齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域，特別涉及一種齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統。
【背景技術】
[0002]齒輪作為傳遞運動和動力的基本元件，應用面廣闊。目前滾齒加工主要分為傳統澆注濕式滾切、高速干式滾切和新型的微量潤滑準干滾切加工方式。不同于傳統澆注濕式滾切通過大量切削油液沖走切肩這一方式，新型的微量潤滑準干滾切加工在消除切削油液大量使用帶來的車間環境污染和工人職業健康危害等問題的同時，顯著增加了排肩難度。微量潤滑的準干滾齒加工是在傳統濕切滾齒機床上加裝微量潤滑系統進行滾切加工，雖然通過加裝防護罩以阻止切肩飛離機床并將其聚集在機床內部，但是也存在切肩飛濺影響滾刀、刀桿、尾座、機床系統和排肩等工作條件的問題。
【發明內容】
[0003]本發明是為了解決上述問題而進行的，目的在于提供一種排肩干凈，排肩效率高，排肩全面的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統。
[0004]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，安裝在機床上，機床具有:刀架、滾刀、產品座，具有這樣的特征，包括:機床滾刀防護裝置，設置在刀架上；以及尾座傳動防護裝置，設置在刀架的對側。
[0005]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征:其中，機床，還具有:轉動罩，設置在刀架后部，機床滾刀防護裝置，具有:上擋板，設置在滾刀上部，與刀架的頂部連接;前擋板，設置在滾刀前部，與上擋板連接;以及傳動軸軟體擋板，設置在刀架后部，與轉動罩連接，上擋板優選為軟板，軟板可適當根據工況以及滾刀大小彎曲，材料優選為薄鐵皮，不銹鋼薄板，鋁合金板，塑料板等，前擋板優選為軟板可以根據滾刀大小以及刀軸位移位置調整。
[0006]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征:其中，機床，還具有:活動頂針固定架，與刀架相對設置，尾座傳動防護裝置，具有:尾座板，與活動頂針固定架連接，跟隨活動頂針固定架移動；以及底部固定板，與機床底部防護裝置連接。
[0007]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征，包括:機床前后防護裝置，設置在機床的機架上。
[0008]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征:機床前后防護裝置，具有:前滑槽，設置在機床前側，機床滾刀防護裝置與尾座傳動防護裝置之間；前移門，設置在前滑槽內，沿前滑槽移動;后滑槽，設置在機床后側，機床滾刀防護裝置與尾座傳動防護裝置之間；后移門，設置在后滑槽內，沿后滑槽移動;前側擋板，設置在機床的前側部；以及后側擋板，設置在機床的后側部，前移門、后移門優選采用有機玻璃板。
[0009]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征，包括:機床底部防護裝置，設置在產品座上，與尾座傳動防護裝置連接，機床頭與機床尾的工件出口處，與刀架滑動連接。
[0010]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征:機床底部防護裝置，具有:前部下托板，一側設置在機床的前下部，另一側以產品座為支撐;后部下托板，一側與機床的后下部連接，另一側與前部下托板連接;連接板，與前部下托板連接;伸縮盔甲防護支撐板，與連接板連接；以及伸縮式盔甲，一側與刀架底部連接，另一側與前下部托板連接，在機床運動變化時跟隨機床空間變化而變化。
[0011 ]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征，包括:排肩裝置，設置在產品座上，具有:產品座分體蓋帽，設置在產品座下部;輔助吹肩裝置，設置在刀架上，吹風口對準滾刀；以及排肩漏斗，設置在產品座后部。
[0012]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征，包括:其中，產品座分體蓋帽與產品座下部之間墊有軟體墊片，軟體墊片優選采用硅膠片、塑料片等。
[0013]本發明提供的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，還具有這樣的特征，包括:其中，輔助吹肩裝置采用磁鐵吸附在刀架上，輔助吹肩裝置采用銅管、軟管和各種類型噴嘴。
[0014]發明作用和效果
[0015]根據本發明所涉及的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，通過機床滾刀防護裝置、尾座傳動防護裝置、機床前后防護裝置、機床底部防護裝置，對機床進行全方位的防護，防止切肩飛濺，影響滾刀、刀桿、尾座、機床系統的正常運作，通過排肩裝置將加工是產生的切肩集中清除，解決現有齒輪微量潤滑加工技術中切肩飛濺影響滾刀、刀桿、尾座、機床系統和排肩等工作條件的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的立體圖圖；
[0017]圖2是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的俯視圖；
[0018]圖3是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的右視圖圖；
[0019]圖4是本發明在實施例中的機床滾刀防護裝置的結構示意圖；
[0020]圖5是本發明在實施例中的尾座傳動防護裝置的結構示意圖；
[0021 ]圖6是本發明在實施例中的機床前后防護裝置的結構示意圖；
[0022]圖7是本發明在實施例中的機床底部防護裝置的結構示意圖；以及
[0023]圖8是本發明在實施例中的排肩裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下參照附圖及實施例對本發明所涉及的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統作詳細的描述。
[0025]圖1是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的立體圖圖。
[0026]圖2是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的俯視圖。
[0027]圖3是本發明在實施例中的齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統的右視圖。
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，齒輪機床微量潤滑滾切加工防護系統，安裝在機床上，具有:機床滾刀防護裝置1、尾座傳動防護裝置2、機床前后防護裝置3、機床底部防護裝置4、排肩裝置5。
[0029 ]機床具有:滾刀6、刀架7、轉動罩8、活動頂針固定架9和產品座1。
[0030]滾刀6設置在刀架7內，轉動罩8設置在刀架7后部，活動頂針固定架9與刀架7相對設置，產品座10設置在刀架7的下方。
[0031]機床滾刀防護裝置I設置在刀架7上。尾座傳動防護裝置2設置在刀架7的對側，與機床底部防護裝置4連接。機床前后防護裝置3設置在機床的機架上。機床底部防護裝置4與產品座10固定，機床頭與機床尾之間，與刀架7滑動連接。排肩裝置5設置在產品座10上。
[0032]圖4是本發明在實施例中的機床滾刀防護裝置的結構示意圖。
[0033]如圖4所示，機床滾刀防護裝置I具有:上擋板11、前擋板12和傳動軸軟體擋板13。
[0034]上擋板11設置在滾刀6上部，以兩個固定件通過螺絲螺母固定在滾刀架頂部。上擋板11為軟板可以根據滾刀大小以及刀軸位移位置調整。
[0035]前擋板12設置在滾刀6前部，通過螺絲固定與上擋板連接。前擋板12為軟板可適當根據工況以及滾刀大小彎曲。
[0036]傳動軸軟體擋板13設置在刀架7后部，與轉動罩8通過螺絲螺母固定。
[0037]上擋板11主要防止切肩落入刀架7頂部導致清掃困難，前擋板12主要在加工時阻止并控制上揚切肩，使切肩落入方便清掃區域，傳動軸軟體擋板13阻止切肩落入刀架7中后部不方便清掃區域。
[0038]圖7是本發明在實施例中的機床底部防護裝置的結構示意圖。
[0039]如圖7所示，機床底部防護裝置4具有:前部下托板41、后部下托板42、連接板43、伸縮盔甲防護支撐板44和伸縮式盔甲45。
[0040]前部下托板41的一側通過螺絲螺母與機床的前下部固定，另一側以產品座10為支撐。
[0041]后部下托板42的一側通過螺絲螺母與機床的后下部固定接，另一側通過螺絲螺母與前部下托板41固定。
[0042]連接板43通過螺絲螺母與前部下托板41的