萬能式斷路器抽屜座的制作方法
【專利摘要】一種萬能式斷路器抽屜座，包括抽屜座和置于抽屜座內的斷路器本體，所述抽屜座基座上并排設有多相垂直分布的抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括多根抽屜座母線，上下相鄰多排抽屜座母線排之間設有固定筋條，相鄰兩相抽屜座母線組之間設有相間隔板；所述基座在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間設有定位槽，所述相間隔板的相應位置設有定位凸臺；所述定位槽的相對兩側壁靠近基座的外側壁設有卡扣凸起，相間隔板垂直于基座安裝，定位凸臺裝入第一安裝槽后，向下拉動相間隔板，定位凸臺向下滑入第二安裝槽內與兩側的卡扣凸起卡扣連接。本實用新型萬能式斷路器抽屜座，結構簡單，加工容易，安裝簡便。
【專利說明】
萬能式斷路器抽屜座
技術領域
[0001]本實用新型屬于低壓電器領域，涉及一種萬能式斷路器，特別是涉及一種萬能式斷路器抽屜座。
【背景技術】
[0002]智能型萬能式斷路器是我國上世紀90年代自主研發的空氣斷路器，具有較為齊全的保護功能，保護動作電流較為精準，智能化程度較高，額定工作電壓最高達AC690V/50HZ，額定電流最大至6300A，主要用在配電網絡中用來分配電能，保護線路及電源設備免受過載、短路和欠電壓的危害，也可用來保護電動機免受過載、短路、欠電壓的危害。正常條件下也可作為線路不頻繁轉換及電動機的不頻繁起動之用。
[0003]現有智能型萬能式斷路器的相間隔板主要是通過將相間隔板支架固定在抽屜座基座上后，再將相間隔板插接到支架上，實現相間隔板定位。這樣相間隔板不但結構復雜，而且安裝不方便。在抽屜座基座為分體式時，由于分體式基座之間為空隙，無法將原有相間隔板支架固定在基座上，導致無法安裝相間隔板。
【發明內容】
[0004]實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、加工方便、安裝簡便的萬能式斷路器抽屜座。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]—種萬能式斷路器抽屜座，包括抽屜座和置于抽屜座內的斷路器本體，所述抽屜座包括基座I，所述基座I上并排設有多相垂直分布的抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括多根抽屜座母線22，形成多排水平分布的抽屜座母線排，上下相鄰多排抽屜座母線排之間設有固定筋條23，相鄰兩相抽屜座母線組之間設有相間隔板3;所述基座I在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間的固定筋條23上設有與相間隔板3安裝配合的定位槽21，所述相間隔板3的相應位置設有定位凸臺31;所述定位槽21的相對兩側壁靠近基座I的外側壁分別凸出設有卡扣凸起211，定位槽21分別形成定位凸臺31垂直插入的第一安裝槽212和定位凸臺31向下移動的第二安裝槽213，相間隔板3垂直于基座I安裝，定位凸臺31裝入第一安裝槽212后，向下拉動相間隔板3，定位凸臺31向下滑入第二安裝槽213內與兩側的卡扣凸起211卡扣連接。
[0007]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述基座I上并排設有多個絕緣基座2，每個絕緣基座2上設有一相抽屜座母線組;絕緣基座2的兩側壁設有L形凹槽，相鄰兩個絕緣基座2相對的兩側壁的L形凹槽相互扣合形成與定位凸臺31安裝配合的定位槽21。
[0008]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述多個絕緣基座2之間留有間隙形成與相間隔板3安裝配合的隔板安裝槽4，相間隔板3的一端設有與隔板安裝槽4相應的導向滑筋33，所述定位凸臺31設于導向滑筋33的一側。
[0009]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述相間隔板3的一端向兩側垂直延伸設有穩固板34，相間隔板3裝于絕緣基座2后，穩固板34的側壁緊貼絕緣基座2的側壁。
[0010]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述穩固板34朝向絕緣基座2的側壁凸出設有緊固凸起341。
[0011]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述緊固凸起341為多個橫向設置于穩固板34上的半圓柱形凸起或者半球形凸起。
[0012]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述定位凸臺31的兩側設有用于增加強度的加強板32，所述加強板32為三角形或者圓弧形。
[0013]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述相間隔板3的兩側在靠近定位凸臺31的位置橫向設有條狀凸筋35。
[0014]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述基座I上并排設有三個絕緣基座2，每個絕緣基座2上設有一相抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括兩條抽屜座母線，形成形成上下兩排水平分布的抽屜座母線排;絕緣基座2的兩側壁設有L形凹槽，相鄰兩個絕緣基座2相對的兩側壁的L形凹槽相互扣合形成與定位凸臺31安裝配合的定位槽21;所述定位槽21設置于上下多排抽屜座母線排之間的固定筋條23上，相間隔板3的中部設有與定位槽21安裝配合的一個定位凸臺31。
[0015]優選的，所述的萬能式斷路器抽屜座，所述抽屜座還包括側板6，底板5和零飛弧罩7;所述側板6設于底板5上方兩側，基座I設于底板5上方后側，零飛弧罩7設于側板6上方;所述基座I上設有橋型觸頭8，斷路器本體上設置本體母線，所述斷路器本體置于由基座I，兩側側板6和底板5圍成的空腔中；斷路器本體的背部設有本體母線，抽屜座的基座I朝向本體母線的一側設有橋型觸頭，搖動搖手柄將斷路器本體在抽屜座內搖進搖出，從而帶動橋型觸頭和本體母線的接觸和分離實現斷路器的通斷。
[0016]本實用新型萬能式斷路器，在每相抽屜座母線組之間設置相間隔板，防止各相抽屜座母線間發生短路，提高產品使用的安全性;在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間的固定筋條上設置定位槽與相間隔板的定位凸臺配合固定，在強度較高的固定筋條處安裝相間隔板，結構穩定可靠;此外，相間隔板的定位凸臺先垂直插入定位槽，再向下移動與卡扣凸起卡扣連接，連接結構設計巧妙，裝配方便快捷。基座上并排設置多個絕緣基座，兩個相鄰的絕緣基座的相對兩側壁的L形凹槽共同組成T形定位槽，此種結構結構簡單，易于加工。相間隔板的一端向兩側垂直延伸設有穩固板。穩固板朝向絕緣基座的側壁凸出設有緊固凸起。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型抽歴座的結構不意圖；
[0018]圖2是本實用新型絕緣基座的結構不意圖；
[0019]圖3是本實用新型相間隔板的結構不意圖；
[0020]圖4是本實用新型相間隔板與抽屜座安裝到絕緣基座示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖1至4給出的實施例，進一步說明本實用新型的萬能式斷路器抽屜座的【具體實施方式】。本實用新型的萬能式斷路器抽屜座不限于以下實施例的描述。
[0022]如圖1所示，本實用新型萬能式斷路器包括抽屜座和安裝于抽屜座內的斷路器本體。所述抽屜座包括基座I，側板6，底板5和零飛弧罩7，所述側板6設于底板5上方兩側，基座I設于底板5上方后側，零飛弧罩7設于側板6上方。所述基座I上設有橋型觸頭8，所述斷路器本體上設置本體母線，所述斷路器本體置于由基座I，兩側側板6和底板5圍成的空腔中。斷路器本體的背部設有本體母線，抽屜座的基座I朝向本體母線的一側設有橋型觸頭，搖動搖手柄將斷路器本體在抽屜座內搖進搖出，從而帶動橋型觸頭和本體母線的接觸和分離實現斷路器的通斷。
[0023]如圖1所示，所述基座I上并排設有多相垂直分布的抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括多根抽屜座母線22，形成多排水平分布的抽屜座母線排，上下相鄰多排抽屜座母線排之間設有固定筋條23，相鄰兩相抽屜座母線組之間設有相間隔板3;所述基座I在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間的固定筋條23上設有與相間隔板3安裝配合的定位槽21，所述相間隔板3的相應位置設有定位凸臺31;所述定位槽21的相對兩側壁靠近基座I的外側壁分別凸出設有卡扣凸起211，定位槽21分別形成定位凸臺31垂直插入的第一安裝槽212和定位凸臺31向下移動的第二安裝槽213，相間隔板3垂直于基座I安裝，定位凸臺31裝入第一安裝槽212后，向下拉動相間隔板3，定位凸臺31向下滑入第二安裝槽213內與兩側的卡扣凸起211卡扣連接。本實用新型萬能式斷路器，在每相抽屜座母線組之間設置相間隔板，防止各相抽屜座母線間發生短路，提高產品使用的安全性;在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間的固定筋條上設置定位槽與相間隔板的定位凸臺配合固定，在強度較高的固定筋條處安裝相間隔板，結構穩定可靠;此外，相間隔板的定位凸臺先垂直插入定位槽，再向下移動與卡扣凸起卡扣連接，連接結構設計巧妙，裝配方便快捷。
[0024]如圖1所示，基座I內部并排安裝有三個絕緣基座2，絕緣基座2也可以為四個或其它數量。每個絕緣基座2上分別設有一相抽屜座母線組，每個絕緣基座2上設有兩個母線安裝通孔，每個抽屜座母線22安裝在每個母線安裝通孔內，抽屜座母線22穿過絕緣基座2上的母線安裝通孔后與一個橋型觸頭8連接。還包括相間隔板3，相間隔板3設于相鄰兩個絕緣基座2間和最外側兩個絕緣基座2與相鄰側板6間，用于分隔絕緣基座2上設置的各相抽屜座母線22，防止各相抽屜座母線22間發生短路和防止電弧擊穿側板6。絕緣基座中間留有空隙形成隔板安裝槽4，每個絕緣基座2左右兩邊開設凹槽組成定位槽21，相間隔板3上的定位凸臺31和導向滑筋33通過定位槽21和隔板安裝槽4直接固定在絕緣基座2上，連接結構設計非常巧妙，裝配更加方便快捷。
[0025]特別地，圖中實施例給出的實施例為兩排抽屜座母線排，相間隔板3位于兩個絕緣基座2之間，定位槽21設于上下兩排抽屜座母線排中部的固定筋條23上，相應的相間隔板3的中部只設置一個定位凸臺31;當有兩排抽屜座母線排時，相鄰上下兩排抽屜座母線排中部的固定筋條23上都設置定位槽21，定位槽21為多個，相應的相間隔板3的相應位置也設置多個定位凸臺31。
[0026]如圖2所示，在絕緣基座2中部位置，各設有“L”型凹槽，三個絕緣基座2相隔一段距離并排安裝到萬能式斷路器基座I上，相鄰兩個絕緣基座2之間的距離形成隔板安裝槽4，相鄰兩個“L”型凹槽形成“T”型定位槽21。
[0027]如圖3所示，相間隔板3是一個薄片狀的矩形，它的一條長邊設計有棱柱狀導向滑筋33，導向滑筋33的厚度小于隔板安裝槽4的寬度，使得導向滑筋33剛好可以卡入隔板安裝槽4，導向滑筋33可以順著隔板安裝槽4上下滑動。導向滑筋33的中部上方設計有加強板32和定位凸臺31，定位凸臺31的寬度小于定位槽21。加強板可以是三角形也可以是其他的形狀例如圓弧形，可以是一個，也可以在定位凸臺上下各設置一個或者多個。相間隔板3的導向滑筋33與隔板安裝槽4配合固定，使得相間隔板3的固定結構穩固可靠，進一步導向滑筋33與隔板安裝槽4配合使得定位凸臺31可以插入定位槽21的底部，并且相間隔板3可以沿隔板安裝槽4向下滑動，使得定位凸臺31和卡扣凸起211卡扣連接，相間隔板3的一端向兩側垂直延伸設有凸條狀結構穩固板34，相間隔板3裝于絕緣基座2后，穩固板34的側壁緊貼絕緣基座2的側壁。相間隔板3安裝于基座I后，相間隔板3兩側垂直延伸設置的穩固板34的側壁緊緊貼住絕緣基座2的側壁，防止相間隔板3左右晃動。每個穩固板34上與絕緣基座連接處都設有兩個緊固凸起341，緊固凸起341使得穩固板34與絕緣基座2的側壁的連接更加緊密，使得相間隔板3的結構更加穩固，且緊固凸起起到緩沖作用，防止穩固板與絕緣基座之間過度擠壓變形。緊固凸起341呈臥倒的半圓柱狀結構，圖中實施例給出的緊固凸起341的形狀為橫向設置的半圓柱形，且在穩固板34的上下兩端位于導向滑筋33的兩側分別設置兩個半圓柱形的緊固凸起341，緊固凸起341的形狀可以設置為其他形狀，比如半球形等，緊固凸起的數量和設置位置也可以根據實際情況作出改變緊固凸起可以避免相間隔板與絕緣基座過度擠壓變形。所述相間隔板3的兩側在靠近定位凸臺31的位置橫向設有條狀凸筋35，不但可以設置兩個，也可以設置3個、4個或者其他的數量，同時位置也可以設置在相間隔板的兩邊。條狀凸筋使相間隔板的抗彎型和抗剪性更好，保證了隔板不易變形，經久耐用。
[0028]特別地，圖中兩側兩個絕緣基座2與兩側側板6之間可以采用支架固定相間隔板3，也可以在兩側基座I朝向絕緣基座2的側壁設置L形凹槽與絕緣基座2側壁的L形凹槽相互扣合形成定位槽21用于固定相間隔板3。
[0029]如圖4所示，在絕緣基座上安裝相間隔板時，先將定位凸臺31對準定位槽21后推入，此時導向滑筋33也剛好卡入隔板安裝槽4，而相間隔板穩固板34上的緊固凸起341擠壓在絕緣基座2前臉上，然后順著隔板安裝槽4，向下滑動相間隔板3，使相間隔板定位凸臺31滑入第二安裝槽213。此時隔板安裝槽21卡住導向滑筋33，防止相間隔板3左右運動;而定位槽21卡住定位凸塊31，防止相間隔板3向下運動和向外運動；相間隔板3本身重力作用防止相間隔板3向上運動；絕緣基座2前臉擠壓穩固板34及緊固凸起341，防止相間隔板3向里運動和左右晃動。由此可見，在空間三維坐標體系中，相間隔板3被牢牢地固定在絕緣基座2上了。
[0030]本實用新型的萬能式斷路器抽屜座直接將相間隔板安裝在絕緣基座上，既不需要安裝支架，又不用螺絲鉚釘，結構簡單，加工方便，安裝簡便。
[0031]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種萬能式斷路器抽屜座，包括抽屜座和置于抽屜座內的斷路器本體，其特征在于:所述抽屜座包括基座(I)，所述基座(I)上并排設有多相垂直分布的抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括多根抽屜座母線(22)，形成多排水平分布的抽屜座母線排，上下相鄰多排抽屜座母線排之間設有固定筋條(23)，相鄰兩相抽屜座母線組之間設有相間隔板(3); 所述基座(I)在上下相鄰兩排抽屜座母線排之間的固定筋條(23)上設有與相間隔板(3)安裝配合的定位槽(21)，所述相間隔板(3)的相應位置設有定位凸臺(31); 所述定位槽(21)的相對兩側壁靠近基座(I)的外側壁分別凸出設有卡扣凸起(211)，定位槽(21)分別形成定位凸臺(31)垂直插入的第一安裝槽(212)和定位凸臺(31)向下移動的第二安裝槽(213)，相間隔板(3)垂直于基座(I)安裝，定位凸臺(31)裝入第一安裝槽(212)后，向下拉動相間隔板(3)，定位凸臺(31)向下滑入第二安裝槽(213)內與兩側的卡扣凸起(211)卡扣連接。2.根據權利要求1所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述基座(I)上并排設有多個絕緣基座(2)，每個絕緣基座(2)上設有一相抽屜座母線組;絕緣基座(2)的兩側壁設有L形凹槽，相鄰兩個絕緣基座(2)相對的兩側壁的L形凹槽相互扣合形成與定位凸臺(31)安裝配合的定位槽(21)。3.根據權利要求2所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述多個絕緣基座(2)之間留有間隙形成與相間隔板(3)安裝配合的隔板安裝槽(4)，相間隔板(3)的一端設有與隔板安裝槽(4)相應的導向滑筋(33)，所述定位凸臺(31)設于導向滑筋(33)的一側。4.根據權利要求2所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述相間隔板(3)的一端向兩側垂直延伸設有穩固板(34)，相間隔板(3)裝于絕緣基座(2)后，穩固板(34)的側壁緊貼絕緣基座(2)的側壁。5.根據權利要求4所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述穩固板(34)朝向絕緣基座(2)的側壁凸出設有緊固凸起(341)。6.根據權利要求5所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述緊固凸起(341)為多個橫向設置于穩固板(34)上的半圓柱形凸起或者半球形凸起。7.根據權利要求1-6任一所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述定位凸臺(31)的兩側設有用于增加強度的加強板(32)，所述加強板(32)為三角形或者圓弧形。8.根據權利要求1-3任一所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述相間隔板(3)的兩側在靠近定位凸臺(31)的位置橫向設有條狀凸筋(35)。9.根據權利要求1所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述基座(I)上并排設有三個絕緣基座(2)，每個絕緣基座(2)上設有一相抽屜座母線組，每相抽屜座母線組包括兩條抽屜座母線，形成形成上下兩排水平分布的抽屜座母線排;絕緣基座(2)的兩側壁設有L形凹槽，相鄰兩個絕緣基座(2)相對的兩側壁的L形凹槽相互扣合形成與定位凸臺(31)安裝配合的定位槽(21);所述定位槽(21)設置于上下多排抽屜座母線排之間的固定筋條(23)上，相間隔板(3)的中部設有與定位槽(21)安裝配合的一個定位凸臺(31)。10.根據權利要求1所述的萬能式斷路器抽屜座，其特征在于:所述抽屜座還包括側板(6)，底板(5)和零飛弧罩(7);所述側板(6)設于底板(5)上方兩側，基座(I)設于底板(5)上方后側，零飛弧罩(7)設于側板(6)上方;所述基座(I)上設有橋型觸頭(8)，斷路器本體上設置本體母線，所述斷路器本體置于由基座(I)，兩側側板(6)和底板(5)圍成的空腔中；斷路器本體的背部設有本體母線，抽屜座的基座(I)朝向本體母線的一側設有橋型觸頭，搖動搖手柄將斷路器本體在抽屜座內搖進搖出，從而帶動橋型觸頭和本體母線的接觸和分離實現斷路器的通斷。
【文檔編號】H02B11/173GK205489227SQ201620044162
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】胡毓哈, 徐曉初, 王克明, 蔣禮, 馬世剛
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司