鑲件螺母的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及螺母領域，特別涉及一種鑲件螺母。
【背景技術】
[0002]螺母是將機械設備緊密連接起來的零件，通過內側的螺紋，同等規格螺母和螺栓才能連接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能與M4-P0.7系列的螺栓進行連接(在螺母中，M4指螺母內徑大約為4mm，0.7指兩個螺紋牙之間的距離為0.7mm);美制產品也同樣，例如1/4-20的螺母只能與1/4-20的螺桿搭配(1/4指螺母內徑大約為0.25英寸，20指每一英寸中，有20個牙)。
[0003]而鑲件螺母在注塑前就放進模具中定好位，然后通過注塑用塑膠將整個鑲件螺母包裹住。在進行裝配時，鑲件螺母不能承受較大的扭矩，易出現鑲件螺母隨螺釘一起轉動的情況
[0004]因此，現有技術存在缺陷，亟需改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于針對現有技術的缺陷，提供一種改進的鑲件螺母。
[0006]本實用新型解決技術問題采用的技術手段是提供一種鑲件螺母，包括螺母本體，所述螺母本體的側壁沿著自身的軸向依次劃分為第一區域、第二區域以及第三區域，所述第一區域以及所述第三區域均設置有多個防滑肋，該多個防滑肋均沿著所述螺母本體的周向均勻分布且均平行于所述軸線，所述第二區域設置有沿著所述螺母本體的周向設置的防滑凹槽。
[0007]在本實用新型提供的鑲件螺母中，位于所述第一區域的防滑肋分別與位于所述第三區域的防滑肋依次錯開。
[0008]在本實用新型提供的鑲件螺母中，還包括兩個墊片結構，所述墊片結構包括一體成型的墊片以及連接套，所述螺母本體的兩端面上分別沿著螺母本體的螺紋孔開設有一環狀的插槽，該兩個墊片結構的連接套分別插接在該兩個插槽中，并且所述墊片與所述螺母本體的端面相互抵接。
[0009]在本實用新型提供的鑲件螺母中，所述防滑肋的橫截面呈倒梯形狀。
[0010]在本實用新型提供的鑲件螺母中，所述防滑肋的橫截面呈三角形。
[0011]在本實用新型提供的鑲件螺母中，所述防滑肋的橫截面呈半圓形。
[0012]在本實用新型提供的鑲件螺母中，所述防滑凹槽的底壁上并列設置有兩道螺旋狀的加強筋，并且該兩道加強筋的螺旋方向相反。
[0013]實施本實用新型中的鑲件螺母具有以下有益效果:
[0014]由于在螺母本體上設置有防滑凹槽以及防滑肋，大大增強了注塑成型后，塑膠對于鑲件螺母的包裹力；進而可以避免在安裝螺栓的過程中，鑲件螺母隨著螺栓一起旋轉的現象。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一優選實施例中的鑲件螺母的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型另一優選實施例中的鑲件螺母的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型圖2所示實施例中的鑲件螺母的墊片結構的俯視圖。
[0018]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0021]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0022]圖1示出了本實用新型一優選實施例中的鑲件螺母，其包括螺母本體1，該螺母本體I的側壁沿著自身的軸向依次劃分為第一區域、第二區域以及第三區域，該第一區域、第二區域以及第三區域沿著該螺母本體I軸向上的長度相等，當然也可以不相等。優選地，該第一區域以及第三區域的長度分別為螺母本體I沿著軸向長度的1/4。該第一區域以及所述第三區域均設置有多個防滑肋10，該多個防滑肋10均沿著該螺母本體I的周向均勻分布且均平行于螺母本體I的軸向，該第二區域設置有沿著所述螺母本體I的周向設置的防滑凹槽20。并且，第一區域上的防滑肋10的長度等于第一區域的長度，第三區域上的防滑肋10的長度等于第三區域的防滑肋10的長度。
[0023]本實施例提供的鑲件螺母，通過在螺母本體I的側壁上設置防滑凹槽20，增大了塑膠對于該鑲件螺母的接觸面積，進而提高了塑膠對于鑲件螺母的包裹力。由于在螺母本體I上側壁上設置有防滑肋10，增大了沿著塑膠對于鑲件螺母周向的包裹力。因此，該防滑凹槽20以及該防滑肋10均增大了塑膠對于鑲件螺母的包裹力，進而提高了鑲件螺母的抗扭力。具有防止鑲件螺母與包裹的塑膠之間產生相對滑動的有益效果。
[0024]作為本實施例的改進方案，位于螺母本體I上第一區域的防滑肋10分別與位于該第三區域的防滑肋10依次錯開，這有利于使得沿著周向的扭力更加分散均勻，進一步提高了塑膠對于鑲件螺母的包裹力。
[0025]作為本實施例的改進方案，防滑肋10的橫截面可以為半圓形、三角形、正方形等，。優選地，該防滑肋10的橫截面呈倒梯形狀，有利于提高塑膠對于鑲件螺母的包裹力。
[0026]圖2示出了另一優選實施例中的鑲件螺母，其包括螺母本體1，該螺母本體I的側壁沿著自身的軸向依次劃分為第一區域、第二區域以及第三區域，該第一區域、第二區域以及第三區域沿著該螺母本體I軸向上的長度相等，當然也可以不相等。優選地，該第一區域以及第三區域的長度分別為螺母本體I沿著軸向長度的1/4。該第一區域以及所述第三區域均設置有多個防滑肋10，該多個防滑肋10均沿著該螺母本體I的周向均勻分布且均平行于螺母本體I的軸向，該第二區域設置有沿著所述螺母本體I的周向設置的防滑凹槽20。并且，第一區域上的防滑肋10的長度等于第一區域的長度，第三區域上的防滑肋10的長度等于第三區域的防滑肋10的長度。
[0027]同時參照圖3，該鑲件螺母還包括兩個墊片結構50，所述墊片結構50包括一體成型的墊片51以及連接套52，螺母本體I的兩端面上分別沿著螺母本體I的螺紋孔開設有一環狀的插槽30，該兩個墊片結構50的連接套52分別插接在該兩個插槽30中，并且所述墊片51與所述螺母本體I的端面相互抵接。
[0028]在本實施例中，防滑凹槽20的底壁上并列設置有兩道螺旋狀的加強筋40，并且該兩個加強筋40的螺旋方向相反。該螺旋狀的加強筋40有利于增強鑲件螺母的整體強度，以及在鑲件螺母與塑膠一體成型之后，塑膠對于鑲件螺母的包裹力。
[0029]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.一種鑲件螺母，其特征在于，包括螺母本體(I)，所述螺母本體(I)的側壁沿著自身的軸向依次劃分為第一區域、第二區域以及第三區域，所述第一區域以及所述第三區域均設置有多個防滑肋(10)，該多個防滑肋(10)均沿著所述螺母本體(I)的周向均勻分布且均平行于所述軸向，所述第二區域設置有沿著所述螺母本體(I)的周向設置的防滑凹槽(20) O2.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，位于所述第一區域的防滑肋(10)分別與位于所述第三區域的防滑肋(10)依次錯開。3.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，還包括兩個墊片結構(50)，所述墊片結構(50)包括一體成型的墊片(51)以及連接套(52)，所述螺母本體(I)的兩端面上分別沿著螺母本體(I)的螺紋孔開設有一環狀的插槽(30)，該兩個墊片結構(50)的連接套(52)分別插接在該兩個插槽(30)中，并且所述墊片(51)與所述螺母本體(I)的端面相互抵接。4.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，所述防滑肋(10)的橫截面呈倒梯形狀。5.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，所述防滑肋(10)的橫截面呈三角形。6.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，所述防滑肋(10)的橫截面呈半圓形。7.根據權利要求1所述的鑲件螺母，其特征在于，所述防滑凹槽(20)的底壁上并列設置有兩道螺旋狀的加強筋(40)，并且該兩道加強筋(40)的螺旋方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑲件螺母，其包括螺母本體，所述螺母本體的側壁沿著自身的軸向依次劃分為第一區域、第二區域以及第三區域，所述第一區域以及所述第三區域均設置有多個防滑肋，該多個防滑肋均沿著所述螺母本體的周向均勻分布且均平行于所述軸線，所述第二區域設置有沿著所述螺母本體的周向設置的防滑凹槽。由于在螺母本體上設置有防滑凹槽以及防滑肋，大大增強了注塑成型后，塑膠對于鑲件螺母的包裹力；進而可以避免在安裝螺栓的過程中，鑲件螺母隨著螺栓一起旋轉的現象。
【IPC分類】F16B37/00
【公開號】CN204784073
【申請號】CN201520343718
【發明人】李圣根
【申請人】信義汽車玻璃(深圳)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月25日