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一種可生物降解的超吸水無紡布的制作方法_2

文檔序號:8219161閱讀:來源:國知局
束;將反應液降溫、減壓脫泡,得到紡絲原液,將 紡絲原液噴入5%氯化巧凝固液中,35°C下凝固30s,得到新生多功能超吸水海藻纖維,再經 過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
[0024] 實施例3 ;首先制備3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠,在將其配制成質量分數為 50%的溶液,備用;將海藻酸鋼(分子量50萬)溶于質量分數為5%的氨氧化鋼水溶液中, 制成質量分數為5%的海藻酸鋼溶液;制備質量分數為5%氯化巧凝固液;然后將該海藻酸 鋼溶液轉入反應蓋中,攬拌加熱,攬拌速率35化/min,加熱至85°C,向反應蓋中緩慢加入 3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠溶液,使得溶液中海藻酸鋼鏈上的糖單元和3-氯-2-哲丙基 =甲基氯化錠的摩爾比為2:1,85°C下攬拌1化反應結束;將反應液降溫、減壓脫泡,得到紡 絲原液,將紡絲原液噴入5%氯化巧凝固液中,40°C下凝固30s,得到新生多功能超吸水海藻 纖維,再經過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
[0025] 實施例4;首先制備3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠,在將其配制成質量分數為 50%的溶液,備用;將海藻酸鋼(分子量60萬)溶于質量分數為5%的氨氧化鋼水溶液中, 制成質量分數為4. 5%的海藻酸鋼溶液;制備質量分數為4%氯化巧凝固液;然后將該海藻 酸鋼溶液轉入反應蓋中,攬拌加熱,攬拌速率40化/min,加熱至85°C,向反應蓋中緩慢加入 3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠溶液,使得溶液中海藻酸鋼鏈上的糖單元和3-氯-2-哲丙基 =甲基氯化錠的摩爾比為1: 1,70°C下攬拌1化反應結束;將反應液降溫、減壓脫泡,得到紡 絲原液,將紡絲原液噴入4%氯化巧凝固液中,40°C下凝固35s,得到新生多功能超吸水海藻 纖維,再經過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
[0026] 實施例5 ;首先制備3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠,在將其配制成質量分數為 50%的溶液,備用;將海藻酸鋼(分子量40萬)溶于質量分數為5%的氨氧化鋼水溶液中, 制成質量分數為6%的海藻酸鋼溶液;制備質量分數為4. 5%氯化巧凝固液;然后將該海藻 酸鋼溶液轉入反應蓋中,攬拌加熱,攬拌速率32化/min,加熱至85°C,向反應蓋中緩慢加入 3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠溶液,使得溶液中海藻酸鋼鏈上的糖單元和3-氯-2-哲丙 基=甲基氯化錠的摩爾比為1:1,85°C下攬拌2化反應結束;將反應液降溫、減壓除泡,得到 紡絲原液,將紡絲原液噴入4. 5%氯化巧凝固液中,凝固40s,得到新生多功能超吸水海藻纖 維,再經過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
[0027] 實施例6 ;首先制備3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠,在將其配制成質量分數為50% 的溶液,備用;將海藻酸鋼(分子量50萬)溶于質量分數為5%的氨氧化鋼水溶液中,制成質 量分數為5. 5%的海藻酸鋼溶液;制備重量分數為4%氯化巧凝固液;然后將該溶液轉入反 應蓋中,攬拌加熱,攬拌速率40化/min,加熱至85°C,向反應蓋中緩慢加入3-氯-2-哲丙基 =甲基氯化錠溶液,使得溶液中海藻酸鋼鏈上糖單元和3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠的摩 爾比為1:2,85°C下攬拌1她反應結束;將反應液降溫、減壓除泡,得到紡絲原液,將紡絲原 液噴入4%氯化巧凝固液中,凝固40s,得到新生多功能超吸水海藻纖維,再經過牽伸、水洗、 卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
[002引將實施例1?6所得多功能超吸水海藻纖維進行吸收性能和抗菌性能測試,并與 未實施季錠化改性的海藻纖維進行對比,結果如下。
[0029] 表1吸收性能
【主權項】
1. 一種可生物降解的超吸水無紡布,其特征在于,所述無紡布由30-50wt%多功能超吸 水海藻纖維、50-70 wt%聚乳酸纖維復配而成,熱粘合固網。
2. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于包括W下步 驟;(1)制備3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠及其溶液;(2)制備海藻酸鋼的氨氧化鋼溶液; (3)制備質量分數為1-12%的氯化巧凝固液;(4)將步驟(1)中所制得的3-氯-2-哲丙基 =甲基氯化錠溶液,加到步驟(2)中所制得的海藻酸鋼的氨氧化鋼溶液中,通過氧化還原反 應,制備成季錠化度為3-70%的季錠化海藻酸鋼紡絲液;(5)將步驟(4)所制得的季錠化海 藻酸鋼紡絲液濕法紡絲,通過步驟(3)中制得的凝固液得到初成多功能超吸水海藻纖維,再 經過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油后,得到多功能超吸水海藻纖維。
3. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于其中在步驟 (1) 中,制備所述3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠的具體步驟如下:在4°C下,將25mL濃鹽酸 (質量分數為37%,購于Aladdin)緩慢滴加到45mL的S甲胺水溶液(質量分數為30%,購于 Aladdin)中,加入8血無水己醇,用S甲胺調節抑至8. 0 ;升溫至10°C,滴加23. Og環氧氯 丙燒,滴加完成后反應化,升溫至35°C再反應1 h,得到澄清透明溶液,減壓蒸饋除去水和 未反應的環氧氯丙燒,得到白色針狀固體3-氯-2-哲丙基S甲基氯化錠(CTA);己醇-丙酬 混合液洗漆=次,室溫抽真空干燥后將3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠用蒸饋水配制成質量 分數為50%的溶液,備用。
4. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于其中在步驟 (2) 中,制備海藻酸鋼的氨氧化鋼溶液具體步驟如下;常溫下,取適量海藻酸鋼,其分子量為 30-60萬,溶解于質量分數為5%的氨氧化鋼溶液中,制成海藻酸鋼質量分數為3. 5-7%的海 藻酸鋼溶液。
5. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于其中在步驟 (3) 中,制備1-12%的氯化巧凝固液的具體步驟如下;常溫下,稱取定量氯化巧,加入已知重 量的蒸饋水中,邊攬拌邊加入至氯化巧固體完全溶解。
6. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于其中在步驟 (4) 中,制備季錠化海藻酸鋼紡絲液的具體步驟如下;將步驟(2)所制得的海藻酸鋼的氨氧 化鋼溶液移入反應蓋中,加熱至30-90°C,滴加質量分數為50%的3-氯-2-哲丙基S甲基氯 化錠溶液,使得溶液中海藻酸鋼鏈上的糖單元和3-氯-2-哲丙基=甲基氯化錠的摩爾比為 10:1-1:1,反應4-2化,攬拌速率120-500r/min,制備成季錠化度為3-50%的季錠化海藻酸 鋼紡絲液。
7. 根據權利要求1所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法,其特征在于在步驟(5) 中,制備多功能超吸水海藻纖維的具體步驟如下;將步驟(4)中制得的季錠化海藻酸鋼紡 絲液減壓脫泡,得到紡絲原液,將紡絲原液噴入步驟(3)中所制得的質量分數為1-12%的氯 化巧凝固液中,凝固溫度20-50°C,凝固時間20-120S ;再經過牽伸、水洗、卷繞、干燥和上油 后,得到多功能超吸水海藻纖維。
8. 根據權利要求1-7任一項所述的多功能超吸水海藻纖維的制備方法所制得的多功 能超吸水海藻纖維。
9. 權利要求1-8任一項所述的可生物降解的超吸水無紡布在衛生用品行業中的使用。
【專利摘要】本發明公開了一種可生物降解的超吸水無紡布。該無紡布由30-50wt%多功能超吸水海藻纖維、50-70 wt%聚乳酸纖維復配而成,熱粘合固網。所述無紡布具有良好的吸水性、保水性、抗菌性及生物降解性,主要用于一次性使用衛生用品。本發明還公開了所述多功能超吸水海藻纖維的制備方法。
【IPC分類】D01D1-02, C08B37-04, D04H1-4266, D01D5-06, D04H1-435, D01F9-04
【公開號】CN104532401
【申請號】CN201410853153
【發明人】張富山, 祝二斌, 蘇文庭, 翁文偉, 向天夏
【申請人】福建恒安集團有限公司, 福建恒安家庭生活用品有限公司, 福建恒安衛生材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月31日
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