一種湯圓自動成型排盤一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，具體是一種湯圓自動成型排盤一體機。
【背景技術】
[0002]以前老款的湯圓機采用立式單絞龍出餡方式，成型采用搓圓方式，成型、排盤是分別由成型機與排盤機兩臺機器完成，不適合做豆沙等餡料，適用餡料品種少，設備龐大、占用場地、動作多、操作繁瑣，產品規格大小不一。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種湯圓自動成型排盤一體機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種湯圓自動成型排盤一體機，包括機架裝置、絞面裝置、絞餡裝置、成型裝置、輸送裝置、搓圓裝置和排盤裝置，所述機架裝置包括主機架和支撐板，所述主機架上端設有上臺板，所述上臺板上安裝有第一電機，所述第一電機連接鏈傳動結構的第一鏈輪，所述主機架的前端設有前側機架板，所述前側機架板的底端設有第四電機，所述主機架內設有內機架板，所述內機架板的上端和下端分別固定安裝第二電機和第三電機。
[0006]所述絞面裝置包括面槽、第一軸、第一齒輪箱和三通機頭，所述第一齒輪箱安裝固定在主機架上的上臺板上，所述第一齒輪箱內部安裝有齒輪軸、直齒輪組和第二鏈輪，所述第一齒輪箱的前面安裝面槽，所述第二鏈輪與第一鏈輪通過鏈條聯動，所述面槽內部設有一對面鉸龍，所述面槽左側設置的第三鏈輪與第四鏈輪通過鏈條聯動，所述第三鏈輪設置在第一軸的一端，所述第四鏈輪設置在齒輪軸的一端，所述第一軸的另一端設有第一傘齒并與滾筒通過傘齒結構聯動，所述面槽前端安裝三通機頭，所述三通機頭通過手柄螺栓鎖緊在面槽上，所述三通機頭內設有餡管、裝有雙軸承的旋轉攪拌結構和面嘴。
[0007]所述絞餡裝置包括餡槽、第二軸、第二齒輪箱、第五電機和餡泵，所述餡槽固定安裝在主機架上的上臺板上，所述餡槽的后側安裝第二齒輪箱，所述第二齒輪箱內部安裝有軸承定位軸和齒輪組，所述第五電機帶動第五鏈輪傳動至第六鏈輪，所述齒輪組聯動定位軸和設置在定位軸上的鏈輪，所述鏈輪聯動第二軸的一端，所述第二軸的另一端設有第二傘齒并與滾輪通過傘齒結構聯動，所述餡槽內設有一對餡絞龍，所述餡絞龍包括主絞龍和副絞龍，所述餡泵設置在餡槽下端，所述定位軸聯動主絞龍。
[0008]所述成型裝置包括導柱導套、蓋板、切刀、支柱、成型盤、撥盤、連接板、聯動軸和第七鏈輪，所述成型裝置通過軸承套板安裝在內機架板上，所述成型盤與連接板固定連接，所述撥盤設置在成型盤上，所述第七鏈輪連接第二電機，所述聯動軸上設有圓柱凸輪，所述聯動軸的底端設有第三傘齒，所述連接板上設有推桿、滾子、擺臂和凸輪。
[0009]所述搓圓裝置包括主動軸、第八鏈輪、搓圓盤和固定架，所述固定架固定安裝在前側機架上，所述第八鏈輪聯動第二電機傳遞動力至主動軸，所述主動軸聯動搓圓盤。
[0010]所述排盤裝置包括托板、主軸、螺桿、第七電機和前后側板，所述托板固定安裝在下側機架上，所述螺桿聯動設置在主機架上的第一同步輪，所述同步輪通過同步帶與第四電機聯動，所述螺桿帶動固定在前后側板的排盤機構前后往復運動，同時所述第七電機通過第二同步輪、第三同步輪聯動主軸，所述主軸聯動鏈條，所述鏈條上設置托盤。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述支撐板平行設置在主機架的前端底部，所述主機架的右側安裝有控制箱，所述主機架和支撐板的底部均設有腳輪。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一齒輪箱的前后側均用端蓋定位軸承。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述輸送裝置包括導軌、第三軸、第六電機和主動軸，所述第三軸通過軸套固定，所述導軌和軸套均固定安裝在前側機架上，所述第三軸頂端設有第四傘齒，所述第六電機傳遞動力至主動軸并帶動皮帶轉動，所述第四傘齒與第三傘齒聯動，所述第三軸底端設置偏心輪，所述第三軸帶動偏心輪轉動，所述偏心輪通過連桿聯動滑塊。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:提高了湯圓機的生產效率并使生產出來的湯圓等產品外觀美觀、規格統一、口感柔滑、口感均衡柔順；采用面料、餡料、刀模張合剪切、自動搓圓擺盤一體成型技術，操作方便，占用空間小，一機可生產出不同規格不同型號的湯圓、芝麻球、豆沙包、南瓜餅、奶皇包、含餡饅頭、玉兔包等包餡食品，產量可達4000個/小時。
【附圖說明】
[0015]圖1為湯圓自動成型排盤一體機的主視圖；
[0016]圖2為湯圓自動成型排盤一體機的左視圖；
[0017]圖3為湯圓自動成型排盤一體機的俯視圖；
[0018]圖4為湯圓自動成型排盤一體機中機架裝置的正面立體結構示意圖；
[0019]圖5為湯圓自動成型排盤一體機中機架裝置的背面立體結構示意圖；
[0020]圖6為湯圓自動成型排盤一體機中絞面裝置的主視圖；
[0021]圖7為湯圓自動成型排盤一體機中絞面裝置的左視圖；
[0022]圖8為湯圓自動成型排盤一體機中絞餡裝置的A-A剖視圖；
[0023]圖9為湯圓自動成型排盤一體機中絞餡裝置的主視圖；
[0024]圖10為湯圓自動成型排盤一體機中成型裝置的主視圖；
[0025]圖11為湯圓自動成型排盤一體機中成型裝置的俯視圖；
[0026]圖12為湯圓自動成型排盤一體機中輸送裝置的主視圖；
[0027]圖13為湯圓自動成型排盤一體機中輸送裝置的左視圖；
[0028]圖14為湯圓自動成型排盤一體機中搓圓裝置B-B剖視圖；
[0029]圖15為湯圓自動成型排盤一體機中搓圓裝置的結構示意圖；
[0030]圖16為湯圓自動成型排盤一體機中排盤裝置的主視圖；
[0031]圖17為湯圓自動成型排盤一體機中排盤裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一裝置實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0033]請參閱圖1?17，本實用新型實施例中，一種湯圓自動成型排盤一體機，包括機架裝置1、絞面裝置2、絞餡裝置3、成型裝置4、輸送裝置5、搓圓裝置6和排盤裝置7。
[0034]所述機架裝置I包括主機架和支撐板20，所述支撐板20平行設置在主機架的前端底部，所述主機架的右側安裝有控制箱16，所述主機架和支撐板20的底部均設有腳輪8，用于支撐及方便移動機器，所述主機架上端設有上臺板13，所述上臺板13上安裝有第一電機14，所述第一電機14連接鏈傳動結構的第一鏈輪15，所述主機架的前端設有前側機架板18，所述前側機架板18的底端設有第四電機19，所述主機架內設有內機架板12，所述內機架板12的上端和下端分別固定安裝第二電機10和第三電機11。
[0035]所述絞面裝置2包括面槽22、第一軸26、第一齒輪箱28和三通機頭32，所述第一齒輪箱28安裝固定在主機架上的上臺板13上，所述第一齒輪箱28內部安裝有齒輪軸23、直齒輪組27和第二鏈輪29，所述第一齒輪箱28的前面安裝面槽22，所述第一齒輪箱28的前后側均用端蓋定位軸承，所述第二鏈輪29與第一鏈輪15通過鏈條聯動，所述面槽22內部設有一對面鉸龍30，所述面槽22左側設置的第三鏈輪25與第四鏈輪24通過鏈條聯動，所述第三鏈輪25設置在第一軸26的一端，所述第四鏈輪24設置在齒輪軸23的一端，所述第一軸26的另一端設有第一 31傘齒并與滾筒21通過傘齒結構聯動，所述面槽22前端安裝三通機頭32，所述三通機頭32通過手柄螺栓33鎖緊在面槽22上，所述三通機頭32內設有餡管36、裝有雙軸承的旋轉攪拌結構35和面嘴34。
[0036]所述絞餡裝置3包括餡槽38、第二軸43、第二齒輪箱45、第五電機47和餡泵52，所述餡槽38固定安裝在主機架上的上臺板13上，所述餡槽38的后側安裝第二齒輪箱45，所述第二齒輪箱45內部安裝有軸承定位軸39和齒輪組40，所述第五電機47帶動第五鏈輪46傳動至第六鏈輪44，所述齒輪組40聯動定位軸39和設置在定位軸39上的鏈輪41，所述鏈輪41聯動第二軸43的一端，所述第二軸43的另一端設有第二傘齒49并與滾輪37通過傘齒結構聯動，所述餡槽38內設有一對餡絞龍，所述餡絞龍包括主絞龍48和副絞龍50，所述餡泵52設置在餡槽38下端，所述定位軸39聯動主絞龍48把餡料帶到餡泵52內，與主絞龍聯動的撥套、撥片接著把餡料通過管53輸送至餡管36，與絞面裝置2送至三通機頭32的出面嘴34匯合，形成二合為一的含餡面柱，通過更換不同規格的面嘴、餡管，可生產不同規格大小花樣的產品。
[0037]所述成型裝置4包括導柱導套58、蓋板59、切刀60、支柱61、成型盤62、撥盤63、連接板66、聯動軸67和第七鏈輪70，所述成型裝置4通過軸承套板安裝在內機架板12上，所述導柱導套58結構保證機構的強度及平衡性，所述成型盤62與連接板66固定連接，所述撥盤63設置在成型盤62上，所述支柱61和蓋板59用于固定切刀60，所述第七鏈輪70連接第二電機10，所述聯動軸67上設有圓柱凸輪68，所述聯動軸67的底端設有第三傘齒57，所述連接板66上設有推桿64、滾子65、擺臂71和