具有熱傳導結構的包塑絕緣架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風扇電機結構領域，尤其是一種具有熱傳導結構的包塑絕緣架。
【背景技術】
[0002]包塑絕緣架是通過將鉚合好一定規格、片數之矽鋼片預先埋入塑膠模具內；再由注塑機射膠成型、冷卻在矽鋼片表面形成所需外型結構后通過后工序插PIN之產品。目前散熱風扇工廠使用的包塑絕緣架是沒有導熱功能的，因為散熱風扇發熱量主要來自于線圈，由于目前包塑的硅鋼片是全包式的，線圈與硅鋼片全部通過塑膠料進于絕緣隔離，線圈上的熱量無法傳導到硅鋼片上，使風扇線圈發熱較高，導致風扇效率降低，壽命減短，特別是高轉速的風扇，效率及壽命降低尤為明顯。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種在絕緣架主體上開設避空孔位，使其有絕緣作用的同時，又可通過短距離密閉空間，通過空氣將熱量傳導在硅鋼片上，從而解決線圈散熱問題的具有熱傳導結構的包塑絕緣架。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:具有熱傳導結構的包塑絕緣架，包括絕緣架主體，所述絕緣架主體包覆在砂鋼片上，該絕緣架主體由上絕緣架和下絕緣架組成，其中上絕緣架設于矽鋼片的頂部，下絕緣架設于矽鋼片的底部，上絕緣架和下絕緣架沿矽鋼片的臂架側面延伸連為一體;矽鋼片的外周設有數個槽位，相鄰兩個槽位之間設有臂架，位于臂架的頂部的上絕緣架上設有避空孔位，位于臂架的底部的下絕緣架上同樣設有避空孔位。
[0005]作為本實用新型的進一步方案:所述絕緣架主體為一體成型結構。
[0006]作為本實用新型的進一步方案:所述臂架上纏繞線圈。
[0007]作為本實用新型的進一步方案:所述槽位和臂架均設有四個，環形陣列分布。
[0008]作為本實用新型的進一步方案:所述避空孔位貫穿絕緣架主體。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該具有熱傳導結構的包塑絕緣架在線圈繞組部位的上下絕緣架上都留有避空孔位，同時通過塑膠厚度將線圈與硅鋼片進行空氣隔離，使其有絕緣作用的同時，又可通過短距離密閉空間，通過空氣將熱量傳導在硅鋼片上，從而解決線圈散熱問題。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的上部結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的下部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，具有熱傳導結構的包塑絕緣架，包括絕緣架主體，所述絕緣架主體包覆在矽鋼片3上，一體式包塑成型，該絕緣架主體由上絕緣架I和下絕緣架2組成，其中上絕緣架I設于矽鋼片3的頂部，下絕緣架2設于矽鋼片3的底部，上絕緣架I和下絕緣架2沿矽鋼片3的臂架4側面延伸連為一體;矽鋼片3的外周設有數個用于容納線圈的槽位，相鄰兩個槽位之間設有用于纏繞線圈的臂架4，槽位和臂架4均設有四個，環形陣列分布，位于臂架4的頂部的上絕緣架I上設有避空孔位5，位于臂架4的底部的下絕緣架2上同樣設有避空孔位5。
[0014]進一步，所述避空孔位5貫穿絕緣架主體。
[0015]本實用新型的結構特點及其優點:本產品在設計之初就考慮了現有產品的缺點，在模具上于線圈繞組部位進行避空，線圈繞組部位的絕緣架主體到硅鋼片上下都留有間隙，同時通過塑膠厚度將線圈與硅鋼片進行空氣隔離，使其有絕緣作用的同時，又可通過短距離密閉空間，通過空氣將熱量傳導在硅鋼片上，從而解決線圈散熱問題。本產品可使風扇工作時線圈溫度降低，從而提升風扇效率，以及提高風扇壽命。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.具有熱傳導結構的包塑絕緣架，包括絕緣架主體，其特征在于，所述絕緣架主體包覆在矽鋼片(3)上，該絕緣架主體由上絕緣架(I)和下絕緣架(2)組成，其中上絕緣架(I)設于矽鋼片(3 )的頂部，下絕緣架(2 )設于矽鋼片(3 )的底部，上絕緣架(I)和下絕緣架(2 )沿矽鋼片(3)的臂架(4)側面延伸連為一體;矽鋼片(3)的外周設有數個槽位，相鄰兩個槽位之間設有臂架(4)，位于臂架(4)的頂部的上絕緣架(I)上設有避空孔位(5)，位于臂架(4)的底部的下絕緣架(2)上同樣設有避空孔位(5)。2.根據權利要求1所述的具有熱傳導結構的包塑絕緣架，其特征在于，所述絕緣架主體為一體成型結構。3.根據權利要求1所述的具有熱傳導結構的包塑絕緣架，其特征在于，所述臂架(4)上纏繞線圈。4.根據權利要求1所述的具有熱傳導結構的包塑絕緣架，其特征在于，所述槽位和臂架(4)均設有四個，環形陣列分布。5.根據權利要求1所述的具有熱傳導結構的包塑絕緣架，其特征在于，所述避空孔位(5)貫穿絕緣架主體。
【專利摘要】具有熱傳導結構的包塑絕緣架，包括絕緣架主體，所述絕緣架主體包覆在矽鋼片上，該絕緣架主體由上絕緣架和下絕緣架組成，其中上絕緣架設于矽鋼片的頂部，下絕緣架設于矽鋼片的底部，上絕緣架和下絕緣架沿矽鋼片的臂架側面延伸連為一體；矽鋼片的外周設有數個槽位，相鄰兩個槽位之間設有臂架，位于臂架的頂部的上絕緣架上設有避空孔位，位于臂架的底部的下絕緣架上同樣設有避空孔位；該具有熱傳導結構的包塑絕緣架在線圈繞組部位的上下絕緣架上都留有避空孔位，同時通過塑膠厚度將線圈與硅鋼片進行空氣隔離，使其有絕緣作用的同時，又可通過短距離密閉空間，通過空氣將熱量傳導在硅鋼片上，從而解決線圈散熱問題。
【IPC分類】H02K3/24, H02K3/34
【公開號】CN205385358
【申請號】CN201620201182
【發明人】利廣明
【申請人】東莞市柏賓塑膠電子科技有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月16日