本發明涉及離子送風技術領域，尤其涉及一種圓筒式離子送風模塊針網布局方法及圓筒式離子送風模塊。
背景技術：
目前，電暈放電離子送風技術作為一種獨特的送風系統，以其具有的結構簡單、無噪聲、有空氣凈化作用等諸多優點，成為具有極大市場潛力和良好應用前景的技術，成為國內外研究者的一個熱點研究方向。現有技術中離子風的產生源于電暈放電原理：由于高壓電的作用，針電極附近電場強度極大，使區域內的大量空氣分子產生電離，而在此區域之外的電場較弱，不發生電離過程。電場的作用下，帶電粒子作定向移動，且在運動過程中與不帶電的中性粒子碰撞，把部分動能傳遞給中性粒子，使其一起做定向移動，即產生離子風。在實際使用過程中，放電針的數量與金屬網的位置確定后，為了獲得較大的風速通常采用增大電壓的方式實現，然而，在電壓加大的過程中，當電流值增大達到一定值時將會有火花放電現象，將使得極間電壓迅速下降，導致離子風速極其微弱甚至無離子風。由上可知，現有技術中采用針網結構的離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率較低。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種圓筒式離子送風模塊針網布局方法及圓筒式離子送風模塊，實現提高圓筒式離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。
本發明提供的技術方案是，一種圓筒式離子送風模塊針網布局方法，所述圓筒式離子送風模塊包括風道以及設置在所述風道中的多根放電針和金屬網，所述風道的截面為圓形或橢圓形，多根所述放電針位于所述金屬網的一側并呈陣列排布；布局方法包括：
步驟1、風速測試：在所述放電針和所述金屬網之間的電壓值不變的前提下，調節單根所述放電針與所述金屬網之間的距離，以使得所述金屬網的風速中心點位置處的離子風風速最大，并測量在最大風速vmax條件下所述放電針的針尖與所述金屬網之間的距離值l；其中，所述風速中心點為所述放電針的針尖在所述金屬網上的投影點部位；
步驟2、投影半徑測量：測量偏離所述風速中心點位置處的風速vr，當vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離為r；其中，a=0.3-0.7；
步驟3、針網布局：所述放電針的針尖與所述金屬網之間的距離設置在（0.7-1.3）l的范圍內，相鄰兩根所述放電針的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內；所述放電針從所述風道的截面中心點向外分散布置。
本發明還提供一種圓筒式離子送風模塊，包括風道、多根放電針、金屬網和針架，所述風道的截面為圓形或橢圓形，所述金屬網和所述針架設置在所述風道中，多根所述放電針設置在所述針架上呈陣列式布置；所述放電針和所述金屬網采用上述方法布局。
本發明提供的圓筒式離子送風模塊針網布局方法及圓筒式離子送風模塊，通過合理設計放電針與金屬網的空間位置，并同時，合理布局放電針之間的位置關系，使得放電針與金屬網之間的距離能夠產生較大的風速，同時，陣列布置的放電針能夠與金屬網的面積向匹配，實現根據特定面積的金屬網配合合理數量的放電針以獲得更加均勻的、更大風量的離子風，提高了圓筒式離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。與此同時，在相同送風量的前提下，可以有效的減少放電針的數量，使得功耗最少。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明圓筒式離子送風模塊實施例的剖視圖；
圖2為本發明圓筒式離子送風模塊實施例中放電針的布局圖。
具體實施方式
為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
如圖1-圖2所示，本發明圓筒式離子送風模塊包括多根放電針1、金屬網2、風道3和針架4，其中，風道3的截面為圓形或橢圓形，多根所述放電針1位于所述金屬網2的一側并呈陣列排布，所述金屬網2和所述針架1設置在所述風道3中；放電針1的針尖和所述金屬網2之間的距離在（0.7-1.3）l的范圍內，而相鄰兩根所述放電針的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內。其中，l為金屬網2的風速中心點所產生的離子風為最大風速vmax條件下放電針1與金屬網2之間的距離值，而風速中心點為放電針1的針尖在金屬網2上的投影點部位；r為偏離風速中心外的風速測量點與風速中心的距離，而風速測量點處的風速vr=avmax，a=0.3-0.7。
具體而言，本實施例圓筒式離子送風模塊中的放電針1和金屬網2采用如下方法進行布局，布局方法具體如下：
步驟1、風速測試：在所述放電針1和所述金屬網2之間的電壓值不變的前提下，調節單根所述放電針1與所述金屬網2之間的距離，以使得所述金屬網2的風速中心點位置處的離子風風速最大，并測量在最大風速vmax條件下所述放電針1的針尖與所述金屬網2之間的距離值l；其中，所述風速中心點為所述放電針1的針尖在所述金屬網2上的投影點部位。具體的，在放電針1和金屬網2之間的電壓值不變的前提下，通過調節放電針1與所述金屬網2之間的距離，通過風速測量儀可以確定金屬網2的風速中心點處最大的風速條件下，放電針1與所述金屬網2之間的位置關系，以獲得最優距離使得單根放電針1產生的離子風的風速最大。其中，l和r的取值受放電針1的材料、針尖的曲率半徑以及放電針1的長度等因素的影響，針對不同類型的放電針1，l和r的取值也不同。
步驟2、投影半徑測量：測量偏離所述風速中心點位置處的風速vr，當vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離為r；其中，a=0.3-0.7。具體的，為了避免相鄰放電針1之間因距離太近而發生風速相互抵消，同時，也為了避免放電針1之間因距離太遠而導致風量減少以及風量分布不均勻，通過測量偏離風速中心點位置處的風速vr，以當風速vr=avmax時，測量風速測量點與所述風速中心點的距離，便可以確定金屬網2產生的離子風的有效風速區域。
步驟3、針網布局：所述放電針1的針尖與所述金屬網2之間的距離設置在（0.7-1.3）l的范圍內，相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r的范圍內，其中，放電針1從所述風道3的截面中心點開始向外分散布置。具體的，根據步驟1和2在確定好l和r的取值后，便可以合理的布局放電針1和金屬網2之間的位置關系以及放電針1之間的位置關系，放電針1與金屬網2之間的距離設定在（0.7-1.3）l的范圍內，可以確保單根放電針1與金屬網2之間能夠產生較大風速的離子風，而相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為（0.7-1.3）r，一方面避免相鄰兩根所述放電針1之間的距離太近而出現離子風相互抵消，另一方面確保放電針1在金屬網2產生有效離子風的區域能夠部分重疊以達到無影燈的投射的效果，確保金屬網2的離子風分布更加均勻。而針對風道3的截面為圓形或橢圓形的特殊結構，第一根放電針1布置在風道3的截面中心點處，然后，依據相鄰兩根放電針1的針尖之間的距離的要求從中心點向外分散布置其余的放電針1。其中，多根所述放電針1相互平行，且彼此相鄰的三根所述放電針呈正三角形布置，從而確保金屬網2產生的離子風分布均勻，而多根所述放電針1的針尖位于同一平面內，金屬網2所形成的平面與所述放電針1的針尖所形成的平面相互平行，所述放電針垂直于所述金屬網所形成的平面，以確保每根放電針1與金屬網2之間產生的離子風的強度相同。優選的，所述放電針1的針尖與所述金屬網2之間的距離為l，相鄰兩根所述放電針1的針尖之間的距離為r。同時，放電針1與所述風道3內壁之間的距離大于15mm，以避免最外側的放電針1與風道3距離過近，風道3的壁面會影響風速的大小，以實現良好的送風效果。
本發明提供的圓筒式離子送風模塊針網布局方法及圓筒式離子送風模塊，通過合理設計放電針與金屬網的空間位置，并同時，合理布局放電針之間的位置關系，使得放電針與金屬網之間的距離能夠產生較大的風速，同時，陣列布置的放電針能夠與金屬網的面積向匹配，實現根據特定面積的金屬網配合合理數量的放電針以獲得更加均勻的、更大風量的離子風，提高了圓筒式離子送風模塊的送風速度、送風量以及送風效率。
最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。