轉向雙排太陽能電池同步制備裝置的制造方法

轉向雙排太陽能電池同步制備裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，屬于太陽能電池領域，包括工序單元和輔助單元，轉向單元可以實現第一工序單元的柔性基材轉向，從而使得第一流水線形成并排的兩部分，縮短第一流水線的長度，方便工作人員管理；另外，轉向單元使得第一滾軸和第二滾軸相互靠近，進而可以安裝同步單元使其保持一致，第一滾軸和第二滾軸之間的柔性基材長度始終保持不變，避免出現松動導致的印刷效果較差等情況，生產后的太陽能電池性能更加可靠。
【專利說明】
轉向雙排太陽能電池同步制備裝置
技術領域
[0001]本發明涉及太陽能電池領域，具體而言，涉及一種轉向雙排太陽能電池同步制備
目.0
【背景技術】
[0002]在太陽能電池領域，染料敏化太陽能電池具有較大的優勢，利用低廉的有機燃料和納米技術，既廉價又具有高度的能源效率，與使用硅的傳統太陽能電池相比，可以大幅度降低制備成本。
[0003]申請號為201410174663.5的發明專利申請提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，這種制備裝置存在以下問題:第一，第一工序單元的流水線長度過長，不方便管理;第二，重繞機和接合單元停止轉動后，柔性基材可能會在慣性作用下繼續運動一定的距離，從而導致柔性基材松動，影響印刷效果。

【發明內容】

[0004]本發明提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，使上述問題得到改善。
[0005]本發明是這樣實現的:
[0006]—種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，包括:
[0007]工序單元，所述工序單元包括第一工序單元、第二工序單元和接合工序單元，所述第一工序單元包括依次設置的第一開卷機、印刷單元和密封劑涂覆單元，所述第二工序單元包括第二開卷機，所述接合工序單元包括接合單元和重繞機，所述密封劑涂覆單元的柔性基材和第二開卷機的柔性基材經過所述接合單元接合，所述第一開卷機和所述印刷單元之間、所述第二開卷機和所述接合單元之間均設置有兩個轉向相反且用于夾緊所述柔性基材的第一滾軸，所述接合單元包括兩個轉向相反的第二滾軸；
[0008]輔助單元，所述輔助單元包括用于實現柔性基材轉向的轉向單元和用于實現所述第一滾軸和所述第二滾軸同步轉動的同步單元，所述轉向單元設置在所述第一開卷機和所述密封劑涂覆單元之間，所述轉向單元包括機體和轉向筒排，所述轉向筒排包括多個呈弧形并排設置的轉向筒，所述轉向筒傾斜且轉動設置于所述機體，多個所述轉向筒的傾斜角度為先增大后減小；
[0009]所述同步單元包括殼體、中轉件和至少三個分別與所述中轉件通過傳動皮帶同步傳動的同步件，所述中轉件轉動支承于所述殼體內，其中三個所述同步件為第一同步件、第二同步件和第三同步件，所述第一同步件與靠近所述第一開卷機的第一滾軸同步轉動，所述第二同步件與靠近所述第二開卷機的第一滾軸同步轉動，所述第三同步件與其中一個所述第二滾軸同步轉動。
[0010]工序單元將兩層柔性基材印刷并最終接合形成完整的染料敏化太陽能電池，各個設備的作用及具體的操作過程等可以參照現有技術，在此不再贅述。
[0011]轉向單元用于實現柔性基材的轉向，并最終使第一開卷機、第二開卷機和接合單元的位置相互靠近，即將柔性基材的兩側分別定義為A面和B面，轉向單元前面和后面的柔性基材的A面朝向、B面朝下且A面與B面均位于水平面上，在轉向單元處的A面和B面開始傾斜，相對于水平面傾斜的角度小于90°，且傾斜的角度先增大后減小，也就是說A面與水平面之間的夾角在0°-小于90°的特定角度-0°內逐漸變化，直至A面重新位于水平面內，在此過程中，可以使柔性基材的其中一個側邊保持在同一個水平面內，經過轉向單元后的第一工序單元中分為并排設置的兩部分，第一工序單元的流水線長度減小，方便工作人員進行管理，并且，在經過轉向單元轉向后才能更好地實現同步單元的正常安裝，原因在于第一工序單元的流水線過長、第二工序單元的流水線較短，導致第二工序單元距離接合單元較近、第一工序單元距離第二工序單元較遠，難以安裝同步單元。
[0012]同步單元確保第一滾軸和第二滾軸同步轉動，重繞機帶動柔性基材前進，不需要同步單元拉動柔性基材，增設同步單元后，只需要額外提供使同步單元轉動的力即可，耗能較少，當接合單元拉動柔性基材前進時，第一開卷機和第二開卷機處的柔性基材同步運動，當接合單元停止轉動時，第一滾軸隨即停止轉動，即使柔性基材在慣性作用下繼續前進，仍然會使得第一滾軸和第二滾軸之間的柔性基材長度保持不變，避免第一工序單元和第二工序單元內的柔性基材松動，時刻保持繃緊狀態，確保印刷單元的正常印刷，不容易出現誤印、漏印、柔性基材折疊等情況，制備效果更好。在這個過程中，最好是通過同步單元內各個部件的直徑來控制第一滾軸和第二滾軸的線速度相等，同步件的主要作用是可以調節同步單元的傳動比，以便于達到上述效果。
[00?3] 進一步地，所述印刷單元包括第一印刷單元、第二印刷單元和第三印刷單元，所述第一開卷機和所述第一印刷單元之間設置有基材洗滌單元和基材干燥單元，所述第一印刷單元和所述第二印刷單元之間設置有第一燒結機、第二燒結機和冷卻單元，所述第二印刷單元和所述第三印刷單元之間設置有染料干燥單元和染料洗滌單元，所述第三印刷單元和所述密封劑涂覆單元之間設置有電解質干燥單元，所述轉向單元設置于所述第二印刷單元和第三印刷單元之間。
[0014]進一步地，所述第一同步件和所述第二同步件分別套設在所述第一滾軸的外側且同步運動，所述第一同步件和所述第二同步件的內壁分別設置有棘爪，所述第一滾軸的外壁設置有與所述棘爪對應的棘齒，所述中轉軸停止轉動時，所述第一開卷機能夠帶動所述第一滾軸反向轉動。
[0015]在安裝過程中，可能會存在第一滾軸和第二滾軸之間的柔性基材長度控制不精確導致柔性基材松動的情況，進而影響印刷效果等;通過棘爪與棘齒的配合，在出現柔性基材松動時，控制中轉軸及第二滾軸不動，反向轉動第一滾軸，從而使柔性基材拉緊，印刷效果更好。
[0016]進一步地，所述基材洗滌單元和/或所述染料洗滌單元包括箱體、滾筒組和預安裝機構；
[0017]所述箱體設置有空腔，所述滾筒組包括上排滾筒和下排滾筒，所述上排滾筒位于所述下排滾筒的上方，所述上排滾筒和所述下排滾筒均包括至少兩個橫向設置在所述箱體內部的滾筒，所述上排滾筒和所述下排滾筒相互交錯設置；
[0018]所述預安裝機構包括拉桿和兩個半部，兩個所述半部分別設置于箱體的相對的兩個內壁，所述半部均包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和同步皮帶，所述主動皮帶輪和所述從動皮帶輪分別轉動設置在所述箱體內，其中一個所述半部的主動皮帶輪為主動件，所述主動件的轉軸貫穿所述箱體的側壁，所述主動件的轉軸端部設置有用于帶動所述主動件轉動的轉動手柄，所述主動皮帶輪與所述同步皮帶嚙合，所述從動皮帶輪為多個且分別與所述同步皮帶嚙合，所述同步皮帶為環狀且所述半部包括導向段和復位段，所述導向段的同步皮帶方向沿柔性基材的運動方向設置，所述拉桿用于固定柔性基材，所述拉桿的一端與其中一個所述半部的同步皮帶固定連接或可拆卸連接，所述拉桿的另一端與另外一個所述半部的同步皮帶固定連接或可拆卸連接，兩個所述半部的主動皮帶輪之間相互連接且同步運動；
[0019]所述轉動手柄轉動時，所述主動皮帶輪帶動所述同步皮帶轉動，所述同步皮帶帶動所述拉桿運動。
[0020]箱體和滾筒組是洗滌單元的基本組成部分，滾筒組內的滾筒的軸心線一般均相互平行且沿水平方向設置，箱體內用于盛放洗滌液體，柔性基材繞過各個滾筒，即滾筒組限定柔性基材的運動方向，在正常工作時，柔性基材依次繞過上排滾筒和下排滾筒。當其中一個柔性基材卷筒用完并更換新的卷筒時或者在第一次進行卷筒安裝時，首先將柔性基材的邊緣固定在拉桿上，拉桿位于起始端，工作人員轉動轉動手柄使主動皮帶輪轉動，主動皮帶輪帶動同步皮帶運動，由于兩個半部同步運動，使得拉桿隨同步皮帶移動，并帶動柔性基材依次繞過上排滾筒和下排滾筒，直至拉桿位于箱體的末端。預安裝完成后，只需要將柔性基材的邊緣從拉桿上取下即可，操作簡單方便，并且在箱體內盛放有洗滌液體時也可以進行操作，不需要將洗滌液體排出后安裝，省時省力，并且預安裝機構結構簡單、制作成本較低、有效提高工作效率。
[0021]進一步地，所述導向段的從動皮帶輪分別套設于對應的所述滾筒的轉軸且通過軸承轉動連接，所述復位段的從動皮帶輪的轉軸均固定于所述箱體的側壁。
[0022]將一部分滾筒的轉軸作為從動皮帶輪的轉軸，可以減少從動皮帶輪的轉軸的數量，傳動結構更加簡便，故障率更低。
[0023]進一步地，所述導向段和所述復位段的從動皮帶輪的轉軸均固定于所述箱體的側壁，所述導向段依次繞過所述上排滾筒和所述下排滾筒且所述上排滾筒與所述下排滾筒分別位于所述同步皮帶的兩側。
[0024]將從動皮帶輪的轉軸與滾筒的轉軸分開，可以避免相互之間的運動干擾，運行更加穩定。
[0025]進一步地，所述箱體的側壁與至少一個所述從動皮帶輪之間通過連接件連接，所述連接件包括固定部和活動部；
[0026]所述固定部包括一體成型的法蘭盤和限位塊，所述法蘭盤通過螺栓固定設置于所述箱體的側壁，所述法蘭盤和所述限位塊之間設置有定位槽，所述法蘭盤設置有圓柱狀的定位柱，所述定位柱位于所述定位槽內且與所述限位塊之間存在間隙，所述定位柱上套設有定位盤，所述定位盤設置有第一缺口，所述定位槽為U形槽，所述U形槽的下半部分為柱狀面；
[0027]所述活動部包括一體成型的第一限位盤、第二限位盤和連接塊，所述連接塊設置在所述第一限位盤和所述第二限位盤之間，所述第一限位盤設置有能夠使所述定位柱通過的U形缺口，將活動部安裝于所述固定部時，所述連接塊嵌入所述第一缺口且二者形成完整的圓柱狀，所述定位盤嵌入所述第一限位盤和所述第二限位盤之間，所述定位盤、所述第一限位盤和所述第二限位盤均能夠與所述U形槽的柱狀面貼合，所述第二限位盤的遠離所述第一限位盤的一側設置有階梯軸，所述從動皮帶輪套設于所述階梯軸且通過軸承連接，所述限位塊設置有用于使所述階梯軸穿過的第二缺口 ；
[0028]所述限位塊設置有固定件，所述活動部設置有嵌入槽，轉動所述活動部時能夠使所述固定件嵌設在所述嵌入槽內且能夠將所述活動部鎖定。
[0029]優選情況為定位柱的長度為定位盤厚度的兩倍，定位槽的長度為定位盤厚度的三倍，定位盤的厚度、連接塊的厚度、第一限位盤的厚度和第二限位盤的厚度相等。安裝從動皮帶輪時，首先將定位盤安裝在定位柱上，然后將活動部放入定位槽內，U形缺口對準定位柱，U形缺口的底部可以為柱狀面且能夠與定位柱貼合，第一限位盤位于定位盤與法蘭盤之間，第二限位盤位于定位盤與限位塊之間，連接塊嵌入第一缺口內，階梯軸位于第二缺口內，定位盤和連接塊形成一個完整的圓盤。需要說明的是，在本發明中所說的盤可以指代盤狀、圓柱狀等柱狀體或圓板，厚度可以根據需要進行選擇。將活動部放入定位槽內后，繞定位柱的軸心線轉動活動部，直至固定件嵌入嵌入槽內為止，此時，活動部無法繼續轉動，實現活動部的鎖定，然后將從動皮帶輪安裝在階梯軸上即可，需要拆卸從動皮帶輪時，只需要將固定件從嵌入槽內取出，并繼續或反向轉動活動部即可，拆裝較為簡便。固定件的形式多種多樣，例如可以在限位塊上設置螺紋孔，固定件為螺栓，通過旋擰螺栓使得螺栓的端部能夠深入嵌入槽內實現活動部的固定等。
[0030]進一步地，所述限位塊的底部設置有階梯孔，所述固定件為工字形且嵌設在所述階梯孔內，所述階梯孔內設置有復位彈簧，所述固定件的底端設置有拉環。
[0031 ]固定件嵌入嵌入槽內后，復位彈簧對固定件進行擠壓，從而確保固定件不會從嵌入槽內脫離，活動部較為穩定，拉動拉環時，復位彈簧壓縮，固定件脫離嵌入槽，活動部可以轉動，操作簡單方便、省時省力、提高工作效率。
[0032]進一步地，所述箱體的側壁設置有至少一個條形通孔，與所述條形通孔相對應的所述從動皮帶輪的轉軸穿設在所述條形通孔內，所述從動齒輪的轉軸能夠沿所述條形通孔滑動且通過螺栓固定。
[0033]在實際使用和制作過程中，可能會因為制造誤差、磨損等原因導致同步皮帶松動，同步皮帶容易從從動皮帶輪上脫離，因此，通過條形通孔調整其中一個或多個從動皮帶輪的位置，使同步皮帶能夠拉緊，確保預安裝機構的結構穩定性。
[0034]進一步地，所述拉桿為圓柱狀或棱柱狀，所述拉桿的中心線與所述滾筒的轉動軸心線平行，所述拉桿設置有沿拉桿的軸向方向且用于穿過柔性基材的通孔，所述拉桿設置有至少兩個擰緊螺栓，所述擰緊螺栓伸入所述通孔內且能夠壓緊柔性基材。
[0035]在將柔性基材固定時，只需要使柔性基材伸入通孔內并使用擰緊螺栓壓緊即可，固定方式簡單方便。
[0036]與現有技術相比，本發明的有益效果是:轉向單元可以實現第一工序單元的柔性基材轉向，從而使得第一流水線形成并排的兩部分，縮短第一流水線的長度，方便工作人員管理;另外，轉向單元使得第一滾軸和第二滾軸相互靠近，進而可以安裝同步單元使其保持一致，第一滾軸和第二滾軸之間的柔性基材長度始終保持不變，避免出現松動導致的印刷效果較差等情況，生產后的太陽能電池性能更加可靠。
【附圖說明】
[0037]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0038]圖1為本發明實施例提供的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置示意圖；
[0039]圖2為圖1的同步單元示意圖；
[0040]圖3為圖1的基材洗滌單元和染料洗滌單元的其中一種結構剖視圖；
[0041]圖4為圖1的基材洗滌單元和染料洗滌單元的另外一種結構剖視圖；
[0042]圖5為圖3和圖4中的拉桿示意圖；
[0043]圖6為圖3和圖4中的連接件的固定部主視圖；
[0044]圖7為圖6的剖視圖；
[0045]圖8為圖6的定位盤不意圖；
[0046]圖9為圖3和圖4中的連接件的活動部主視圖；
[0047 ]圖10為圖9的后視圖；
[0048]圖11為圖9的仰視圖；
[0049]圖12為圖9的剖視圖。
[0050]第一開卷機101 密封劑涂覆單元102[0051 ]第二開卷機103 接合單元104
[0052]重繞機105第一滾軸106
[0053]第二滾軸107 第一印刷單元108
[0054]第二印刷單元109第三印刷單元110
[0055]基材洗滌單元111基材干燥單元112
[0056]第一燒結機113第二燒結機114
[0057]冷卻單元115 染料干燥單元116
[0058]染料洗滌單元117電解質干燥單元118
[0059]轉向單元119 同步單元120
[0060]殼體121中轉件122 同步件123[0061 ]第一同步件124 第二同步件125
[0062]第三同步件126 箱體129 上排滾筒130
[0063]下排滾筒131拉桿132 主動皮帶輪133
[0064]從動皮帶輪134同步皮帶135導向段136
[0065]復位段137擰緊螺栓138條形通孔139
[0066]連接件140法蘭盤141 限位塊142
[0067]定位槽143定位柱144 定位盤145
[0068]第一缺口 146 第一限位盤147
[0069]第二限位盤148 連接塊149 U形缺口 150
[0070]階梯軸151第二缺口 152固定件153
[0071]嵌入槽154復位彈黃155拉環156
【具體實施方式】
[0072]申請號為201410174663.5的發明專利申請提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，這種制備裝置存在以下問題:第一，第一工序單元的流水線長度過長，不方便管理;第二，重繞機和接合單元停止轉動后，柔性基材可能會在慣性作用下繼續運動一定的距離，從而導致柔性基材松動，影響印刷效果。
[0073]為了使上述問題得到改善，本發明提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，包括工序單元和輔助單元，轉向單元可以實現第一工序單元的柔性基材轉向，從而使得第一流水線形成并排的兩部分，縮短第一流水線的長度，方便工作人員管理;另外，轉向單元使得第一滾軸和第二滾軸相互靠近，進而可以安裝同步單元使其保持一致，第一滾軸和第二滾軸之間的柔性基材長度始終保持不變，避免出現松動導致的印刷效果較差等情況，生產后的太陽能電池性能更加可靠。
[0074]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將接合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0075]因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0076]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0077]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0078]在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0079]實施例
[0080]以下結合附圖對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0081]圖1為本發明實施例提供的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置示意圖；圖2為圖1的同步單元示意圖；圖3為圖1的基材洗滌單元和染料洗滌單元的其中一種結構剖視圖；圖4為圖1的基材洗滌單元和染料洗滌單元的另外一種結構剖視圖；圖5為圖3和圖4中的拉桿示意圖；圖6為圖3和圖4中的連接件的固定部主視圖；圖7為圖6的剖視圖；圖8為圖6的定位盤不意圖；圖9為圖3和圖4中的連接件的活動部主視圖；圖10為圖9的后視圖；圖11為圖9的仰視圖；圖12為圖9的剖視圖。
[0082]如圖1-圖12所示，本發明實施例提供了一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，包括工序單元和輔助單元。
[0083]工序單元包括第一工序單元、第二工序單元和接合工序單元，第一工序單元包括依次設置的第一開卷機101、印刷單元和密封劑涂覆單元102，第二工序單元包括第二開卷機103，接合工序單元包括接合單元104和重繞機105，密封劑涂覆單元102的柔性基材和第二開卷機103的柔性基材經過接合單元104接合，第一開卷機101和印刷單元之間、第二開卷機103和接合單元104之間均設置有兩個轉向相反且用于夾緊柔性基材的第一滾軸106，接合單元104包括兩個轉向相反的第二滾軸107。工序單元將兩層柔性基材印刷并最終接合形成完整的染料敏化太陽能電池，各個設備的作用及具體的操作過程等可以參照現有技術，在此不再贅述。
[0084]優選地，如圖1所示，印刷單元包括第一印刷單元108、第二印刷單元109和第三印刷單元110，第一開卷機101和第一印刷單元108之間設置有基材洗滌單元111和基材干燥單元112，第一印刷單元108和第二印刷單元109之間設置有第一燒結機113、第二燒結機114和冷卻單元115，第二印刷單元109和第三印刷單元110之間設置有染料干燥單元116和染料洗滌單元117，第三印刷單元110和密封劑涂覆單元102之間設置有電解質干燥單元118。
[0085]輔助單元包括用于實現柔性基材轉向的轉向單元119和用于實現第一滾軸106和第二滾軸107同步轉動的同步單元120，如圖1所示，轉向單元119設置在第一開卷機101和密封劑涂覆單元102之間，優選地，轉向單元119設置于第二印刷單元109和第三印刷單元110之間，轉向單元119包括機體和轉向筒排，轉向筒排包括多個呈弧形并排設置的轉向筒，轉向筒傾斜且轉動設置于機體，多個轉向筒的傾斜角度為先增大后減小，一般情況下，也可以理解為使多個轉向筒的軸心線的中點位于同一水平面內，轉向筒繞軸心線的中點旋轉，相鄰的兩個轉向筒旋轉的角度先增大后減小，柔性基材在傾角發生變化的同時實現轉向。轉向單元119還可以為其它結構，即將第一工序單元分為兩段，其中一段位于另外一段的上方，例如將第一工序單元的兩端分別安置于兩層樓房實現轉向，使第一轉軸和第二轉軸靠近。
[0086]如圖2所示，同步單元120包括殼體121、中轉件122和至少三個分別與中轉件122通過傳動皮帶同步傳動的同步件123，中轉件122轉動支承于殼體121內，中轉件122的數量優選為三個，三個同步件123為第一同步件124、第二同步件125和第三同步件126，第一同步件124與靠近第一開卷機101的第一滾軸106同步轉動，第二同步件125與靠近第二開卷機103的第一滾軸106同步轉動，第三同步件126與其中一個第二滾軸107同步轉動。同步件123可以為皮帶輪等，中轉件122上也可以設置有至少三個用于掛設皮帶的皮帶輪。
[0087]圖1中的轉向單元119部分的線段可以當做滾筒的軸心線，轉向單元119用于實現柔性基材的轉向，并最終使第一開卷機101、第二開卷機103和接合單元104的位置相互靠近，即將柔性基材的兩側分別定義為A面和B面，轉向單元119前面和后面的柔性基材的A面朝向、B面朝下且A面與B面均位于水平面上，在轉向單元119處的A面和B面開始傾斜，相對于水平面傾斜的角度小于90°，且傾斜的角度先增大后減小，也就是說A面與水平面之間的夾角在0°-小于90°的特定角度-0°內逐漸變化，直至A面重新位于水平面內，在此過程中，可以使柔性基材的其中一個側邊保持在同一個水平面內，經過轉向單元119后的第一工序單元中分為并排設置的兩部分，第一工序單元的流水線長度減小，方便工作人員進行管理，并且，在經過轉向單元119轉向后才能更好地實現同步單元120的正常安裝，當然，在不設置轉向單元119的前提下也可以實現同步單元120的安裝。原因在于第一工序單元的流水線過長、第二工序單元的流水線較短，導致第二工序單元距離接合單元104較近、第一工序單元距離第二工序單元較遠，難以安裝同步單元120。
[0088]同步單元120確保第一滾軸106和第二滾軸107同步轉動，重繞機105帶動柔性基材前進，不需要同步單元120拉動柔性基材，增設同步單元120后，只需要額外提供使同步單元120轉動的力即可，耗能較少，當接合單元104拉動柔性基材前進時，第一開卷機101和第二開卷機103處的柔性基材同步運動，當接合單元104停止轉動時，第一滾軸106隨即停止轉動，即使柔性基材在慣性作用下繼續前進，仍然會使得第一滾軸106和第二滾軸107之間的柔性基材長度保持不變，避免第一工序單元和第二工序單元內的柔性基材松動，時刻保持繃緊狀態，確保印刷單元的正常印刷，不容易出現誤印、漏印、柔性基材折疊等情況，制備效果更好。在這個過程中，最好是通過同步單元120內各個部件的直徑來控制第一滾軸106和第二滾軸107的線速度相等，同步件123的主要作用是可以調節同步單元120的傳動比，以便于達到上述效果。
[0089]在安裝過程中，可能會存在第一滾軸106和第二滾軸107之間的柔性基材長度控制不精確導致柔性基材松動的情況，進而影響印刷效果等;作為該實施例的優選方案，第一同步件124和第二同步件125分別套設在第一滾軸106的外側且同步運動，第一同步件124和第二同步件125的內壁分別設置有棘爪，第一滾軸106的外壁設置有與棘爪對應的棘齒，中轉軸停止轉動時，第一開卷機101能夠帶動第一滾軸106反向轉動。
[0090]通過棘爪與棘齒的配合，在出現柔性基材松動時，控制中轉軸及第二滾軸107不動，反向轉動第一滾軸106，從而使柔性基材拉緊，印刷效果更好。
[0091 ]作為該實施例的優選方案，如圖3、圖4所示，基材洗滌單元111和/或染料洗滌單元117包括箱體129、滾筒組和預安裝機構，優選為兩個洗滌單元結構相同或相似。
[0092]箱體129設置有空腔，滾筒組包括上排滾筒130和下排滾筒131，上排滾筒130位于下排滾筒131的上方，上排滾筒130和下排滾筒131均包括至少兩個橫向設置在箱體129內部的滾筒，上排滾筒130和下排滾筒131相互交錯設置;箱體129和滾筒組是洗滌單元的基本組成部分，滾筒組內的滾筒的軸心線一般均相互平行且沿水平方向設置，箱體129內用于盛放洗滌液體，柔性基材繞過各個滾筒，即滾筒組限定柔性基材的運動方向，在正常工作時，柔性基材依次繞過上排滾筒130和下排滾筒131。
[0093]如圖6-圖12所示，預安裝機構包括拉桿132和兩個半部，兩個半部分別設置于箱體129的相對的兩個內壁，半部均包括主動皮帶輪133、從動皮帶輪134和同步皮帶135，主動皮帶輪133和從動皮帶輪134分別轉動設置在箱體129內，其中一個半部的主動皮帶輪133為主動件，主動件的轉軸貫穿箱體129的側壁，主動件的轉軸端部設置有用于帶動主動件轉動的轉動手柄，主動皮帶輪133與同步皮帶135嚙合，從動皮帶輪134為多個且分別與同步皮帶135嚙合，同步皮帶135為環狀且半部包括導向段136和復位段137，導向段136的同步皮帶135方向沿柔性基材的運動方向設置，拉桿132用于固定柔性基材，拉桿132的一端與其中一個半部的同步皮帶135固定連接或可拆卸連接，拉桿132的另一端與另外一個半部的同步皮帶135固定連接或可拆卸連接，兩個半部的主動皮帶輪133之間相互連接且同步運動；
[0094]轉動手柄轉動時，主動皮帶輪133帶動同步皮帶135轉動，同步皮帶135帶動拉桿132運動。
[0095]當其中一個柔性基材卷筒用完并更換新的卷筒時或者在第一次進行卷筒安裝時，首先將柔性基材的邊緣固定在拉桿132上，拉桿132位于起始端，工作人員轉動轉動手柄使主動皮帶輪133轉動，主動皮帶輪133帶動同步皮帶135運動，由于兩個半部同步運動，使得拉桿132隨同步皮帶135移動，并帶動柔性基材依次繞過上排滾筒130和下排滾筒131，直至拉桿132位于箱體129的末端。預安裝完成后，只需要將柔性基材的邊緣從拉桿132上取下即可，操作簡單方便，并且在箱體129內盛放有洗滌液體時也可以進行操作，不需要將洗滌液體排出后安裝，省時省力，并且預安裝機構結構簡單、制作成本較低、有效提高工作效率。
[0096]作為該實施例的優選方案，如圖5所示，拉桿132為圓柱狀或棱柱狀，拉桿132的中心線與滾筒的轉動軸心線平行，拉桿132設置有沿拉桿132的軸向方向且用于穿過柔性基材的通孔，拉桿132設置有至少兩個擰緊螺栓138，擰緊螺栓138伸入通孔內且能夠壓緊柔性基材。
[0097]在將柔性基材固定時，只需要使柔性基材伸入通孔內并使用擰緊螺栓138壓緊即可，固定方式簡單方便。
[0098]從動皮帶輪134的轉軸可以有多種形式，例如，可以采用但不限于下列兩種方式:如圖3所示，第一種方案為導向段136的從動皮帶輪134分別套設于對應的滾筒的轉軸且通過軸承轉動連接，復位段137的從動皮帶輪134的轉軸均固定于箱體129的側壁。
[0099]將一部分滾筒的轉軸作為從動皮帶輪134的轉軸，可以減少從動皮帶輪134的轉軸的數量，傳動結構更加簡便，故障率更低。
[0100]第二種方案:如圖4所示，導向段136和復位段137的從動皮帶輪134的轉軸均固定于箱體129的側壁，導向段136依次繞過上排滾筒130和下排滾筒131且上排滾筒130與下排滾筒131分別位于同步皮帶135的兩側。
[0101]將從動皮帶輪134的轉軸與滾筒的轉軸分開，可以避免相互之間的運動干擾，運行更加穩定。
[0102]作為上述兩種方案的優選方案，如圖3、圖4所示，箱體129的側壁設置有至少一個條形通孔139，與條形通孔139相對應的從動皮帶輪134的轉軸穿設在條形通孔139內，從動齒輪的轉軸能夠沿條形通孔139滑動且通過螺栓固定。
[0103]在實際使用和制作過程中，可能會因為制造誤差、磨損等原因導致同步皮帶135松動，同步皮帶135容易從從動皮帶輪134上脫離，因此，通過條形通孔139調整其中一個或多個從動皮帶輪134的位置，使同步皮帶135能夠拉緊，確保預安裝機構的結構穩定性。
[0104]作為上述第二種方案的優選方案，如圖4所示，箱體129的側壁與至少一個從動皮帶輪134之間通過連接件140連接，連接件140包括固定部和活動部。
[0105]如圖6-圖8所示，固定部包括一體成型的法蘭盤141和限位塊142，法蘭盤141通過螺栓固定設置于箱體129的側壁，法蘭盤141和限位塊142之間設置有定位槽143，法蘭盤141設置有圓柱狀的定位柱144，定位柱144位于定位槽143內且與限位塊142之間存在間隙，定位柱144上套設有定位盤145，定位盤145設置有第一缺口 146，定位槽143為U形槽，U形槽的下半部分為柱狀面。
[0106]如圖9-圖12所示，活動部包括一體成型的第一限位盤147、第二限位盤148和連接塊149，連接塊149設置在第一限位盤147和第二限位盤148之間，第一限位盤147設置有能夠使定位柱144通過的U形缺口 150，將活動部安裝于固定部時，連接塊149嵌入第一缺口 146且二者形成完整的圓柱狀，定位盤145嵌入第一限位盤147和第二限位盤148之間，定位盤145、第一限位盤147和第二限位盤148均能夠與U形槽的柱狀面貼合，第二限位盤148的遠離第一限位盤147的一側設置有階梯軸151，從動皮帶輪134套設于階梯軸151且通過軸承連接，限位塊142設置有用于使階梯軸151穿過的第二缺口 152。
[0107]限位塊142設置有固定件153，活動部設置有嵌入槽154，轉動活動部時能夠使固定件153嵌設在嵌入槽154內且能夠將活動部鎖定。
[0108]優選情況為定位柱144的長度為定位盤145厚度的兩倍，定位槽143的長度為定位盤145厚度的三倍，定位盤145的厚度、連接塊149的厚度、第一限位盤147的厚度和第二限位盤148的厚度相等。安裝從動皮帶輪134時，首先將定位盤145安裝在定位柱144上，然后將活動部放入定位槽143內，U形缺口 150對準定位柱144，U形缺口 150的底部可以為柱狀面且能夠與定位柱144貼合，第一限位盤147位于定位盤145與法蘭盤141之間，第二限位盤148位于定位盤145與限位塊142之間，連接塊149嵌入第一缺口 146內，階梯軸151位于第二缺口 152內，定位盤145和連接塊149形成一個完整的圓盤。需要說明的是，在本發明中所說的盤可以指代盤狀、圓柱狀等柱狀體或圓板，厚度可以根據需要進行選擇。將活動部放入定位槽143內后，繞定位柱144的軸心線轉動活動部，直至固定件153嵌入嵌入槽154內為止，此時，活動部無法繼續轉動，實現活動部的鎖定，然后將從動皮帶輪134安裝在階梯軸151上即可，需要拆卸從動皮帶輪134時，只需要將固定件153從嵌入槽154內取出，并繼續或反向轉動活動部即可，拆裝較為簡便。固定件153的形式多種多樣，例如可以在限位塊142上設置螺紋孔，固定件153為螺栓，通過旋擰螺栓使得螺栓的端部能夠深入嵌入槽154內實現活動部的固定等。
[0109]作為該實施例的優選方案，如圖7所示，限位塊142的底部設置有階梯孔，固定件153為工字形且嵌設在階梯孔內，階梯孔內設置有復位彈簧155，固定件153的底端設置有拉環156。
[0110]固定件153嵌入嵌入槽154內后，復位彈簧155對固定件153進行擠壓，從而確保固定件153不會從嵌入槽154內脫離，活動部較為穩定，拉動拉環156時，復位彈簧155壓縮，固定件153脫離嵌入槽154，活動部可以轉動，操作簡單方便、省時省力、提高工作效率。
[0111]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，包括: 工序單元，所述工序單元包括第一工序單元、第二工序單元和接合工序單元，所述第一工序單元包括依次設置的第一開卷機、印刷單元和密封劑涂覆單元，所述第二工序單元包括第二開卷機，所述接合工序單元包括接合單元和重繞機，所述密封劑涂覆單元的柔性基材和第二開卷機的柔性基材經過所述接合單元接合，所述第一開卷機和所述印刷單元之間、所述第二開卷機和所述接合單元之間均設置有兩個轉向相反且用于夾緊所述柔性基材的第一滾軸，所述接合單元包括兩個轉向相反的第二滾軸； 輔助單元，所述輔助單元包括用于實現柔性基材轉向的轉向單元和用于實現所述第一滾軸和所述第二滾軸同步轉動的同步單元，所述轉向單元設置在所述第一開卷機和所述密封劑涂覆單元之間，所述轉向單元包括機體和轉向筒排，所述轉向筒排包括多個呈弧形并排設置的轉向筒，所述轉向筒傾斜且轉動設置于所述機體，多個所述轉向筒的傾斜角度為先增大后減小； 所述同步單元包括殼體、中轉件和至少三個分別與所述中轉件通過傳動皮帶同步傳動的同步件，所述中轉件轉動支承于所述殼體內，其中三個所述同步件為第一同步件、第二同步件和第三同步件，所述第一同步件與靠近所述第一開卷機的第一滾軸同步轉動，所述第二同步件與靠近所述第二開卷機的第一滾軸同步轉動，所述第三同步件與其中一個所述第二滾軸同步轉動。2.根據權利要求1所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述印刷單元包括第一印刷單元、第二印刷單元和第三印刷單元，所述第一開卷機和所述第一印刷單元之間設置有基材洗滌單元和基材干燥單元，所述第一印刷單元和所述第二印刷單元之間設置有第一燒結機、第二燒結機和冷卻單元，所述第二印刷單元和所述第三印刷單元之間設置有染料干燥單元和染料洗滌單元，所述第三印刷單元和所述密封劑涂覆單元之間設置有電解質干燥單元，所述轉向單元設置于所述第二印刷單元和第三印刷單元之間。3.根據權利要求2所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述第一同步件和所述第二同步件分別套設在所述第一滾軸的外側且同步運動，所述第一同步件和所述第二同步件的內壁分別設置有棘爪，所述第一滾軸的外壁設置有與所述棘爪對應的棘齒，所述中轉軸停止轉動時，所述第一開卷機能夠帶動所述第一滾軸反向轉動。4.根據權利要求2所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述基材洗滌單元和/或所述染料洗滌單元包括箱體、滾筒組和預安裝機構； 所述箱體設置有空腔，所述滾筒組包括上排滾筒和下排滾筒，所述上排滾筒位于所述下排滾筒的上方，所述上排滾筒和所述下排滾筒均包括至少兩個橫向設置在所述箱體內部的滾筒，所述上排滾筒和所述下排滾筒相互交錯設置； 所述預安裝機構包括拉桿和兩個半部，兩個所述半部分別設置于箱體的相對的兩個內壁，所述半部均包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和同步皮帶，所述主動皮帶輪和所述從動皮帶輪分別轉動設置在所述箱體內，其中一個所述半部的主動皮帶輪為主動件，所述主動件的轉軸貫穿所述箱體的側壁，所述主動件的轉軸端部設置有用于帶動所述主動件轉動的轉動手柄，所述主動皮帶輪與所述同步皮帶嚙合，所述從動皮帶輪為多個且分別與所述同步皮帶嚙合，所述同步皮帶為環狀且所述半部包括導向段和復位段，所述導向段的同步皮帶方向沿柔性基材的運動方向設置，所述拉桿用于固定柔性基材，所述拉桿的一端與其中一個所述半部的同步皮帶固定連接或可拆卸連接，所述拉桿的另一端與另外一個所述半部的同步皮帶固定連接或可拆卸連接，兩個所述半部的主動皮帶輪之間相互連接且同步運動； 所述轉動手柄轉動時，所述主動皮帶輪帶動所述同步皮帶轉動，所述同步皮帶帶動所述拉桿運動。5.根據權利要求4所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述導向段的從動皮帶輪分別套設于對應的所述滾筒的轉軸且通過軸承轉動連接，所述復位段的從動皮帶輪的轉軸均固定于所述箱體的側壁。6.根據權利要求4所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述導向段和所述復位段的從動皮帶輪的轉軸均固定于所述箱體的側壁，所述導向段依次繞過所述上排滾筒和所述下排滾筒且所述上排滾筒與所述下排滾筒分別位于所述同步皮帶的兩側。7.根據權利要求6所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述箱體的側壁與至少一個所述從動皮帶輪之間通過連接件連接，所述連接件包括固定部和活動部； 所述固定部包括一體成型的法蘭盤和限位塊，所述法蘭盤通過螺栓固定設置于所述箱體的側壁，所述法蘭盤和所述限位塊之間設置有定位槽，所述法蘭盤設置有圓柱狀的定位柱，所述定位柱位于所述定位槽內且與所述限位塊之間存在間隙，所述定位柱上套設有定位盤，所述定位盤設置有第一缺口，所述定位槽為U形槽，所述U形槽的下半部分為柱狀面； 所述活動部包括一體成型的第一限位盤、第二限位盤和連接塊，所述連接塊設置在所述第一限位盤和所述第二限位盤之間，所述第一限位盤設置有能夠使所述定位柱通過的U形缺口，將活動部安裝于所述固定部時，所述連接塊嵌入所述第一缺口且二者形成完整的圓柱狀，所述定位盤嵌入所述第一限位盤和所述第二限位盤之間，所述定位盤、所述第一限位盤和所述第二限位盤均能夠與所述U形槽的柱狀面貼合，所述第二限位盤的遠離所述第一限位盤的一側設置有階梯軸，所述從動皮帶輪套設于所述階梯軸且通過軸承連接，所述限位塊設置有用于使所述階梯軸穿過的第二缺口 ； 所述限位塊設置有固定件，所述活動部設置有嵌入槽，轉動所述活動部時能夠使所述固定件嵌設在所述嵌入槽內且能夠將所述活動部鎖定。8.根據權利要求7所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述限位塊的底部設置有階梯孔，所述固定件為工字形且嵌設在所述階梯孔內，所述階梯孔內設置有復位彈簧，所述固定件的底端設置有拉環。9.根據權利要求4所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述箱體的側壁設置有至少一個條形通孔，與所述條形通孔相對應的所述從動皮帶輪的轉軸穿設在所述條形通孔內，所述從動齒輪的轉軸能夠沿所述條形通孔滑動且通過螺栓固定。10.根據權利要求4所述的轉向雙排太陽能電池同步制備裝置，其特征在于，所述拉桿為圓柱狀或棱柱狀，所述拉桿的中心線與所述滾筒的轉動軸心線平行，所述拉桿設置有沿拉桿的軸向方向且用于穿過柔性基材的通孔，所述拉桿設置有至少兩個擰緊螺栓，所述擰緊螺栓伸入所述通孔內且能夠壓緊柔性基材。
【文檔編號】H01G9/20GK106098377SQ201610628930
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610628930.0, CN 106098377 A, CN 106098377A, CN 201610628930, CN-A-106098377, CN106098377 A, CN106098377A, CN201610628930, CN201610628930.0
【發明人】努桑, 措加旺姆, 劉秋英, 晉亞銘, 趙地
【申請人】西藏大學