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一種壓接機的制作方法

文檔序號:10247987閱讀:501來源:國知局
一種壓接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓接機領域,尤其涉及一種壓接機。
【背景技術】
[0002]目前使用的絕緣子壓接機的壓緊裝置是在上下兩個V型塊中設置了八塊傳力壓塊,在傳力壓塊上裝著壓接用的模具,上V形塊是固定不動的,下V型塊向上移動時,兩V形塊中間構成的正方形支撐面收攏,通過八個傳力塊使模具的壓接面圓孔收小,使金具的被壓接圓受壓收小變形,但是用這種扣壓機壓制壁厚較厚的絕緣子金具時,絕緣子與金具容易脫落。
【實用新型內容】
[0003]鑒于目前絕緣子壓接機存在的上述不足,本實用新型提供一種壓接機,能夠滿足壓制壁厚較厚的絕緣子金具。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的采用如下技術方案:
[0005]—種壓接機,包括壓接裝置、驅動裝置和檢測裝置,所述檢測裝置和驅動裝置相連,所述壓接裝置分別與所述驅動裝置和檢測裝置相連,所述驅動裝置設有柱塞缸,所述柱塞缸通過上板和下板固定,所述上板頂部安裝有儲油箱,所述儲油箱下端連接有充液閥,所述儲油箱通過所述充液閥與所述柱塞缸連接,所述壓接裝置包括圓盤和錐孔圓圈,所述圓盤設有徑向滑槽,所述徑向滑槽嵌設有第一楔緊塊,所述錐孔圓圈設有第二楔緊塊并固定在所述錐孔圓圈上,所述第一楔緊塊與所述第二楔緊塊的錐面相互接觸配合,所述徑向滑槽嵌設有八塊第一楔緊塊,所述錐孔圓圈設有八塊第二楔緊塊并固定在所述錐孔圓圈上。
[0006]作為本實用新型的優選技術方案,所述第一楔緊塊與第二楔緊塊的半錐角相等。
[0007]作為本實用新型的優選技術方案,所述第一楔緊塊與第二楔緊塊的半錐角相等,其中所述的半錐角范圍在5度到20度之間。
[0008]作為本實用新型的優選技術方案,所述檢測裝置包括無損檢測裝置,所述無損檢測裝置安裝在所述第一楔緊塊斜面相對的面上。
[0009]作為本實用新型的優選技術方案,所述無損檢測裝置為聲發射探頭。
[0010]作為本實用新型的優選技術方案,所述檢測裝置包括預緊力調節裝置,所述預緊力調節裝置與所述無損檢測裝置相連。
[0011]本實用新型在壓接機的壓接裝置中設計有楔緊塊并且楔緊塊的錐面能通過斜面的配合擠壓,具體是通過第二楔緊塊擠壓第一楔緊塊向圓盤中心移動,從而壓緊絕緣子的金具,通過楔緊塊錐面的配合能提供更大的壓接力,主要是通過杠桿力來壓緊絕緣子的金具,從而實現了壓制壁厚較厚的絕緣子金具難的問題以及壓接的絕緣子金具不容易脫落,由于是通過杠桿力來壓緊絕緣子的金具,可以減少驅動裝置驅動壓接裝置的距離,從而也可以把壓接機做的更小,在運輸和生產過程中都有很多的意義。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖I為本實用新型的一種壓接機的驅動裝置結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的一種壓接機的楔緊塊錐面結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的一種壓接機的壓接裝置結構示意圖。
[0016]圖4為現有壓接機的壓緊裝置的結構示意圖。
[0017]圖5為絕緣子與金具的結構示意圖。
[0018]圖6為本實用新型的一種壓接機的控制流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖I-圖6所示,一種壓接機,包括壓接裝置15、驅動裝置16和檢測裝置2,所述檢測裝置2和驅動裝置16相連,壓接裝置15分別與所述驅動裝置16和檢測裝置2相連,驅動裝置16設有柱塞缸3,所述柱塞缸3通過上板4和下板5固定,所述上板頂部安裝有儲油箱6,所述儲油箱6下端連接有充液閥7,所述儲油箱6通過所述充液閥7與所述柱塞缸3連接,所述壓接裝置包括圓盤8和錐孔圓圈9,所述圓盤8設有徑向滑槽10,所述徑向滑槽10嵌設有第一楔緊塊11,所述錐孔圓圈9設有第二楔緊塊12并固定在所述錐孔圓圈9上,第一楔緊塊11與所述第二楔緊塊12的錐面相互接觸配合,壓接機的壓接裝置中設計有楔緊塊并且楔緊塊的錐面能通過斜面的配合擠壓,具體是通過第二楔緊塊12擠壓第一楔緊塊11向圓盤8中心移動,從而壓緊絕緣子的金具,通過楔緊塊錐面的配合能提供更大的壓接力,主要是通過杠桿力來壓緊絕緣子的金具,從而實現了壓制壁厚較厚的絕緣子金具難的問題以及壓接的絕緣子金具不容易脫落,在本實用新型中第一楔緊塊11與第二楔緊塊12都具有錐面結構,可以通過錐面的相互接觸配合并實現擠壓的效果,進一步,徑向滑槽10嵌設有八塊第一楔緊塊11,錐孔圓圈9設有八塊第二楔緊塊12并固定在所述錐孔圓圈9上,通過八塊第一楔緊塊11與八塊第二楔緊塊12配合擠壓,具體是通過第二楔緊塊12擠壓第一楔緊塊11向圓盤中心移動,從而緊絕緣子的金具,如圖2中所示第一楔緊塊11與第二楔緊塊12的配合方式,本實用新型的壓接機還包括一控制器I。
[0021]在本實施例中,第一楔緊塊11與第二楔緊塊12的半錐角相等,半錐角為α,優選5° < α <20°,其中第一楔緊塊11在徑向滑槽10中可以移動,當用F力推圓盤8向右移動時,第一楔緊塊11接觸到第二楔緊塊12,第一楔緊塊11與第二楔緊塊12形成配合擠壓,使第一楔緊塊11向圓盤8中心移動,從而壓緊緊絕緣子的金具,可以根據對金具不同的壓縮變形量,來設置第一楔緊塊11和第二楔緊塊12的半錐角α,當α越大時,在相同推進距離S的情況下,可以獲得較大的推進力,而且金具受壓變形過程是緩慢又平穩地增加,從而壓接的牢固性較穩定,所以能夠滿足壓制壁厚較厚的絕緣子金具的要求,圖2中金具受壓變形量為b,其中a、b以及S,滿足以下關系式b = Stana。
[0022]在本實施例中,檢測裝置2包括無損檢測裝置13,無損檢測裝置13安裝在第一楔緊塊11斜面相對的面上,無損檢測裝置13為聲發射探頭,根據壓接機在壓接過程中,壓接絕緣子發出的聲音,來判斷壓接的好壞,從而能控制壓接絕緣子的合格率。
[0023]在本實施例中,檢測裝置2包括預緊力調節裝置14,預緊力調節裝置14與無損檢測裝置13相連,通過預緊力調節裝置14可以調節壓接過程中的壓接力,控制器根據無損檢測裝置13檢測到的信息,來判斷壓接的合格率,如果壓接不合格再通過預緊力調節裝置14來調節驅動裝置繼續給壓接裝置施加推力,從而壓接裝置進一步對絕緣子金具施加壓接力,并保持一定的時間,可以提高壓接絕緣子金具的合格率。
[0024]本實用新型通過在壓接機的壓接裝置中設計有楔緊塊并且楔緊塊的錐面能通過斜面的配合擠壓,具體是通過第二楔緊塊擠壓第一楔緊塊向圓盤中心移動,從而壓緊絕緣子的金具,通過楔緊塊錐面的配合能提供更大的壓接力,主要是通過杠桿力來壓緊絕緣子的金具,從而實現了壓制壁厚較厚的絕緣子金具難的問題以及壓接的絕緣子金具不容易脫落,由于是通過杠桿力來壓緊絕緣子的金具,可以減少驅動裝置驅動壓接裝置的距離,從而也可以把壓接機做的更小,在運輸和生產過程中都有很多的意義。
[0025]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種壓接機,其特征在于,包括壓接裝置、驅動裝置和檢測裝置,所述檢測裝置與驅動裝置相連,所述壓接裝置分別與所述驅動裝置和檢測裝置相連,所述驅動裝置設有柱塞缸,所述柱塞缸通過上板和下板固定,所述上板頂部安裝有儲油箱,所述儲油箱下端連接有充液閥,所述儲油箱通過所述充液閥與所述柱塞缸連接,所述壓接裝置包括圓盤和錐孔圓圈,所述圓盤設有徑向滑槽,所述徑向滑槽嵌設有第一楔緊塊,所述錐孔圓圈設有第二楔緊塊并固定在所述錐孔圓圈上,所述第一楔緊塊與所述第二楔緊塊的錐面相互接觸配合,所述徑向滑槽嵌設有八塊第一楔緊塊,所述錐孔圓圈設有八塊第二楔緊塊并固定在所述錐孔圓圈上。2.根據權利要求I所述的一種壓接機,其特征在于,所述第一楔緊塊與第二楔緊塊的半錐角相等。3.根據權利要求2所述的一種壓接機,其特征在于,所述第一楔緊塊與第二楔緊塊的半錐角相等,其中所述的半錐角范圍在5度到20度之間。4.根據權利要求1-3任一所述的一種壓接機,其特征在于,所述檢測裝置包括無損檢測裝置,所述無損檢測裝置安裝在所述第一楔緊塊斜面相對的面上。5.根據權利要求4所述的一種壓接機,其特征在于,所述無損檢測裝置為聲發射探頭。6.根據權利要求4所述的一種壓接機,其特征在于,所述檢測裝置還包括預緊力調節裝置,所述預緊力調節裝置與無損檢測裝置相連。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓接機,所述壓接機包括壓接裝置、檢測裝置和驅動裝置,所述檢測裝置與驅動裝置相連,所述壓接裝置分別與所述驅動裝置和檢測裝置相連,所述驅動裝置設有柱塞缸,所述柱塞缸通過上板和下板固定,所述上板頂部安裝有儲油箱,所述儲油箱下端連接有充液閥,所述儲油箱通過所述充液閥與所述柱塞缸連接,所述壓接裝置包括圓盤和錐孔圓圈,所述圓盤設有徑向滑槽,所述徑向滑槽嵌設有第一楔緊塊,所述錐孔圓圈設有第二楔緊塊并固定在所述錐孔圓圈上,所述第一楔緊塊與所述第二楔緊塊的錐面相互接觸配合。本實用新型實現了壓制壁厚較厚的絕緣子金具難的問題以及壓接的絕緣子金具不容易脫落。
【IPC分類】H01B19/00
【公開號】CN205159005
【申請號】CN201520868784
【發明人】林偉福, 丁慶來, 吳建中, 俞海勇, 馬萬林, 孫廣熙
【申請人】上海同春機電技術有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月4日
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