本實用新型屬于機械加工制造技術領域，具體涉及一種刀具一體化的閥體類產品加工設備。
背景技術：
閥體在加工過程中，需要輸送的上料機械手將毛坯工件抓取輸送至相關的機械設備機加工，再通過下料機械手將加工好的成品或半成品工件取下，輸送至指定處，待后續的工位，完成加工，現有的閥體加工過程中，各個加工的工位缺少必要的銜接，不能很好的配合，更多時候通過人工上下料，加工效率不高，人力成本過高。
公開號為CN205165961U的專利公開了一種閥體拾取加工設備，作為改進，包括毛坯工件的上料器、與機加工工位配合運載工件的上、下料機械手、設有多工位的加工平臺，所述的上、下料機械手設有一切換上、下料機械手與機加工相應工位配合的換位結構，設置連接上料器與機加工工位的上、下料機械手，上、下料機械手設置一切換上、下料的換位結構，可有效實現在機加工工位特定的有限位置下，拾取成品工件，并可將毛坯工件放置于設定位置，從而實現閥體上、下料自動化。
但是上述專利提供的方案結構復雜，并且需要用到兩個機械手，增加了生產的成本。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種刀具一體化的閥體類產品加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刀具一體化的閥體類產品加工設備，包括工作臺、轉盤和控制臺，所述工作臺的左側固定設置有送料傳送帶和出料傳送帶，所述送料傳送帶和所述出料傳送帶之間固定設置有機械臂，所述工作臺的上表面固定安裝有切削裝置、鉆孔裝置和打磨裝置，所述工作臺上固定設置有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出端和所述轉盤傳動連接，所述切削裝置、所述鉆孔裝置和所述打磨裝置沿著所述轉盤的轉動方向依次設置，所述轉盤的上表面固定設置有固定件，所述機械臂、所述切削裝置、所述驅動裝置、所述鉆孔裝置和所述打磨裝置均和所述控制臺電性連接。
作為優選，所述驅動裝置包括伺服電機和傳動裝置。
作為優選，所述轉盤為銅合金材質，且所述轉盤表面固定設置有高錳鋼耐磨層。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該刀具一體化的閥體類產品加工設備，在工作的時候，利用送料傳送帶將毛坯工件輸送到靠近工作臺的位置，然后利用機械臂將毛坯工件夾取到工作臺上方的轉盤上，利用固定件可以對工件進行固定，然后轉動轉盤，將毛坯工件送到靠近切削裝置的位置處，方便進行切削作業，在切削完成以后，再次轉動轉盤，將工件送到靠近鉆孔裝置的位置處，方便對工件進行鉆孔作業，在鉆孔作業完成以后，再次傳動轉盤，將工件送到靠近打磨裝置的位置處，進行打磨作業，從而完成對工件的加工，然后利用機械臂將加工好的工件夾取到出料傳送帶上，將加工好的工件送走，完成一個循環，在工作的過程中，可以利用控制臺進行操控，非常方便。因此，本實用新型設計合理，可以將閥體類產品的加工整合到一個機器上面，不需要對工件進行多次運輸，節約大量的人力，具有很高的實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1.送料傳送帶、2.機械臂、3.切削裝置、4.工作臺、5.轉盤、6.驅動裝置、7.固定件、8.鉆孔裝置、9.打磨裝置、10.出料傳送帶、11.控制臺。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1所示的一種刀具一體化的閥體類產品加工設備，包括工作臺4、轉盤5和控制臺11，所述工作臺4的左側固定設置有送料傳送帶1和出料傳送帶10，所述送料傳送帶1和所述出料傳送帶10之間固定設置有機械臂2，所述工作臺4的上表面固定安裝有切削裝置3、鉆孔裝置8和打磨裝置9，所述工作臺4上固定設置有驅動裝置6，所述驅動裝置6的輸出端和所述轉盤5傳動連接，所述切削裝置3、所述鉆孔裝置8和所述打磨裝置9沿著所述轉盤5的轉動方向依次設置，所述轉盤5的上表面固定設置有固定件7，所述機械臂2、所述切削裝置3、所述驅動裝置6、所述鉆孔裝置8和所述打磨裝置9均和所述控制臺11電性連接。
進一步的，所述驅動裝置6包括伺服電機和傳動裝置，其中，通過伺服電機，可以實現對轉盤5轉動的精確控制。
進一步的，所述轉盤5為銅合金材質，且所述轉盤5表面固定設置有高錳鋼耐磨層，其中，通過高錳鋼耐磨層可以有效提高轉盤5的耐磨能力，從而可以提高轉盤5使用壽命，并且利用銅合金材質，可以方便進行散熱，減少因為高溫對轉盤5造成的不良影響，同樣可以延長轉盤5的使用壽命。
該刀具一體化的閥體類產品加工設備，在工作的時候，利用送料傳送帶1將毛坯工件輸送到靠近工作臺4的位置，然后利用機械臂2將毛坯工件夾取到工作臺4上方的轉盤5上，利用固定件7可以對工件進行固定，然后轉動轉盤5，將毛坯工件送到靠近切削裝置3的位置處，方便進行切削作業，在切削完成以后，再次轉動轉盤5，將工件送到靠近鉆孔裝置8的位置處，方便對工件進行鉆孔作業，在鉆孔作業完成以后，再次傳動轉盤5，將工件送到靠近打磨裝置9的位置處，進行打磨作業，從而完成對工件的加工，然后利用機械臂2將加工好的工件夾取到出料傳送帶10上，將加工好的工件送走，完成一個循環，在工作的過程中，可以利用控制臺11進行操控，非常方便。因此，本實用新型設計合理，可以將閥體類產品的加工整合到一個機器上面，不需要對工件進行多次運輸，節約大量的人力，具有很高的實用性。
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。