技術領域
本發明涉及一種開槽機，特別適用于路面開槽施工中對不規則裂縫開槽時使用。
背景技術：
現在路面裂縫處理中，首先要開槽再灌縫才能完成作業，目前通常采用手推式開槽機開槽，然后再補縫，其缺點是，開槽工作時灰塵多、揚塵大，污染環境，給施工人員帶來勞動強度，而且在這種環境下工作不利于身體的健康。
技術實現要素：
本發明的任務是提出一種體積小，對環境無污染，減少勞動強度的一種降塵開槽機。
本發明的任務是這樣完成的，發動機上的輸出軸與刀盤皮帶輪之間通過皮帶連接并帶動刀盤組合工作，所述刀盤組合用銷軸與車體相連，其特征在于：電動推桿通過支架和螺絲與車體相連，升降開關安裝在扶把上并用導線與電動推桿電性連接，發動機皮帶輪與漩渦風機上的風機皮帶輪通過皮帶連接，風機吸氣口通過管道與旋風分離器吸氣口連接，吸塵斗位于車體前下方通過連接片連接，風機吸氣口吸進來經過濾后的空氣經過風機由風機出氣口排出，所述旋風分離器由隔板、過濾袋、震塵手柄、震塵塊和旋風分離器吸氣口構成，吸塵斗上的吸塵口和旋風分離器之間通過吸塵管道連接，旋風分離器的進口旋風區設有隔板，旋風區上端安裝有過濾袋，所述過濾袋底部設置有震塵塊，震塵塊上連接有一個連接桿與旋風分離器外露的震塵手柄相連，所述吸塵斗上端由柱銷通過拉線與車體相連。
所述刀盤組合的中心軸孔里裝配有能帶動旋轉的轉軸并與刀盤皮帶輪連接，油箱安裝在扶把的中間，為發動機提供燃料，油箱的下方安裝有蓄電池。所述車體的底側用軸承連接有行走輪。
本發明具有以下效果，本技術方案體積小，活動輕便，勞動強度小，開槽作業時基本上無灰塵，對環境無污染，保護操作工人健康，減少工人勞動強度，提高生產效率。
附圖說明
圖1是本發明結構的主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是吸塵斗的結構示意圖；圖4是旋風分離器的結構示意圖；圖5是圖1的俯視圖。
圖面說明：1、升降開關，2、扶把，3、油箱，4、發動機，5、旋風分離器，6、震塵手柄，7、過濾袋，8、蓄電池，9、電動推桿，10、車體，11、行走輪，12、吸塵斗，13、吸塵管道，14、儲塵箱，15、漩渦風機，16、刀盤組合，17、刀盤皮帶輪，18、發動機皮帶輪，19、風機出氣口，20、風機皮帶輪，21、風機吸氣口，22、吸塵口，23、吸氣口，24、隔板，25、震塵塊。
具體實施例
本技術方案由開槽系統和降塵系統構成，所述開槽系統是由發動機4作為動力（如圖3所示），所述發動機上的輸出軸與刀盤皮帶輪17之間通過皮帶連接并帶動刀盤組合16工作，所述刀盤組合的中心軸孔里裝配有能帶動旋轉的轉軸并與刀盤皮帶輪連接，所述刀盤組合用銷軸與車體10相連，電動推桿9通過支架和螺絲與車體10相連，刀盤組合的升降是由電動推桿控制，升降開關1安裝在扶把2上并用導線與電動推桿電性連接，油箱3安裝在扶把2的中間，為發動機提供燃料，油箱3的下方安裝有蓄電池8，為電動推桿提供動力，行走輪11由車體底側軸承連接。
所述除塵系統包括旋風分離器5和漩渦風機15、吸塵管道13、吸塵斗12和儲塵箱14構成（如圖2所示），發動機作為動力，發動機皮帶輪18與漩渦風機15上的風機皮帶輪20通過皮帶連接，風機吸氣口21通過管道與旋風分離器吸氣口23連接，吸塵斗12位于車體10前下方通過連接片連接，旋風分離器5位于車體前上方，風機吸氣口21吸進來經過濾后的空氣經過風機由風機出氣口19排出。
所述旋風分離器5（如圖5所示），所述旋風分離器5由隔板24、過濾袋7、震塵手柄6、震塵塊25和旋風分離器吸氣口23構成，吸塵斗上的吸塵口22和旋風分離器5之間通過吸塵管道13連接，旋風分離器的進口旋風區設有隔板24，旋風區上端安裝有過濾袋7，所述過濾袋底部設置有震塵塊25，震塵塊上連接有一個連接桿與旋風分離器外露的震塵手柄6相連。所述隔板24形狀是一個斜板，傾斜度15°，所述吸塵斗上端由柱銷通過拉線與車體相連。
開槽機工作時，吸塵斗吸進來的含塵空氣在旋風分離器內被分離，沉淀到儲塵箱，再經過濾袋二次過濾后通過管道由漩渦機排出，達到旋風除塵，二次過濾的目的，震塵器可直接將過濾袋上吸附的灰塵抖落，可以長時間使用不會堵塞，而且開槽時工作時可以有效降低95%的揚塵。