本發明涉及機床領域，具體為一種內藏主軸的行星增速機構裝置，適用于裝備有高速切削主軸和磨削主軸等一些需要提供高速回轉的機床，在內藏主軸的行星增速機構裝置高速回轉時，在不影響該裝置內的任何零部件前提下，能向主軸發熱部位以及回轉工具供給冷卻液。
背景技術：
現在加工效率要求越來越高，對于機床上的帶回轉工具的主軸要求也相應提高。在此基礎上，內藏主軸的行星增速機構裝置被大多數機床應用，它主要具有以下機能：使輸入端的回轉速度增加數倍傳遞向輸出端，以使輸出端獲得高速度，以滿足加工過程中加工效率的提高。但是，高速回轉機構也帶來一個致命問題，增速內部軸承和其它零部件會發熱并產生高溫，影響到使用壽命。
傳統技術采用的方法是：從主軸箱體外部接入冷卻管，直接從外部給發熱部位冷卻，這種方法冷卻效果可以達到。但冷卻的同時，由于冷卻液是從外部進入，這樣冷卻液容易進入軸承內部，影響軸承潤滑效果，從而影響軸承壽命；另一方面，冷卻液從外部進入，箱體的密封也增加難度，由于是高速旋轉主軸，對密封件得磨損非常大，必須定時更換密封件，否則影響密封效果。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種內藏主軸的行星增速機構裝置，其結構簡單并且小巧，使回轉工具安裝在內藏回轉行星增速機構的同時，能夠給回旋工具提供冷卻液的冷卻劑供給結構。
本發明的技術方案是：
一種內藏主軸的行星增速機構裝置，該裝置的驅動軸通過固定在外殼內的兩組軸承支撐，從動軸沿著驅動軸的軸心貫穿，從動軸的前端固定在軸承上，從動軸的末端插入連接部件中，連接部件固定在軸承上；齒圈固定在外殼里，齒圈與行星齒輪嚙合，行星齒輪通過驅動銷與驅動軸固定，作為行星齒輪增速機構；
回轉工具通過蓋型螺母與從動軸上的錐孔固定在從動軸的一端，旋轉連接器設置于從動軸的另一端，旋轉連接器包括旋轉連接器靜止側部件和旋轉連接器回轉側部件兩部分，旋轉連接器回轉側部件的一端插裝于連接部件，旋轉連接器回轉側部件的另一端設置旋轉連接器靜止側部件，旋轉連接器回轉側部件在連接部件的作用下，與從動軸末端相連接，與從動軸一起回轉運動；旋轉連接器靜止側部件固定，旋轉連接器靜止側部件的中央孔與冷卻液供給孔連通，旋轉連接器靜止側部件、回轉工具的中央孔依次與旋轉連接器回轉側部件的中央孔、從動軸的中央孔連通。
所述的內藏主軸的行星增速機構裝置，采用三個行星齒輪平均分配在驅動軸前端，從動帶輪帶動驅動軸轉動的同時，三個行星齒輪在齒圈內部旋轉，行星齒輪與從動軸的齒輪軸位置嚙合，三個行星齒輪以從動軸的軸心為圓心，繞齒圈做圓周遠動，同時把動力傳遞到從動軸，使從動軸在兩組軸承中轉動。
所述的內藏主軸的行星增速機構裝置，從動帶輪固定在驅動軸上，電機帶動驅動帶輪旋轉，驅動帶輪通過皮帶帶動從動帶輪旋轉，從動帶輪帶動驅動軸在兩組軸承中轉動。
所述的內藏主軸的行星增速機構裝置，軸承和行星齒輪增速機構各自所在的外殼上設置潤滑孔，潤滑孔分別軸承和行星齒輪增速機構相對應，軸承和行星齒輪增速機構分別通過潤滑孔進行分散潤滑。
本發明的優點及有益效果是：
本發明高速一側從動軸的末端部分被插入上述驅動軸中間孔的同時，其內部的冷卻劑供給路被設計成貫穿全長的形式，無論驅動軸和從動軸是否是分別設計的，在主軸裝置內部，冷卻劑供給路的連接部分都不會直接暴露在外。因此，從冷卻液供給源中供給的冷卻劑不經由驅動軸外部，從從動軸末端直接流向從動軸的內部，高速回轉的從動軸的發熱部位——支撐軸承以及行星齒輪增速機構能夠較快地被冷卻，由于冷卻液是通過從動軸內部進行冷卻，這就避免了冷卻液發生滲漏。另一方面，本發明中的增速機構采用行星齒輪增速機構，沒有采用傳統的摩擦傳動，由于摩擦傳動對材料本身的要求較高，而且傳遞的效率不容易控制，所以采用了行星齒輪增速機構，制造簡單，傳遞效率高，能達到給回轉工具起到增速的作用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。圖中，1.從動軸；2.軸承；3.潤滑孔；4.齒圈；5.外殼；6.行星齒輪；7.驅動銷；8.驅動軸；9.軸承；10.從動帶輪；11.潤滑孔；12.軸承；13.軸承；14.冷卻液供給孔；15.旋轉連接器；16.旋轉連接器靜止側部件；17.旋轉連接器回轉側部件；18.連接部件；19.電機；20.驅動帶輪；21.皮帶；22.外殼；23.冷卻孔；24.回轉工具；25.蓋型螺母。
具體實施方式
如圖1所示，本發明內藏主軸的行星增速機構裝置，具有從動軸1、軸承2、潤滑孔3、齒圈4、外殼5、行星齒輪6、驅動銷7、驅動軸8、軸承9、從動帶輪10、潤滑孔11、軸承12、軸承13、冷卻液供給孔14、旋轉連接器15、旋轉連接器靜止側部件16、旋轉連接器回轉側部件17、連接部件18、電機19、驅動帶輪20、皮帶21、外殼22、冷卻孔23、回轉工具24和蓋型螺母25等，具體結構如下：
驅動軸8通過固定在外殼22里的兩組軸承(軸承9和軸承12)支撐，從動帶輪10固定在驅動軸8上，電機19帶動驅動帶輪20旋轉，驅動帶輪20通過皮帶21帶動從動帶輪10旋轉，從動帶輪10帶動驅動軸8在兩組軸承(軸承9和軸承12)里轉動。從動軸1沿著驅動軸8的軸心貫穿出去，從動軸1的前端固定在軸承2上，從動軸1的末端插入進連接部件18里，連接部件18固定在軸承13上。齒圈4固定在外殼5里，齒圈4與行星齒輪6嚙合，行星齒輪6通過驅動銷7與驅動軸8固定在一起。
本發明采用三個行星齒輪6平均分配在驅動軸8前端，從動帶輪10帶動驅動軸8轉動的同時，三個行星齒輪6也同時在齒圈4內部旋轉，行星齒輪6同時還與從動軸1的齒輪軸位置嚙合，三個行星齒輪6以從動軸1的軸心為圓心，繞齒圈4做圓周遠動，同時把動力傳遞到從動軸1，使從動軸1在兩組軸承(軸承2和軸承13)上轉動。從動軸1獲得的高速是通過行星齒輪6和從動軸1上的齒輪部分的傳動比，如果需要更高的速度，可以通過改變齒輪部分的傳動比得以實現。
內藏主軸的行星增速機構裝置里的軸承和行星齒輪增速機構的潤滑，都是通過兩組潤滑孔(潤滑孔3和潤滑孔11)進行分散潤滑；潤滑孔3設置于外殼5上，與行星齒輪增速機構相對應；潤滑孔11設置于外殼22上，與軸承相對應。回轉工具24通過蓋型螺母25和從動軸1上的錐孔固定在從動軸1的一端，回轉工具24可以根據加工需要，安裝立銑刀、鉆頭或者鉸刀等磨削工具，固定在從動軸1 上的回轉工具24通過行星齒輪增速機構獲得高速旋轉。
旋轉連接器15設置于從動軸1的另一端，旋轉連接器15包括旋轉連接器靜止側部件16和旋轉連接器回轉側部件17兩部分，旋轉連接器回轉側部件17的一端插裝于連接部件18，旋轉連接器回轉側部件17的另一端設置旋轉連接器靜止側部件16，旋轉連接器回轉側部件17在連接部件18的作用下，與從動軸1末端相連接，一起做回轉運動。另一方面，旋轉連接器靜止側部件16固定安裝一個地方，旋轉連接器靜止側部件16的中央孔與冷卻液供給孔14連通，旋轉連接器靜止側部件16固定的同時，旋轉連接器靜止側部件16的中央孔是與旋轉連接器回轉側部件17的中央孔、從動軸1的中央孔、回轉工具24的中央孔依次連通的，使從冷卻液供給孔14進入的冷卻液能夠通過冷卻孔23給從動軸1冷卻，還有一部分從回轉工具24的中間孔流出，使回轉工具24冷卻。由此，采用這種冷卻方式，冷卻液的主軸裝置內部不會發生滲漏，也不會妨礙到軸承部件的潤滑以及產生燒接現象。