一種高回彈立體聚氯乙烯片材及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及片材技術領域，具體涉及一種高回彈立體聚氯乙烯片材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]軟質聚氯乙烯片材透明美觀、質地柔軟，已被廣泛用于日用制品領域，如臺布、桌墊和餐墊等。這類制品一般是在印刷圖案的另一面附上透明膜，當覆蓋在家具尤其是玻璃家具上時，既可以顯示透明膜上的印刷圖案，又可以透過透明膜觀察到家具的形貌，起到很好的裝飾效果。但現有的圖案普遍都是平面圖案，可觀賞性較小;且片材回彈效果不好，整體性能較差。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種高回彈立體聚氯乙烯片材，該片材回彈效果好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質地柔軟，手感舒適，健康環保。
[0004]本發明的另一目的在于提供一種高回彈立體聚氯乙烯片材的制備方法，該制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。
[0005]本發明的目的通過下述技術方案實現:一種高回彈立體聚氯乙烯片材，所述高回彈立體聚氯乙烯片材包括如下重量份的原料:
PVC樹脂80-100份
增塑劑5-10份
熱穩定劑 1-3份彈性改性劑 1-5份發泡劑2-4份
潤滑劑6-10份。
[0006]本發明的片材通過采用上述原料，并嚴格控制各原料的重量配比，制得的片材回彈效果好，且耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐重壓，抗老化，抗靜電，表面光滑、無裂縫、無氣泡，色澤均勻，質地柔軟，手感舒適，健康環保。
[0007]優選的，所述PVC樹脂是由電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比1:2-4組成的混合物。
[0008]本發明采用電石法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復配使用，并控制其重量比為1:2-4，使得材料塑化速度快，容易加工。
[0009]所述增塑劑是由環氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5組成的混合物。
[0010]本發明采用環氧大豆油、檸檬酸三乙酯和合成植物酯作為增塑劑復配使用，三種增塑劑均為環保增塑劑，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好;且當三種增塑劑以重量比1:0.8-1.2:1.5-2.5復配使用時，可以提高制品的柔軟性和耐低溫性能。
[0011]優選的，所述熱穩定劑是由鈣鋅復合熱穩定劑和水滑石熱穩定劑以重量比1:0.8-1.2組成的混合物。
[0012]鈣鋅復合熱穩定劑不但可以取代鉛鎘鹽類和有機錫類等有毒穩定劑，而且具有相當好的熱穩定性、光穩定性和透明性及著色力。實踐證明，在PVC樹脂制品中，加工性能好，熱穩定作用相當于鉛鹽類穩定劑，是一種良好的無毒穩定劑。
[0013]水滑石穩定劑具有高熱穩定性:特有的酸吸收機理，導致了它的熱穩定性高于鉛基的熱穩定性;高透明性:與PVC有相同的折射率;高絕緣性:通過陰離子交換反應，被吸收的氯化物不會釋放出來，絕緣性極佳;高安全性:水滑石可應用在聚合物材料的食品包裝袋中；良好的耐候性(環境適應性強)，不會產生硫化污染:可與各種熱穩定劑配合使用。
[0014]本發明通過采用鈣鋅復合熱穩定劑和水滑石熱穩定劑作為熱穩定劑復配使用，并控制其重量比為1:0.8-1.2，可以使材料在加工過程中有很好的分散性、相容性和加工流動性，使材料熱穩定性優良，具有高效耐候性。
[0015]所述鈣鋅復合熱穩定劑是由硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅以重量比 0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2 組成的混合物。
[0016]本發明通過采用硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣、硬脂酸鋅和蓖麻油酸鋅作為鈣鋅復合熱穩定劑，并控制其重量比為0.5-1.5:1:0.5-1.5:0.8-1.2,具有相當好的熱穩定性、光穩定性和透明性及著色力，且加工性能好。
[0017]優選的，所述彈性改性劑為玻璃化溫度在80_90°C、密度在1.04-1.06g/cm3的發泡聚苯乙烯。
[0018]發泡聚苯乙烯(EPS)又稱可發性聚苯乙烯，是由苯乙烯懸浮聚合，再加入發泡劑而制得。EPS是聚苯乙烯(PS)的硬質蜂窩狀泡沫物，有良好隔熱性和震動吸收作用，高壓縮強度，很輕的重量，發泡聚苯乙烯加入到PVC中，能提高材料的彈性。
[0019]本發明通過將發泡聚苯乙烯的玻璃化溫度控制在80_90°C、密度控制在1.(Μ-?.06g/cm3，制得的材料彈性好，拉伸強度和伸長率大，材料的彈性得到明顯改善。
[0020]優選的，所述發泡劑是由偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯以重量比2-4:1組成的混合物。
[0021]本發明通過采用偶氮二甲酰胺和偶氮二甲酸二異丙酯作為發泡劑復配使用，并控制其重量比為2-4: I，發泡效果好，發氣量最大，性能優越。
[0022]優選的，所述潤滑劑是由氧化聚乙烯蠟、季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2組成的混合物。
[0023]本發明采用氧化聚乙烯蠟作為外潤滑劑，能降低PVC熔體與模具、機筒的摩擦;采用季戊四醇硬脂酸酯和乙撐雙硬脂酸酰胺作為內潤滑劑，能降低PVC熔體的分子間摩擦;三種潤滑劑以重量比1.5-2.5:1:0.8-1.2復配使用可以使材料在加工過程中改善材料的流動性和制品的脫模性。
[0024]優選的，所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括填充劑10-20份和抗沖改性劑1-5份，所述填充劑為粒徑在l-10nm、且經硅烷類偶聯劑處理過的納米碳酸鈣。
[0025]填充劑的粒徑越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益，本發明通過采用納米碳酸鈣作為填充劑并控制其粒徑在l-10nm，可以提高材料的強度;填充劑與樹脂良好的相容性是發揮其作用和控制添加量的關鍵，本發明采用經硅烷類偶聯劑處理過的納米碳酸I丐，可以提尚納米碳酸I丐與Pvc樹脂的相容性，從而提尚材料的強度。
[0026]所述抗沖改性劑是由含氯量為25%_45%的氯化聚乙烯和醋酸乙烯單元含量5%_25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物以重量比1.5-2.5:1組成的混合物。
[0027]氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑，具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹脂中添加適量的CPE，可降低樹脂的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能；還可以提高PVC的沖擊強度、耐低溫性能、耐侯性能、延長制品的使用壽命。CPE添加在鈣塑材料中，不僅可以代替增塑劑DBP，還有助于碳酸鈣與PVC樹脂的均勻分散;且當氯化聚乙烯的含氯量(重量含量)為25%-45%時，使材料的抗沖擊強度最好。
[0028]乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可作為PVC的沖擊改性劑，具有良好的柔軟性、強韌性、耐低溫性(_58°C仍具有可撓性)、耐候性、耐應力開裂性、熱合性、黏結性、透明性和光澤性；同時還具有橡膠般的彈性，優良的化學穩定性、熱穩定性(熱分解溫度229?230°C)、耐臭氧性、無毒性、良好的加工性和染色性;與填料的摻混性很好，即使填充較多的填料，也不致嚴重影響其物理力學性能。
[0029]EVA作為PVC的沖擊改性劑，其效果隨共聚物中醋酸乙烯的含量而異，醋酸乙烯的含量低時，與PVC的相容性差，增強效果較差，制品不透明，隨著醋酸乙烯單元含量的增加，共聚物與PVC的相容性變好，增強效果提高，制品透明性也較好;但醋酸乙烯的含量也不可過高，醋酸乙烯單元含量5%-25%時可明顯改善PVC的沖擊強度，與含有碳碳雙鍵的沖擊改性劑相比，還具有抗老化性能較好的優點。
[0030]本發明通過采用氯化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復配使用，并控制其重量比為1.5-2.5:1，可以改善材料的耐高溫和耐低溫性能，還可以降低材料的熔融粘度、提高流動性、改善塑料的加工性能，提高材料的沖擊強度、耐侯性能、延長制品的使用壽命。
[0031]優選的，所述高回彈立體聚氯乙烯片材還包括阻燃劑1-5份、爽滑劑0.05-0.15份和顏料粉0.01-0.05份;所述阻燃劑是由三氧化二銻和硼酸鋅以