母接頭及使用該母接頭的快速接頭組件的制作方法
【專利摘要】本發明涉及用于氣液管路接頭領域，特別涉及母接頭及使用該母接頭的快速接頭組件。所述的母接頭閥芯前后移動裝配在母接頭殼體內，母接頭殼體內設有彈性頂緊裝置，母接頭閥芯上設有朝向母接頭前方的第一擋止面，母接頭殼體內設有朝向母接頭后方用于在母接頭閥芯克服所述彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，所述的母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前側/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部，解決了目前的冷板內壓力增大后與冷板連接的母接頭不能自動卸壓的問題。
【專利說明】
母接頭及使用該母接頭的快速接頭組件
技術領域
[0001]本發明涉及用于氣液管路接頭領域，特別涉及母接頭及使用該母接頭的快速接頭組件。
【背景技術】
[0002]在液體冷卻系統中，冷板為關鍵的散熱部件，使用時發熱元器件貼裝在冷板表面，使發熱元器件與冷板內流動的冷卻液進行熱交換，達到對發熱元器件散熱的目的。冷板上通常安裝有母接頭，對冷板進行調試時，通過設置在管路上的公接頭與設置在冷板上的母接頭的插合實現冷板與管路連接，然后對冷板內部注液進行密封性測試及熱性能測試，測試合格后，將快速接頭組件的公接頭和母接頭斷開，冷板、發熱器件、母接頭整體入庫貯存或運輸。當溫度升高時，冷板內的冷卻液膨脹，這種熱膨脹是不可避免的自然現象。由于冷卻液充滿冷板，膨脹后的冷卻液壓力急劇增大，導致冷板表面變形、鼓包甚至破裂，最終造成冷板報廢的問題。目前常用的快速接頭組件均存在上述問題，例如公告號為〇附015813928、公告日為2012.12.12的中國專利公開的一種快速接頭組件及其單項密封接頭，其單項密封插座即母接頭，包括固定裝配在流體通道內的母接頭閥芯，母接頭閥芯的端部處于流體通道在插接端開口中央并與對應的插座殼體即母接頭殼體內壁之間有環形間隙，環形間隙中母接頭閥芯上套裝有軸向彈性裝配的活動密封套，活動密封套朝向管道連接端的尾部與流體通道中設置的臺階面之間頂裝有彈簧，母接頭閥芯外周與活動密封套徑向密封配合的表面上設有插座接接頭密封圈即母接頭密封圈。活動密封套的套孔外孔口向內沿前后方向延伸設有直孔形的與母接頭閥芯前端部通過所述的第二接頭密封圈密封配合的密封套密封段，母接頭閥芯前端部與密封套密封段密封配合的部分為母接頭閥芯密封段，母接頭閥芯密封段的后側設有在導通時與密封套密封段徑向間隙配合以導通插頭、插座殼體內的流體通道的母接頭閥芯非密封段，母接頭閥芯固定裝配在插座殼體上，這種接頭裝在冷板上后再冷板內壓力增大后不能自動卸壓。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供母接頭，以解決目前的冷板內壓力增大后與冷板連接的母接頭不能自動卸壓的問題;另外本發明的目的還在于提供使用上述母接頭的快速接頭組件。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案為:一種母接頭，包括前端為插接端的母接頭殼體，母接頭殼體內設有母接頭閥芯及沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯上的活動密封套及母接頭密封圈，所述的母接頭閥芯的前段設有用于在母接頭與對應接頭未插接時與活動密封套通過母接頭密封圈密封配合的母接頭閥芯密封段，活動密封套上設有與母接頭閥芯密封段對應的密封套密封段，所述的母接頭閥芯前后移動裝配在母接頭殼體內，母接頭殼體內設有用于對母接頭閥芯施加向后作用力以將母接頭閥芯頂裝在母接頭殼體上的彈性頂緊裝置，所述的母接頭閥芯上設有朝向母接頭前方的第一擋止面，所述的母接頭殼體內設有朝向母接頭后方用于在母接頭閥芯克服所述彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，所述的母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前側/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部。
[0005]進一步的，作為對上述技術方案的改進，避讓凹部設置在活動密封套密封段上/母接頭閥芯密封段上。
[0006]所述的彈性頂緊裝置為設置在母接頭殼體內的第一壓縮彈簧，所述的第一壓縮彈簧的前端頂裝在活動密封套上，后端頂裝在母接頭閥芯上。
[0007]所述的母接頭閥芯的后端設有固定座，所述的第一擋止面設置在固定座上，所述的固定座的后側設有用于限制固定座向后移動的擋止件。
[0008]所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上，所述的母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部，所述的避讓凹部設置在母接頭閥芯的母接頭閥芯密封段上，母接頭殼體中設有在插接端設有開口的流體通道，所述的活動密封套具有在公、母接頭未插接時所處的原始位和在公、母接頭導通時所處的導通位，所述母接頭閥芯與密封套密封段密封配合的前端部的后側設有在導通時與密封套密封段間隙配合以導通流體通道的母接頭閥芯非密封段，所述的母接頭殼體內設有沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯非密封段上沿前后方向延伸的密封圈保護套，密封圈保護套具有與母接頭流體通道連通的保護套通道，所述的密封圈保護套具有朝向前方的第三擋止面，所述的活動密封套上設有朝向后方用于與第三擋止面擋止配合的第四擋止面，所述的第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離不大于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時用于與設置在公接頭殼體密封段上的公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和/或所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與設置在密封套密封段上的母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面。
[0009]所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時用于與設置在公接頭殼體密封段上的公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和在公、母接頭導通時與設置在密封套密封段上的母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面，所述的第一、二防脫擋止面沿密封圈保護套周向延伸并分別通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。
[0010]—種快速接頭組件，包括前段均為插接端的公接頭和母接頭，母接頭包括前端為插接端的母接頭殼體，母接頭殼體內設有母接頭閥芯及沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯上的活動密封套及母接頭密封圈，所述的母接頭閥芯的前段設有用于在母接頭與對應接頭未插接時與活動密封套通過母接頭密封圈密封配合的母接頭閥芯密封段，活動密封套上設有與母接頭閥芯密封段對應的密封套密封段，所述的母接頭閥芯前后移動裝配在母接頭殼體內，母接頭殼體內設有用于對母接頭閥芯施加向后作用力以將母接頭閥芯頂裝在母接頭殼體上的彈性頂緊裝置，所述的母接頭閥芯上設有朝向母接頭前方的第一擋止面，所述的母接頭殼體內設有朝向母接頭后方用于在母接頭閥芯克服所述彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，所述的母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前側/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部。
[0011]進一步的，作為對上述一種快速接頭組件的技術方案的改進，避讓凹部設置在活動密封套密封段上/母接頭閥芯密封段上。
[0012]所述的彈性頂緊裝置為設置在母接頭殼體內的第一壓縮彈簧，所述的第一壓縮彈簧的前端頂裝在活動密封套上，后端頂裝在母接頭閥芯上。
[0013]所述的母接頭閥芯的后端設有固定座，所述的第一擋止面設置在固定座上，所述的固定座的后側設有用于限制固定座向后移動的擋止件。
[0014]所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上，所述的母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部，所述的避讓凹部設置在母接頭閥芯的母接頭閥芯密封段上，公接頭包括沿前后方向延伸的公接頭殼體、設置在公接頭殼體內的公接頭閥芯及公接頭密封圈，公、母接頭殼體中均設有在插接端設有開口的流體通道，公接頭殼體插接端的開口向內沿前后方向延伸設有直孔形的與所述公接頭閥芯通過所述的公接頭密封圈密封配合的公接頭殼體密封段;所述的活動密封套具有在公、母接頭未插接時所處的原始位和在公、母接頭導通時所處的導通位，所述母接頭閥芯與密封套密封段密封配合的前端部的后側設有在導通時與密封套密封段間隙配合以導通流體通道的母接頭閥芯非密封段，所述的母接頭殼體內設有沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯非密封段上沿前后方向延伸的密封圈保護套，密封圈保護套具有與母接頭流體通道連通的保護套通道，所述的密封圈保護套具有朝向前方的第三擋止面，所述的活動密封套上設有朝向后方用于與第三擋止面擋止配合的第四擋止面，所述的第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離不大于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，所述的公接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和/或所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面。
[0015]所述的公接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面，所述的母接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面，所述的第一、二防脫擋止面沿密封圈保護套周向延伸并分別通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。
[0016]本發明的有益效果為:母接頭閥芯與母接頭殼體之間設有用于對母接頭閥芯施加向后作用力以將母接頭閥芯頂裝在母接頭殼體上的彈性頂緊裝置，母接頭閥芯上設有朝向前方的第一擋止面，母接頭殼體內設有用于在母接頭閥芯克服彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前側/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部。在冷板內壓力增大時，母接頭閥芯受到朝向母接頭前方的作用力增大，母接頭閥芯克服彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程，此時第一、二擋止面擋止配合，母接頭閥芯停止向母接頭前方移動，防止母接頭閥芯脫出母接頭造成冷板內液體大量泄漏，同時此時避讓凹部與母接頭密封圈間隙配合，使母接頭密封圈的密封作用失效，此時冷板內的液體可以通過母接頭閥芯與活動密封套之間的間隙排出，實現對冷板的卸壓，而由于母接頭閥芯向前移動后彈性頂緊裝置被進一步壓縮，當冷板內壓力減小后，在彈性頂緊裝置的頂壓作用下母接頭閥芯復位，母接頭密封圈重新與母接頭閥芯密封段密封配合，停止排液卸壓，與目前的母接頭相比，本發明的母接頭可以實現自動卸壓，解決了目前的冷板的母接頭不能自動卸壓的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的快速接頭組件的具體實施例的插合前的對插結構示意圖；
圖2為本發明的快速接頭組件的具體實施例的插合過程中公接頭流體通道與母接頭流體通道未導通時的狀態示意圖；
圖3為本發明的快速接頭組件的具體實施例的插合過程中公接頭流體通道與母接頭流體通道剛導通時的狀態示意圖；
圖4為本發明的快速接頭組件的具體實施例的插合過程中公接頭流體通道與母接頭流體通道完全導通時的狀態示意圖；
圖5為本發明的快速接頭組件的具體實施例的母接頭受到冷板內壓力增大后處于卸壓狀態的示意圖(圖中箭頭方向代表液體卸壓時的流向)。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明的實施方式作進一步說明。
[0019]本發明的快速接頭組件的具體實施例，如圖1至圖5所示，快速接頭組件包括前端為插接端的公接頭I和母接頭2。
[0020]公接頭I包括前端為插接端且沿前后方向延伸的公接頭殼體11、設置在公接頭殼體11內的公接頭閥芯12及公接頭密封圈13。公接頭殼體11的插接端設有開口的公接頭流體通道111。公接頭殼體插接端的開口向內沿前后方向延伸設有直孔形的與公接頭閥芯通過公接頭密封圈徑向密封配合的公接頭殼體密封段112，公接頭閥芯12包括設置在前段與公接頭殼體密封段112密封配合的公接頭閥芯密封段121和固定在公接頭閥芯密封段121后方的導向桿122，公接頭殼體密封段112上設有公接頭密封圈凹槽113，公接頭密封圈13設置在公接頭密封圈凹槽113內。公接頭殼體11上設有沿前后方向延伸的與導向桿122沿前后方向導向配合的導向筒14，導向桿122插設在導向筒14內，導向筒14的后端設有與公接頭殼體內的流體通道連通的通孔的導向筒固定座141，導向筒固定座141固定在公接頭殼體上。導向桿122及導向筒14的外圍套設有第二壓縮彈簧15，第二壓縮彈簧15的一端連接在公接頭閥芯密封段121的后端，另一端連接在導向筒14后端的導向筒固定座141上，公接頭閥芯公、母接頭未插接時，在第二壓縮彈簧的頂壓作用下公接頭閥芯密封段與公接頭殼體密封段通過公接頭密封圈密封配合。
[0021]母接頭2包括前端為插接端且沿前后方向延伸的母接頭殼體21、設置在母接頭殼體內的母接頭閥芯22、沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯22上并在插接時與公接頭殼體的對應端面前后方向互抵配合的活動密封套24及母接頭密封圈23，母接頭殼體21中設有在插接端設有開口的母接頭流體通道211;活動密封套24的套孔241外孔口向內沿前后方向延伸設有直孔形的與所述母接頭閥芯前端部通過母接頭密封圈23徑向密封配合的密封套密封段242;母接頭閥芯22與密封套密封段242配合的前端部為母接頭閥芯密封段222，母接頭閥芯密封段222的后面設有在插接導通時與密封套密封段徑向間隙配合以導通流體通道的母接頭閥芯非密封段221。母接頭閥芯密封段的徑向尺寸大于母接頭閥芯非密封段的徑向尺寸，在本實施例中，母接頭閥芯包括閥芯桿223和設置在閥芯桿前端的母接頭閥芯密封塊224，其中母接頭閥芯密封塊223套設在閥芯桿的前端組成母接頭閥芯密封段222，母接頭閥芯非密封段221設置在母接頭閥芯密封塊后側的閥芯桿224上。
[0022]母接頭密封圈23設置在密封套密封段242上的母接頭密封圈凹槽243內，母接頭殼體21內設有沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯非密封段上沿前后方向延伸的密封圈保護套25，母接頭流體通道211穿過密封圈保護套25，密封圈保護套25的外周面具有在公、母接頭導通時與設置在公接頭殼體密封段上的公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和在公、母接頭導通時與設置在密封套密封段上的母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面。在本實施例中，第一防脫擋止面、第二防脫擋止面在公、母接頭導通時通過母接頭密封圈、公接頭密封圈分別與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。活動密封套24具有在公、母接頭未插接時所處的原始位和在公、母接頭插接導通時所處的導通位。密封圈保護套25具有朝向前方的第三擋止面251，活動密封套上設有朝向后方與第三擋止面擋止配合以帶動密封圈保護套同步移動的第四擋止面244，第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離等于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，第四擋止面244在公接頭殼體與活動密封套抵接時與公接頭密封圈之間的距離等于第三擋止面至密封圈保護套前端面的距離。在本實施例中，母接頭閥芯非密封段的徑向尺寸小于母接頭閥芯密封段，密封圈保護套在公、母接頭未導通時通過第三壓縮彈簧27頂裝在母接頭閥芯密封段的后端面上而在公、母接頭導通時通過第三壓縮彈簧頂裝在活動密封套24上。
[0023]在本發明的其他實施例中，為了能夠實現在公、母接頭導通之前實現密封圈保護套的外周通過母接頭密封圈、公接頭密封圈分別與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合，所述的第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離可以小于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，。
[0024]在本實施例中，由于母接頭流體通道211貫穿密封圈保護套25，密封圈保護套兩端設有開口，其中由于密封圈保護套向前彈性頂裝在母接頭閥芯密封段222的后端，使用時在第四擋止面244與第三擋止面251擋止配合帶動密封圈保護套同步向后移動之前，密封圈保護套內流體通道的前端開口始終貼緊在母接頭閥芯密封段222的后端面上，受限于此，公接頭殼體內的流體通道與母殼體內的流體通道不能實現導通，而在第四擋止面與第三擋止面擋止配合，隨著公接頭殼體的插入帶動活動密封套相對于母接頭殼體向后移動，活動密封套上的第四擋止面帶動第三擋止面相對于母接頭殼體向后移動，此時密封圈保護套相對于母接頭殼體向后移動，密封圈保護套前端的開口于母接頭閥芯密封段的后端面分離開，母接頭殼體內的流體通道與公接頭殼體內的流體通道導通，可見，本實施例中的公接頭與母接頭的流體通道在第三擋止面與第四擋止面接觸之前是不能夠相互導通的。在本發明的其他實施例中，公接頭的公接頭殼體密封段可以加長，此時當第三擋止面與第四擋止面相接觸時，母接頭閥芯密封段與公接頭殼體密封段滑動配合，母接頭殼體內的流體通道與公接頭殼體內的流體通道未導通，此時需要活動密封套帶動密封圈保護套相對于母接頭殼體向后移動，直到公接頭殼體密封段相對于母接頭殼體繼續向后移動與母接頭閥芯密封段脫離，實現公、母接頭的流體通道的連通，此時第三、四擋止面之間的距離也可以小于第四擋止面在活動密封套分別處于原始位、導通位時之間的距離。第四擋止面在公接頭殼體與活動密封套抵接時與公接頭密封圈之間的距離小于第三擋止面至密封圈保護套前端面的距離，可以保證在第三、四擋止面接觸配合時密封圈保護套的外周面有足夠的長度，保證密封圈保護套具有足夠的長度使其外周面與公接頭密封圈密封配合。
[0025]母接頭閥芯22的閥芯桿224的后端設有固定座225，母接頭殼體21上設有固定座安裝位211，固定座安裝位的后側固定設置有卡簧28，卡簧28與固定座225擋止配合以限制固定座向后移動，固定座安裝位211的前側設置有與固定座擋止配合的第二擋止面212，固定座上設有與第三擋止配合的第一擋止面226。
[0026]活動密封套24與母接頭殼體之間設有沿前后方向擋止配合以限制活動密封套相對于母殼體向前運動的擋止結構，擋止結構包括設置在母接頭殼體前端的母接頭殼體縮口213和設置在活動密封套上與母接頭殼體縮口后端面214擋止配合的凸臺245。其中凸臺的前側面用于與母接頭殼體縮口的后端面214擋止配合，凸臺245的后側設有頂壓在凸臺的后側面上沿前后方向延伸的的第一壓縮彈簧26，第一壓縮彈簧26的后端頂壓在固定座225上。固定座上設有與母接頭殼體內的流體通道連通的通孔227。在公、母接頭未進行插接時，第一壓縮彈簧26的前端頂壓在活動密封套上的凸臺的后側面上，第一壓縮彈簧的后端頂壓在閥芯桿的固定座上，而活動密封套的凸臺的前側面與母接頭殼體縮口的后端面擋止配合，固定座與設置在后側的卡簧擋止配合，閥芯桿在第一壓縮彈簧及活動密封套的作用下與母接頭殼體相對固定。在公接頭母接頭進行插接的過程中，活動密封套在公接頭殼體的抵壓作用下相對于母接頭殼體向后移動，第一壓縮彈簧受壓，在公、母接頭開始插接至導通的過程中，母接頭閥芯22始終受到朝向后方的作用力，母接頭閥芯22與母接頭殼體始終保持相對固定。
[0027]當公接頭與母接頭處于斷開狀態，母接頭與冷板連接，在環境溫度升高等其他外界條件導致冷板內液體的壓力增大時，液體對母接頭閥芯22的作用力變大，當冷板內液體壓力對母接頭閥芯22的作用力大于第一壓縮彈簧和母接頭的其他部件對母接頭閥芯22的摩擦力之和時，母接頭閥芯22克服第一壓縮彈簧26的彈力性相對于母接頭殼體向前移動，當移動至母接頭閥芯22后端的固定座與第二擋止面接觸時，限于第二擋止面的擋止作用，母接頭閥芯22停止向前移動。母接頭閥芯密封段上設置有用于避讓母接頭密封圈的避讓凹部，避讓凹部的前側與后側均為母接頭閥芯密封段的一部分，以保證在密封圈失效的狀態下母接頭閥芯密封段與密封套密封段間隙配合。密封段與該避讓凹部在公接頭殼體與活動密封套對接之前處于母接頭密封圈的后側，在本實施例中，避讓凹部為設置在母接頭閥芯密封塊223上的避讓凹槽224，在活動密封套處于原始位時，避讓凹槽與母接頭密封圈之間的距離等于第二擋止面與第一擋止面之間的距離。當母接頭閥芯22受到冷板內壓力而向前移動，第一擋止面與第二擋止面接觸擋止配合時，母接頭密封圈與母接頭閥芯密封段上避讓凹槽配合，使母接頭密封圈的密封作用失效，此時冷板內的液體可以通過母接頭閥芯與活動密封套之間的間隙排出，實現對冷板的卸壓，而由于母接頭閥芯22向前移動后第一壓縮彈簧被進一步壓縮，當冷板內壓力減小后，在第一壓縮彈簧的頂壓作用下母接頭閥芯復位，母接頭密封圈重新與母接頭閥芯密封段密封配合，停止排液卸壓。在本發明的其他實施例中，避讓凹部還可以為設置母接頭閥芯非密封段上。
[0028]活動密封套24的后端還設有用于插入第一壓縮彈簧26內部對第一壓縮彈簧26沿前后方向導向的導向部分246ο活動密封套的前端具有活動密封套縮口，直孔形的密封套密封段為活動密封套縮口的內周面，第三擋止面為活動密封套縮口的后端面。
[0029]密封圈保護套25套設在閥芯桿224上，密封圈保護套25具有徑向尺寸大于閥芯桿徑向尺寸的流體通孔252，流體通孔前后兩端的開口在公、母接頭導通后分別與公、母接頭的流體通道相導通。密封圈保護套的前端的開口貼緊在母接頭閥芯密封段的后端面即密封塊的后端面上，密封圈保護套后端的外周面上設有環形凸臺253，環形凸臺253的前端面即為設置在密封圈保護套上的第三擋止面251，環形凸臺的后端面設置有沿前后方向延伸的第三壓縮彈簧27。第三壓縮彈簧的前端頂壓裝配在環形凸臺的后端面上，其前端頂壓裝配在閥芯桿后端的固定座上。在本發明的其他實施例中，上述環形凸臺也可以為沿密封圈保護套周向間隔分布的至少兩個凸臺，此時第三擋止面為不連續的凸臺的前端面。
[0030]公、母接頭插合時，公接頭殼體的前端面與活動密封套的前端面互抵配合，隨著插合距離的增加，公接頭殼體與活動密封套向母接頭后方移動，公接頭閥芯在母接頭閥芯的頂壓下向公接頭后方移動，活動密封套向母接頭后方移動時，密封套密封段與母接頭閥芯密封段脫離，而與頂裝在母接頭閥芯密封塊密封圈保護套滑動密封配合，公接頭殼體密封段在想母接頭后方移動時先與公接頭閥芯密封段相脫離，然后與母接頭閥芯密封段密封配合，隨后也與密封圈保護套密封配合；當第三擋止面與第四擋止面接觸后，密封圈保護套與活動密封套同步向母接頭殼體后方移動，此時密封圈保護套保持與公接頭殼體密封段、密封套密封段分別通過公接頭密封圈、母接頭密封圈密封配合，直到公接頭殼體密封段與母接頭閥芯密封段完全脫離，此時密封圈保護套也與母接頭閥芯密封段相脫離，密封圈保護套前端的開口打開，連通公、母接頭殼體內的流體通道，在插合過程中，公、母接頭密封圈的相對位置關系始終不變，密封圈保護套通過公、母接頭密封圈分別與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合可以使公、母接頭密封圈始終處在對應的凹槽內，并且是在密封圈保護套實現過公、母接頭密封圈分別與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合后公、母接頭殼體內的流體通道才被導通，保護公、母接頭密封圈在公、母接頭處于插合狀態時免受流體的沖擊。
[0031]本發明的母接頭的具體實施例，母接頭與上述一種快速接頭組件中所述的母接頭的結構相同，不再贅述。
[0032]在本發明的母接頭及使用該母接頭的快速接頭組件的其他實施例中，上述密封圈保護套也可以不是僅僅具有兩端開口的套筒，還可以是側壁具有篩口的篩筒結構，此時篩筒的外周面上與公、母接頭密封圈徑向擋止配合的第一、二防脫擋止面篩筒的外周面，第一、二防脫擋止面與密封圈密封配合以將密封圈保持在對應的凹槽內；上述密封圈保護套也可以為設有與公、母接頭密封圈徑向擋止配合的環形第一、二防脫擋止面，兩個環形密封面間隔設置并通過連接板連接固定在一起;上述密封圈保護套也可以為設有兩個分別于公、母接頭密封圈密封配合的環形密封面，兩個環形密封面間隔設置并通過連接板連接固定在一起;上述固定座還可以不通過第一壓縮彈簧與活動密封套頂壓配合，可以在固定座的前方設置的直接與母接頭殼體連接的彈簧等其他彈性頂緊裝置比如可以是設置在，此時活動密封套通過另外設置的壓縮彈簧與母接頭殼體連接使活動密封套始終受到朝向母接頭前方的作用力；上述避讓凹部還可以設置在母接頭閥芯非密封段上;在保證第一、二防脫擋止面與公、母接頭密封圈保護套徑向擋止配合的前提下，上述密封圈保護套的外周面的徑向尺寸還可以小于上述固定閥芯密封段外周面的徑向尺寸；第一、二擋止面在活動密封套處于原始位的距離還可以小于第二擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，此時公、母接頭在導通之前通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。第一、二擋止面在活動密封套處于原始位的距離還可以小于第二擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，此時公、母接頭在導通之前通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。
【主權項】
1.母接頭，包括前端為插接端的母接頭殼體，母接頭殼體內設有母接頭閥芯及沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯上的活動密封套及母接頭密封圈，所述的母接頭閥芯的前段設有用于在母接頭與對應接頭未插接時與活動密封套通過母接頭密封圈密封配合的母接頭閥芯密封段，活動密封套上設有與母接頭閥芯密封段對應的密封套密封段，其特征在于:所述的母接頭閥芯前后移動裝配在母接頭殼體內，母接頭殼體內設有用于對母接頭閥芯施加向后作用力以將母接頭閥芯頂裝在母接頭殼體上的彈性頂緊裝置，所述的母接頭閥芯上設有朝向母接頭前方的第一擋止面，所述的母接頭殼體內設有朝向母接頭后方用于在母接頭閥芯克服所述彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，所述的母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前偵U/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部。2.根據權利要求1所述的母接頭，其特征在于:所述的彈性頂緊裝置為設置在母接頭殼體內的第一壓縮彈簧，所述的第一壓縮彈簧的前端頂裝在活動密封套上，后端頂裝在母接頭閥芯上。3.根據權利要求1或2所述的母接頭，其特征在于:所述的母接頭閥芯的后端設有固定座，所述的第一擋止面設置在固定座上，所述的固定座的后側設有用于限制固定座向后移動的擋止件。4.根據權利要求1或2所述的母接頭，其特征在于:所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上，所述的母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部，所述的避讓凹部設置在母接頭閥芯的母接頭閥芯上，母接頭殼體中設有在插接端設有開口的流體通道，所述的活動密封套具有在公、母接頭未插接時所處的原始位和在公、母接頭導通時所處的導通位，所述母接頭閥芯與密封套密封段密封配合的前端部的后側設有在導通時與密封套密封段間隙配合以導通流體通道的母接頭閥芯非密封段，所述的母接頭殼體內設有沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯非密封段上沿前后方向延伸的密封圈保護套，密封圈保護套具有與母接頭流體通道連通的保護套通道，所述的密封圈保護套具有朝向前方的第三擋止面，所述的活動密封套上設有朝向后方用于與第三擋止面擋止配合的第四擋止面，所述的第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離不大于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時用于與設置在公接頭殼體密封段上的公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和/或所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與設置在密封套密封段上的母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面。5.根據權利要求4所述的母接頭，其特征在于:所述的密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時用于與設置在公接頭殼體密封段上的公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和在公、母接頭導通時與設置在密封套密封段上的母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面，所述的第一、二防脫擋止面沿密封圈保護套周向延伸并分別通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。6.快速接頭組件，包括前段均為插接端的公接頭和母接頭，母接頭包括前端為插接端的母接頭殼體，母接頭殼體內設有母接頭閥芯及沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯上的活動密封套及母接頭密封圈，所述的母接頭閥芯的前段設有用于在母接頭與對應接頭未插接時與活動密封套通過母接頭密封圈密封配合的母接頭閥芯密封段，活動密封套上設有與母接頭閥芯密封段對應的密封套密封段，其特征在于:所述的母接頭閥芯前后移動裝配在母接頭殼體內，母接頭殼體內設有用于對母接頭閥芯施加向后作用力以將母接頭閥芯頂裝在母接頭殼體上的彈性頂緊裝置，所述的母接頭閥芯上設有朝向母接頭前方的第一擋止面，所述的母接頭殼體內設有朝向母接頭后方用于在母接頭閥芯克服所述彈性頂緊裝置的彈力時向前滑動設定行程后與第一擋止面擋止配合的第二擋止面，所述的母接頭密封圈設置在母接頭閥芯密封段/密封套密封段上，所述的活動密封套/母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈前側/后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部。7.根據權利要求6所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的彈性頂緊裝置為設置在母接頭殼體內的第一壓縮彈簧，所述的第一壓縮彈簧的前端頂裝在活動密封套上，后端頂裝在母接頭閥芯上。8.根據權利要求6或7所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的母接頭閥芯的后端設有固定座，所述的第一擋止面設置在固定座上，所述的固定座的后側設有用于限制固定座向后移動的擋止件。9.根據權利要求6或7所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上，所述的母接頭閥芯上設有在第一擋止面與第二擋止面擋止配合前處于母接頭密封圈后側而在第一、二擋止面擋止配合時與母接頭密封圈間隙配合的避讓凹部，所述的避讓凹部設置在母接頭閥芯的母接頭閥芯密封段上，公接頭包括沿前后方向延伸的公接頭殼體、設置在公接頭殼體內的公接頭閥芯及公接頭密封圈，公、母接頭殼體中均設有在插接端設有開口的流體通道，公接頭殼體插接端的開口向內沿前后方向延伸設有直孔形的與所述公接頭閥芯通過所述的公接頭密封圈密封配合的公接頭殼體密封段;所述的活動密封套具有在公、母接頭未插接時所處的原始位和在公、母接頭導通時所處的導通位，所述母接頭閥芯與密封套密封段密封配合的前端部的后側設有在導通時與密封套密封段間隙配合以導通流體通道的母接頭閥芯非密封段，所述的母接頭殼體內設有沿前后方向彈性活動套裝在母接頭閥芯非密封段上沿前后方向延伸的密封圈保護套，密封圈保護套具有與母接頭流體通道連通的保護套通道，所述的密封圈保護套具有朝向前方的第三擋止面，所述的活動密封套上設有朝向后方用于與第三擋止面擋止配合的第四擋止面，所述的第三、四擋止面在活動密封套處于原始位的距離不大于第四擋止面在活動密封套處于原始位時所處位置與在活動密封套處于導通位時所處位置之間的距離，所述的公接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面和/或所述的母接頭密封圈設置在密封套密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面。10.根據權利要求9所述的快速接頭組件，其特征在于:所述的公接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與公接頭密封圈沿徑向擋止配合的第一防脫擋止面，所述的母接頭密封圈設置在公接頭殼體密封段上且密封圈保護套的外周面具有在公、母接頭導通時與母接頭密封圈沿徑向擋止配合的第二防脫擋止面，所述的第一、二防脫擋止面沿密封圈保護套周向延伸并分別通過公接頭殼體密封圈、母殼體密封圈與公接頭殼體密封段、密封套密封段密封配合。
【文檔編號】F16L37/30GK105953008SQ201610470511
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】馮亞利, 謝地, 馬樂, 葉亞鵬
【申請人】中航光電科技股份有限公司