎至粉狀；b、分別將硝酸鉀、氯酸鉀、木炭與含碘氯化鈉粉碎至粉狀，然后混合均勻組成強氧化劑；c、將堿化煤粉與硝酸鉀、氯酸鉀、木炭及含碘氯化鈉組成的強氧化劑混合均勻后，用氣泵送入煤粉鍋爐內燃燒。該清灰防腐工藝對鍋爐連箱、預熱器、管壁具有防腐作用，并對其表面灰垢具有快速脫落能力，可使鍋爐降低煤耗，提高效率。
【專利說明】
煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝
技術領域
[0001]本發明涉及煤粉鍋爐技術領域，特別地，涉及一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝。
【背景技術】
[0002]煤粉鍋爐在燃燒的過程中，水冷壁和過熱器等處會產生嚴重的積灰，而積灰的結果必將造成鍋爐的熱效率降低，堵塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而危害鍋爐的安全運行，甚至可能會造成鍋爐水冷壁受熱不均勻而引起暴管的惡果，而且鍋爐在燃燒過程中積灰是一種自加劇的惡性循環現象，顯然若不對鍋爐積灰的現象進行有效的處理，將嚴重危害鍋爐的安全與經濟運行。為了合理的使用燃料、節約能源、減輕大氣污染、保護環境、清除附著在鍋爐管束上的煙(灰)垢，是一個急待解決的問題。
[0003]目前解決的辦法是定期吹灰，而吹灰只能吹掉鍋爐管束上的浮灰，而對鍋爐管束形成的煙灰硬垢卻無能為力，只能靠人工鏟除，但對輻射受熱面背部和對流受熱面后面，因受前面管束阻擋而無法進行人工鏟除，致使鍋爐熱效率下降。據驗測證明，煙(灰)硬垢的熱阻是鋼板(管)的400倍，目前國內外普遍對鍋爐管束上的煙(灰)硬垢危害尚無良策。
【發明內容】
[0004]本發明目的在于提供一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，以解決現有技術中，煤粉鍋爐中煙(灰)硬垢難處理的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，包括以下步驟:a、將無煙煤用燒堿進行堿化處理后粉碎至粉狀;b、分別將硝酸鉀、氯酸鉀、木炭與含碘氯化鈉粉碎至粉狀，然后混合均勻組成強氧化劑;C、將堿化煤粉與硝酸鉀、氯酸鉀、木炭及含碘氯化鈉組成的強氧化劑混合均勻后，用氣栗送入煤粉鍋爐內燃燒。
[0006]進一步地，所述堿化煤粉與所述強氧化劑，按每10kg所述堿化煤粉添加0.8kg-1kg所述強氧化劑的配比進行混合。
[0007]進一步地，所述堿化煤粉的粒徑小于0.2_。
[0008]進一步地，所述硝酸鉀、所述氯酸鉀、所述木炭與所述含碘氯化鈉的粒徑小于0.15mm。
[0009]本發明具有以下有益效果:
該清灰防腐工藝對鍋爐連箱、預熱器、管壁具有防腐作用，并對其表面灰垢具有快速脫落能力，可使鍋爐降低煤耗，提高效率。
【具體實施方式】
[0010]以下對本發明的實施例進行詳細說明。
[0011]本發明的優選實施例提供了一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，包括以下步驟:
a、將無煙煤用燒堿進行堿化處理后粉碎至粉狀;b、分別將硝酸鉀、氯酸鉀、木炭與含碘氯化鈉粉碎至粉狀，然后混合均勻組成強氧化劑;C、將堿化煤粉與硝酸鉀、氯酸鉀、木炭及含碘氯化鈉組成的強氧化劑混合均勻后，用氣栗送入煤粉鍋爐內燃燒。該清灰防腐工藝對鍋爐連箱、預熱器、管壁具有防腐作用，能夠在金屬表面形成一保護層，防止酸性氣體(如二氧化硫)對金屬表層的腐蝕，并對其表面灰垢具有快速脫落能力，可使鍋爐降低煤耗，提高效率。
[0012]優選地，所述堿化煤粉與所述強氧化劑，按每10kg所述堿化煤粉添加0.Skg-1kg所述強氧化劑的配比進行混合。
[0013]優選地，為保證堿化煤粉與添加的強氧化劑充分燃燒，所述堿化煤粉的粒徑小于
0.2mm。所述硝酸鉀、所述氯酸鉀、所述木炭與所述含碘氯化鈉的粒徑小于0.15mm。
[0014]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明；對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: a、將無煙煤用燒堿進行堿化處理后粉碎至粉狀； b、分別將硝酸鉀、氯酸鉀、木炭與含碘氯化鈉粉碎至粉狀，然后混合均勻組成強氧化劑； c、將堿化煤粉與硝酸鉀、氯酸鉀、木炭及含碘氯化鈉組成的強氧化劑混合均勻后，用氣栗送入煤粉鍋爐內燃燒。2.根據權利要求1所述的煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，其特征在于: 所述堿化煤粉與所述強氧化劑，按每10kg所述堿化煤粉添加0.Skg-1kg所述強氧化劑的配比進行混合。3.根據權利要求1或2所述的煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，其特征在于: 所述堿化煤粉的粒徑小于0.2mm。4.根據權利要求1或2所述的煤粉鍋爐的清灰防腐處理工藝，其特征在于: 所述硝酸鉀、所述氯酸鉀、所述木炭與所述含碘氯化鈉的粒徑小于0.15mm。
【文檔編號】C10L9/02GK105861107SQ201610264044
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】梁古軒
【申請人】無錫錫能鍋爐有限公司