一種小型風力發電模擬測試系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了本實用新型提供了一種小型風力發電模擬測試系統，包括底座、伺服系統、扭矩傳感器和發電機，底座上設有兩條并行的固定槽，底座上設有依次固定于固定槽上的伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架，伺服系統安裝在伺服系統支架上，扭矩傳感器安裝在傳感器支架上，發電機具有定子固定軸和動子驅動軸，發電機支架包括分體設置的上部和下部，上部上具有上凹槽，下部上具有下凹槽，上部和下部緊固連接后可在上凹槽和下凹槽間形成固定定子固定軸的軸孔，伺服系統具有驅動軸，扭矩傳感器具有與伺服系統的驅動軸連接的輸入軸和與動子驅動軸連接的輸出軸。本實用新型可方便調整模擬功率、風速，大大節省了成本。
【專利說明】
一種小型風力發電模擬測試系統
技術領域
[0001]本實用新型用于風力發電模擬技術領域，特別是涉及一種小型風力發電模擬測試系統。
【背景技術】
[0002]風力發電是把風的動能轉為電能。風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。全球風能蘊量巨大，但其分布不均衡，因此想得到理想的風速環境是十分困難。
[0003]小型風力發電模擬系統利用上位機的Labview程序調節發電機風輪系數和伺服電機轉速模擬不同風機和不同風速的各種環境。
[0004]目前市場風力發電模擬系統都是決定了它能模擬的最大限值，如果想模擬更大功率的風輪或者更大風速，就會超出了該系統的模擬范圍。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種可方便調整模擬功率、風速的小型風力發電模擬測試系統。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種小型風力發電模擬測試系統，包括底座、伺服系統、扭矩傳感器和發電機，所述底座上設有兩條并行的固定槽，底座上設有依次固定于所述固定槽上的伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架，伺服系統安裝在伺服系統支架上，扭矩傳感器安裝在傳感器支架上，發電機具有定子固定軸和動子驅動軸，所述發電機支架包括分體設置的上部和下部，上部上具有上凹槽，下部上具有下凹槽，上部和下部緊固連接后可在上凹槽和下凹槽間形成固定所述定子固定軸的軸孔，伺服系統具有驅動軸，扭矩傳感器具有與伺服系統的驅動軸連接的輸入軸和與動子驅動軸連接的輸出軸。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述上部和下部通過內六角螺栓緊固連接。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述固定槽為T形槽，T形槽內設有固定伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架的固定螺栓，所述伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架均包括底座板和設在所述底座板上的支撐板，所述底座板的兩端設有供所述固定螺栓嵌入的U形槽。
[0009]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述傳感器支架在支撐板的頂部設有頂座板，所述頂座板上設有固定所述扭矩傳感器的第一固定孔。
[0010]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述伺服系統包括伺服電機和減速器，所述伺服系統支架在支撐板的頂部設有供所述減速器嵌入的減速器安裝槽，伺服系統支架的支撐板上在減速器安裝槽的四周設有固定減速器的第二固定孔。
[0011]進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述伺服系統支架在支撐板的兩側設有肋板。
[0012]進一步作為本實用新型技術方案的改進，扭矩傳感器的輸入軸與伺服系統的驅動軸通過聯軸器連接，扭矩傳感器的輸出軸與動子驅動軸通過聯軸器連接。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型中由于固定發電機的發電機支架為分體式設計，如需要更換發電機，只需要斷開動子驅動軸和輸出軸，把上部卸下，就可以把發電機卸下來，更換新的發電機而不需要變動其他模塊。每個模塊都能在固定槽上左右移動，這樣可以根據新的發電機的尺寸進行左右的調整，這樣的模塊化設計為部件的更換大大節省了成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1是本實用新型軸測圖；
[0016]圖2是本實用新型主視圖；
[0017]圖3是本實用新型發電機支架示意圖；
[0018]圖4是本實用新型伺服系統支架示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本實用新型各元件的結構特點，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖2所示的結構為參考描述，但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。
[0020]本實用新型提供了一種小型風力發電模擬測試系統，包括底座1、伺服系統2、扭矩傳感器3和發電機4，所述底座I上設有兩條并行的固定槽11，底座I上設有依次固定于所述固定槽11上的伺服系統支架5、傳感器支架6和發電機支架7，伺服系統2安裝在伺服系統支架5上，扭矩傳感器6安裝在傳感器支架5上，發電機4具有定子固定軸41和動子驅動軸42，所述發電機支架7包括分體設置的上部71和下部72，上部71上具有上凹槽73，下部72上具有下凹槽74，上71部和下部72緊固連接后可在上凹槽73和下凹槽74間形成固定所述定子固定軸41的軸孔，軸孔的直徑為30mm，適合軸直徑為30mm的各種不同功率的發電機4，所述上部71和下部72通過軸孔兩側的內六角螺栓緊固連接。伺服系統2具有驅動軸21，扭矩傳感器3具有與伺服系統2的驅動軸21連接的輸入軸31和與動子驅動軸42連接的輸出軸32。
[0021]其中，所述固定槽11為T形槽，T形槽內設有固定伺服系統支架5、傳感器支架6和發電機支架7的固定螺栓，所述伺服系統支架5、傳感器支架6和發電機支架7均包括底座板81和設在所述底座板81上的支撐板82，所述底座板81的兩端設有供所述固定螺栓嵌入的U形槽83，設在T形槽內的固定螺栓穿過所述U形槽83后通過螺帽緊固。所述傳感器支架6在支撐板82的頂部設有頂座板84，傳感器支架6通過底座板81、支撐板82和頂座板84形成工字形結構，所述頂座板84上設有第一固定孔85，扭矩傳感器3通過穿過第一固定孔85的螺栓固定安裝在所述扭矩傳感器3上。所述伺服系統2包括伺服電機22和減速器23，所述伺服系統支架5在支撐板82的頂部設有供所述減速器23嵌入的減速器安裝槽86，所述伺服系統支架5在支撐板82的兩側設有肋板87。伺服系統支架5的支撐板82上在減速器安裝槽86的四周設有第二固定孔88，伺服電機22和減速器23通過穿過第二固定孔88的螺栓固定安裝在伺服系統支架5上。
[0022]發電機4、扭矩傳感器3、伺服系統2依次固定在T型槽上，在T型槽上根據實際尺寸進行左右調整，利用百分表對中，把三者的軸心對其，在各自的軸的鍵槽上放上鍵，然后將扭矩傳感器3的輸入軸31與伺服系統2的驅動軸21通過聯軸器9連接，扭矩傳感器3的輸出軸32與動子驅動軸42通過聯軸器9連接。
[0023]測試系統工作時，伺服系統2驅動發電機4進行模擬風速的測試，同時通過扭矩傳感器3實施實施檢測伺服系統2向發電機4的輸出扭矩。本實用新型中由于固定發電機4的發電機支架7為分體式設計，如需要更換發電機4，只需要斷開動子驅動軸42和輸出軸32，把上部71卸下，就可以把發電機4卸下來，更換新的發電機4而不需要變動其他模塊。每個模塊都能在固定槽11上左右移動，這樣可以根據新的發電機4的尺寸進行左右的調整，這樣的模塊化設計為部件的更換大大節省了成本。
[0024]當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:包括底座、伺服系統、扭矩傳感器和發電機，所述底座上設有兩條并行的固定槽，底座上設有依次固定于所述固定槽上的伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架，伺服系統安裝在伺服系統支架上，扭矩傳感器安裝在傳感器支架上，發電機具有定子固定軸和動子驅動軸，所述發電機支架包括分體設置的上部和下部，上部上具有上凹槽，下部上具有下凹槽，上部和下部緊固連接后可在上凹槽和下凹槽間形成固定所述定子固定軸的軸孔，伺服系統具有驅動軸，扭矩傳感器具有與伺服系統的驅動軸連接的輸入軸和與動子驅動軸連接的輸出軸。2.根據權利要求1所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:所述上部和下部通過內六角螺栓緊固連接。3.根據權利要求1所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:所述固定槽為T形槽，T形槽內設有固定伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架的固定螺栓，所述伺服系統支架、傳感器支架和發電機支架均包括底座板和設在所述底座板上的支撐板，所述底座板的兩端設有供所述固定螺栓嵌入的U形槽。4.根據權利要求3所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:所述傳感器支架在支撐板的頂部設有頂座板，所述頂座板上設有固定所述扭矩傳感器的第一固定孔。5.根據權利要求3所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:所述伺服系統包括伺服電機和減速器，所述伺服系統支架在支撐板的頂部設有供所述減速器嵌入的減速器安裝槽，伺服系統支架的支撐板上在減速器安裝槽的四周設有固定減速器的第二固定孔。6.根據權利要求3所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:所述伺服系統支架在支撐板的兩側設有肋板。7.根據權利要求1所述的小型風力發電模擬測試系統，其特征在于:扭矩傳感器的輸入軸與伺服系統的驅動軸通過聯軸器連接，扭矩傳感器的輸出軸與動子驅動軸通過聯軸器連接。
【文檔編號】F03D17/00GK205478124SQ201620041869
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】董統璽, 吳池力, 張駿升
【申請人】濟南市琦泉熱電有限責任公司, 廣州市香港科大霍英東研究院