一種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠助劑的制備，尤其是涉及一種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]生膠或橡膠制品在加工、貯存或使用的過程中，會收到熱、氧、光等環境因素的影響而逐漸發生物理及化學變化從而使其性能下降，并失去使用價值，從而老化，這在汽車輪胎的使用上體現的更為明細，目前，人們對橡膠老化進行防護的方法主要有物理和化學防護方法。
[0003]為了獲得經久耐用的橡膠制品，在膠料配方中加入一定的的防護劑，合適的防護劑的應用可有效減緩橡膠老化的速度，抑制老化對材料結構的破壞，從而延長橡膠的壽命。
[0004]—種專門針對汽車輪胎用橡膠的防護劑的制備值得研究。
【發明內容】
[0005]發明目的:為了解決現有技術中所存在的的問題，本發明提出了一種能夠有效減緩橡膠老化，延長汽車輪胎使用壽命的應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法。
[0006]技術方案:為達以上目的，本發明采取以下技術方案:一種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法，包括以下步驟:
[0007](1)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:抗降解劑10-20份、抗氧劑15-20份、抗臭氧劑5-10份、紫外線吸收劑4-6份、猝滅劑4-6份、光穩定劑5-8份、活性劑4_10份，其中活性劑為皂類、碳酸氫銨、硬脂酸鈉混合制成，其各物質質量添加比例依次為1:1:2 ；
[0008](2)活性劑的制備:將所需質量的皂類、硬脂酸鈉先混合均勻，置于裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口燒瓶中，室溫下開動攪拌器進行反應15_20min后加入碳酸鈉，加熱至70-80°C，保溫20min后冷卻至室溫得到活性劑備用；
[0009](3)在步驟(2)同樣裝置內放入將所需質量的抗降解劑、抗氧劑、抗臭氧劑混合攪拌均勻后加熱至60-70°C后保溫30min，繼續加熱至90°C回流60min后冷卻至50°C待用；
[0010](4)將紫外線吸收劑和猝滅劑加入反應釜中，攪拌下加入光穩定劑，使其溶解，加熱至反應釜內溫度為70-80°C，再加入上述步驟(3)得到的混合物，攪拌反應l_3h，冷卻至50°C后加入步驟(2)得到的活性劑，攪拌均勻，降至室溫，得到所需防護劑。
[0011]更進一步的，所述抗降解劑為防老劑SP、防老劑W-300、防老劑TPL、防老劑CA、防老劑BBM、防老劑264中的至少兩種。
[0012]更進一步的，所述抗氧劑為防老劑RD、防老劑FR、防老劑4020、防老劑AH、防老劑PPD-B,防老劑AM中的至少兩種。
[0013]更進一步的，所述抗臭氧劑為防老劑NBC、防老劑288、防老劑688、防老劑TPPD、防老劑DTH)中的至少一種。
[0014]更進一步的，所述光穩定劑為苯甲酸酯類、受阻胺類、水楊酸酯類中的一種。
[0015]更進一步的，所述苯甲酸酯類為間苯二酚單苯甲酸酯。
[0016]更進一步的，所述受阻胺類為光穩定劑111或光穩定劑783。
[0017]更進一步的，所述水楊酸酯類為水楊酸苯酯。
[0018]有益效果:本發明提供的一種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法，針對現有橡膠助劑防護劑存在的缺陷，由抗降解劑10-20份、抗氧劑15-20份、抗臭氧劑5-10份、紫外線吸收劑4-6份、猝滅劑4-6份、光穩定劑5-8份、活性劑4-10份等原料制備而成，本發明的應用于汽車輪胎橡膠制備用防護劑，不僅無毒無害、耐候性好，具有較好的穩定性、且有效減緩橡膠老化速度、延長汽車輪胎使用壽命，突破了傳統輪胎橡膠制備中存在的缺陷，具有很強的實用價值；其制備方法簡單易操作，工業化程度高。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]—種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法，包括以下步驟:
[0021](1)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:抗降解劑10份、抗氧劑15份、抗臭氧劑5份、紫外線吸收劑4份、猝滅劑4份、光穩定劑5份、活性劑4份，其中活性劑為皂類、碳酸氫銨、硬脂酸鈉混合制成，其各物質質量添加比例依次為1:1:2;
[0022](2)活性劑的制備:將所需質量的皂類、硬脂酸鈉先混合均勻，置于裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口燒瓶中，室溫下開動攪拌器進行反應15min后加入碳酸鈉，加熱至70°C，保溫20min后冷卻至室溫得到活性劑備用；
[0023](3)在步驟(2)同樣裝置內放入將所需質量的抗降解劑、抗氧劑、抗臭氧劑混合攪拌均勻后加熱至60°C后保溫30min，繼續加熱至90°C回流60min后冷卻至50°C待用；
[0024](4)將紫外線吸收劑和猝滅劑加入反應釜中，攪拌下加入光穩定劑，使其溶解，加熱至反應釜內溫度為70°C，再加入上述步驟(3)得到的混合物，攪拌反應lh，冷卻至50°C后加入步驟(2)得到的活性劑，攪拌均勻，降至室溫，得到所需防護劑。
[0025]其中，所述抗降解劑為防老劑SP、防老劑W-300、防老劑TPL三者質量比為1:2:1的混合物；所述抗氧劑為防老劑RD、防老劑FR、防老劑4020三者質量比為1:2:1的混合物；所述抗臭氧劑為防老劑NBC、防老劑288、防老劑688、三者質量比為1:2:1的混合物；所述光穩定劑為苯甲酸酯類，具體為間苯二酚單苯甲酸酯。
[0026]實施例2:
[0027]—種應用于汽車輪胎中的防護劑的制備方法，包括以下步驟:
[0028](1)原料準備:按照以下組成準備好制備原料:抗降解劑20份、抗氧劑20份、抗臭氧劑10份、紫外線吸收劑6份、猝滅劑6份、光穩定劑8份、活性劑10份，其中活性劑為皂類、碳酸氫銨、硬脂酸鈉混合制成，其各物質質量添加比例依次為1:1:2 ;
[0029](2)活性劑的制備:將所需質量的皂類、硬脂酸鈉先混合均勻，置于裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口燒瓶中，室溫下開動攪拌器進行反應20min后加入碳酸鈉，加熱至80°C，保溫20min后冷卻至室溫得到活性劑備用；
[0030](3)在步驟(2)同樣裝置內放入將所需質量的抗降解劑、抗氧劑、抗臭氧劑混合攪拌均勻后加熱至70°C后保溫30min，繼續加熱至90°C回流60min后冷卻至50°C待用；
[0031](