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一種內嵌接液盤式吸風接液裝置的制造方法

文檔序號:10963546閱讀:639來源:國知局
一種內嵌接液盤式吸風接液裝置的制造方法
【專利摘要】一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,包括桶口吸風罩和位于吸風罩內的接液盤;桶口吸風罩采用兩個半圓錐與兩個斜面結合的形式;所述接液盤包括盤體、耳板、定位板和間隔板;盤體采用錐環形式,包括內環板、外環板、兩個側板和底板;所述內環板和外環板在豎直方向上均傾斜布置,使得盤體上部橫截面積大于下部橫面積,外環板長、高兩個方向尺寸均大于內環板;所述兩個側板均豎直布置。吸風罩和接液盤結合的設計同時增強了吸風和接液效果;盤體上寬下窄的設計形式增大了接液面積;在盤體重設置間隔板將盤體做了區域劃分,使得結業盤能夠接收不同種類的化工物料,不必頻繁傾倒廢料;定位板和耳板的設計使得接液盤放置平穩,杜絕了意外倒料的情況發生。
【專利說明】
一種內嵌接液盤式吸風接液裝置
技術領域
[0001]—種內嵌接液盤式吸風接液裝置適用于化工產品灌裝行業,特別適用于灌裝物料種類多的灌裝行業。
【背景技術】
[0002]在化工灌裝行業中,目前多數小型企業使用的吸風接液裝置中接液裝置為撞動式或者伸出接液盤,上述接液盤存在接液面積小、控制不穩定導致的漏液、物料揮發、物料滴濺、物料清倒困難等問題;并且現有接液盤只能收集單一種類物料,同時為防止事故發生,在更換灌裝物料時,需更換接液盤,增加的操作工序的同時造成了材料浪費。
[0003]吸風罩為圓筒狀的罩子,其結構簡單,排氣效果差,容易造成有毒有害氣體外泄,嚴重危害生產人員的健康,甚至會導致中毒事件發生。另外,化工灌裝行業中常見的腐蝕性物料產生的氣體容易對灌裝機械的部件產生腐蝕作用,降低了灌裝機的使用壽命,增加了灌裝機械的養護成本。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決現有接液盤接料面積小、接料種類單一等缺點,提出內嵌接液盤式吸風接液裝置。本實用新型具有接液面積大、倒料方便和可收集多種類物料等優點。
[0005]本實用新型具體技術方案如下:
[0006]—種內嵌接液盤式吸風接液裝置,包括桶口吸風罩和位于吸風罩內的接液盤;所述桶口吸風罩采用兩個半圓錐與兩個斜面結合的形式;所述接液盤包括盤體、耳板、定位板和間隔板;盤體采用錐環形式,包括內環板、外環板、兩個側板和底板;所述內環板和外環板在豎直方向上均傾斜布置,使得盤體上部橫截面積大于下部橫面積,外環板長、高兩個方向尺寸均大于內環板;所述兩個側板均豎直布置。
[0007]進一步地,所述桶口吸風罩上端面開口與接液盤組成一個圓。
[0008]進一步地,所述間隔板平行于所述兩個側板。
[0009]進一步地,所述耳板位于所述側板上部,與所述底板平行布置。
[0010]進一步地,所述外環板上部向外彎折,形成水平沿。
[0011]進一步地,所述定位板為豎直放置的鋼板。
[0012]進一步地,所述定位板位于所述外環板上沿處。
[0013]進一步地,所述定位板下端位于低于所述外環板的所述水平沿。
[0014]進一步地,所述側板與所述內環板一體成型。
[0015]進一步地,所述間隔板位于所述底板中間位置。
[0016]本實用新型的有益效果為:1、吸風罩和接液盤結合的設計同時增強了吸風和接液效果;2、盤體上寬下窄的設計形式增大了接液面積;3、在盤體重設置間隔板將盤體做了區域劃分,使得結業盤能夠接收不同種類的化工物料,不必頻繁傾倒廢料;4、定位板和耳板的設計使得接液盤放置平穩,杜絕了意外倒料的情況發生。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型內嵌接液盤式吸風接液裝置詳圖。
[0018]圖2是本實用新型內嵌接液盤式吸風接液裝置中接液盤詳圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示,內嵌接液盤式吸風接液裝置。桶口吸風罩11的外觀酷似一個飛碟,兩個連接臂12就是飛碟的起落架,兩個吸風軟管13就是接收發射天線;桶口吸風罩11通過連接座14及螺栓與連接臂12連接并固定,連接臂12通過螺栓固定在機體組上,接液盤I鑲嵌在桶口吸風罩11的內腔。
[0021]桶口吸風罩11采用兩個半圓錐與兩個斜面結合的形式,其優點在于:兩側采用斜面,能讓吸風口更接近物料桶口,提高對物料揮發氣體的直接吸取;兩端面采用的半圓錐,提高了未被直接吸取氣體在桶口吸風罩11腔體內的流動性,方便二次吸取。桶口吸風罩11上端面開口與接液盤I組成一個圓,其孔徑不能大,否則物料灌裝時會造成物料揮發氣體的外逸,其孔徑能滿足充料槍的通行,略大于桶口直徑3-5毫米即可。
[0022]接液盤I采用扇形結構,其作用是與桶口吸風罩上端面開口吻合,提高密封性。該接液盤I包括盤體2、耳板3、定位板4和間隔板5;盤體2采用錐環形式,包括內環板6、外環板
7、兩個側板8和底板9;所述內環板6和外環板7在豎直方向上均傾斜布置,使得盤體2上部橫截面積大于下部橫面積,外環板長、高兩個方向尺寸均大于內環板;外環板7上部向外彎折,形成水平沿10;所述兩個側板8均豎直布置;耳板3位于側板8上沿處。
[0023]盤體2采用錐環大圓角形式,外環板錐角是為了增加接液面積,防止物料直接滴到底面發生濺起,同時方便接液盤I拆卸與安裝;內環板錐角是為了清理接液盤I物料時方便倒料,減少與充料槍的擦碰;盤體2各處圓角均是為了防止清理接液盤I物料時發生殘留,方便清理。
[0024]耳板3為長方形鋼板,位于所述側板8上部,與所述底板9平行布置。耳板3既起到支撐,同時也起到密封的作用。
[0025]間隔板5位于所述底板9中間位置,平行于所述兩個側板8。作用是將盤體2分成兩個獨立的接液腔,防止不同物料混合到一起發生化學反應,發生危險。
[0026]定位板4為豎直放置的鋼板,位于所述外環板7上沿處,其下端位于低于所述外環板7的所述水平沿1 ο其在整個接液盤I中起定位作用,防止接液盤I竄動。
[0027]上面結合附圖和實施例對本實用新型做了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型總之的前提下作出各種變化。本實用新型說明書中未做詳細描述的內容均可以采用現有技術。
【主權項】
1.一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,包括桶口吸風罩(11)和位于吸風罩內的接液盤(1);所述桶口吸風罩(11)采用兩個半圓錐與兩個斜面結合的形式;所述接液盤包括盤體(2)、耳板(3)、定位板(4)和間隔板(5);盤體(2)采用錐環形式,包括內環板(6)、外環板(7)、兩個側板(8)和底板(9);所述內環板(6)和外環板(7)在豎直方向上均傾斜布置,使得盤體(2)上部橫截面積大于下部橫面積,外環板長、高兩個方向尺寸均大于內環板;所述兩個側板(8)均豎直布置。2.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述桶口吸風罩(11)上端面開口與接液盤(I)組成一個圓。3.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述間隔板(5)平行于所述兩個側板(8)。4.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述耳板(3)位于所述側板(8)上部,與所述底板(9)平行布置。5.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述外環板(7)上部向外彎折,形成水平沿(10)。6.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述定位板(4)為豎直放置的鋼板。7.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述定位板(4)位于所述外環板(7)上沿處。8.如權利要求5所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述定位板(4)下端位于低于所述外環板(7)的所述水平沿(10)。9.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述側板(8)與所述內環板(6)—體成型。10.如權利要求1所述的一種內嵌接液盤式吸風接液裝置,其特征在于,所述間隔板(5)位于所述底板(9)中間位置。
【文檔編號】B67C3/22GK205653146SQ201521052873
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年12月17日 公開號201521052873.3, CN 201521052873, CN 205653146 U, CN 205653146U, CN-U-205653146, CN201521052873, CN201521052873.3, CN205653146 U, CN205653146U
【發明人】姜洪彬, 王忠鵬, 潘樂智, 楊鵬凌, 張宇航, 王慶旭, 李志慧
【申請人】長春北方化工灌裝設備股份有限公司
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