專利名稱：多層膜鋁箔變壓器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多層膜鋁箔變壓器。
二背景技術：
目前，專利申請號為200720113711. 5公開了一種安全性高、成本低的鋁變壓器， 固定在絕緣板上的接線用螺釘或螺栓和繞制在鐵芯上的線圈，接線用螺釘或螺栓裝配在絕 緣塑料壓制成型的防護組合塑料件中，鐵芯上的線圈采用鋁漆包線或鋁絲包線繞制。變壓 器采用螺釘或螺栓裝配在絕緣塑料壓制成型的防護組合塑料件中的方式代替傳統裸露的 金屬材質螺釘或螺栓接線，提高了變壓器的防護等級和接線安全性能。線圈繞制時，用鋁漆 包線或鋁絲包線替代銅線，可以節省材料，較好地降低成本，而且產品性能不受任何影響， 性能穩定并符合環保要求，具有很大的經濟效益和社會效益。 上述技術采用鋁漆包線或鋁絲包線替代銅線進行線圈繞制，其成本較銅變壓器有 所下降，但在交流電通過導線時，各部分的電流密度不均勻，導體內部電流密度小，導體表
面電流密度大，會出現"趨膚效應"，"趨膚效應"使得導體的有效橫截面減小，電阻增大，不 適用于高頻電流，通電時間長了會造成發熱，能耗大。
三
發明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種多層鋁箔經絕緣膜隔開的變壓器。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是一種多層膜鋁箔變壓器，由導
體、絕緣層繞磁芯巻取而成，導體為鋁箔，鋁箔間通過絕緣層隔開，絕緣層為絕緣薄膜；絕緣
薄膜寬度超過鋁箔寬度，不同層間的鋁箔邊際不觸碰；鋁箔兩端焊有金屬引腳，金屬引腳間
距離決定了鋁箔的有效圈數，從而決定了多層膜鋁箔變壓器的相關參數。 其有益效果是，1、鋁箔代替銅線或鋁線，膜結構導體避免了"趨膚效應"帶來導體
發熱、能耗大的不良后果，可應用于高頻電流場合；2、以薄膜為絕緣體，與漆包線相比，成本
更低；3 、與同規格變壓器相比，其體積、重量比傳統變壓器小。
四、
圖1為多層膜鋁箔變壓器結構展開圖。 圖2為多層膜鋁箔變壓器結構巻取成型圖。 圖中1、絕緣薄膜，2、鋁箔，3、金屬引腳，4、磁芯，5、多層膜鋁箔變壓器。
五具體實施方式圖1、2中，多層膜鋁箔變壓器由絕緣薄膜1、多段鋁箔2等按序、位置、圈數等參數 要求繞磁芯4進行巻取。巻取過程中，每層間的鋁箔2由絕緣薄膜1隔開，絕緣薄膜1比鋁 箔2寬，不同層的鋁箔2邊際相互不碰，避免短接，可達絕緣目的。每段鋁箔2上兩端焊有 金屬引腳3，金屬引腳3間距離為鋁箔2有效距離，決定了鋁箔2的有效圈數，確定了多層膜鋁箔變壓器5的初級、次級等相關參數。 多段鋁箔在絕緣薄膜l同一面排放，每段鋁箔2間有間隙，經過巻取的不同段鋁箔 2不觸碰，避免鋁箔2間短路。 多段鋁箔2上下排放，絕緣薄膜1為鋁箔2間的隔層，鋁箔2上下放置時，上下金 屬引腳3位置需錯開，避免鋁箔2間短路。
權利要求一種多層膜鋁箔變壓器，由導體、絕緣層繞磁芯卷取而成，其特征在于所述的導體為鋁箔(2)，所述的鋁箔(2)間通過所述的絕緣層隔開，所述的絕緣層為絕緣薄膜(1)。
2. 根據權利要求l所述的多層膜鋁箔變壓器，其特征在于所述的薄膜(1)寬度超過 所述的鋁箔(2)寬度，不同層間的所述的鋁箔邊際不觸碰。
3. 根據權利要求1或2所述的多層膜鋁箔變壓器，其特征在于所述的鋁箔(2)兩端 焊有金屬引腳(3)。
專利摘要一種多層膜鋁箔變壓器，由導體、絕緣層繞磁芯卷取而成，導體為鋁箔，鋁箔間通過絕緣層隔開，絕緣層為金屬化薄膜；薄膜寬度超過鋁箔寬度，不同層間的鋁箔邊際不觸碰；鋁箔兩端焊有金屬引腳，金屬引腳間距離決定了鋁箔的有效圈數，從而決定了多層膜鋁箔變壓器的相關參數。
文檔編號H01F30/06GK201478093SQ20092023316
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者朱旭東, 李健光 申請人:南通中利機電高科技有限公司