本實用新型屬于工業設備技術領域，具體涉及一種破碎料倉防架橋裝置。
背景技術：
PHA膜/片加工過程中產品兩邊由于邊緣效應，存在厚度不均、力學性能不均勻、邊緣不齊等缺陷，這部分材料通常需要進行齊邊并回收使用以降低生產成本。破碎料是不規則片狀且帶有絨毛狀成份，流動性差，非常容易產生架橋，影響生產。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種破碎料倉防架橋裝置，解決破碎料輸送過程中的架橋問題。
為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：
一種破碎料倉防架橋裝置，包括料倉、減壓錐、推料盤、撥齒、調速電機、電機底板、料倉底板、排料口。所述電機底板用螺栓安裝在料倉底板上；調速電機用螺栓固定在電機底板上；推料盤安裝在調速電機軸上；撥齒焊接在推料盤上；減壓錐安裝在推料盤上；料倉底板一側靠邊緣的位置設置排料口。
所述排料口上設置有排料閥，所述排料閥用法蘭與排料口連接。
所述破碎料倉防架橋裝置推料盤、撥齒、減壓錐規格根據料倉及排料口規格設計，調速電機規格則根據物料性質確定，電機底板尺寸根據調速電機確定。
所述推料盤直徑比料倉底部內半徑減去出口管直徑再小20~50mm；所述撥齒寬度60~100mm，厚度20~40mm，長度比料倉底部與推料盤的間隙小8~15mm。
所述減壓錐采用厚度2~3mm不銹鋼板制成，頂部夾角60°，底部外徑與推料盤相當。
所述料倉底板厚度10~15mm，整體用不銹鋼制作或鋼板上覆2mm不銹鋼板；電機底板厚度15~25mm，外徑根據減速電機安裝尺寸確定。
所述調速電機采用市售四極電機，功率1.5~4kW，速比60~100。
有益效果：本實用新型結構簡單，造價低，易于推廣使用；
本實用新型采用減壓錐，使破碎料直接分布于出口管及撥齒上方；
本實用新型采用推料盤及撥齒直接撥動破碎料至出口管排出料倉，避免了物料架橋現象，提高了生產效率。
附圖說明
附圖1為本實用新型破碎料倉防架橋裝置的結構示意圖；
附圖2為推料盤、撥齒、料倉底盤組裝圖；
附圖3為推料盤及撥齒結構示意圖，上圖為截面，下圖為俯視圖；
其中： 1－料倉，2－減壓錐，3－推料盤，4－撥齒，5－調速電機，6－電機底板，7-料倉底板，8－排料口，9-排料閥。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
實施例
如圖1所示，一種破碎料倉防架橋裝置，包括料倉1、減壓錐2、推料盤3、撥齒4、調速電機5、電機底板6、料倉底板7、排料口8、排料閥9。所述電機底板6用螺栓安裝在料倉底板7上；調速電機5用螺栓固定在電機底板6上；推料盤3安裝在調速電機5軸上；撥齒4焊接在推料盤3上；減壓錐2安裝在推料盤3上；料倉底板7一側靠邊緣的位置設置排料口8，排料閥9用法蘭與排料口8連接。
料倉底部內徑1200mm，推料盤直徑680mm；所述撥齒寬度100mm，厚度40mm，長度240mm。
減壓錐采用厚度2~3mm不銹鋼板制成，頂部夾角60°，底部外徑600mm，高520mm。
調速電機采用市售四極電機，功率2.5kW，速比80:1。
料倉底板外徑1300mm，采用厚14mmQ235鋼板上覆2mm不銹鋼板；電機底板厚度20mm，外徑340mm。
所述排料口選外徑219mm不銹鋼管，安裝DN200蝶閥。
具體實施時，所有與物料接觸部分采用SUS304不銹鋼制作，推料盤及撥齒用不銹鋼鑄造，電機底板用碳鋼Q235制作。
所述裝置工作實例：打開排料閥，排料口上方的破碎料落入排料口中，因為物料架橋，只能落入一部分，啟動調速電機，推料盤開始以16~30轉/分的速度帶動撥齒旋轉，將排料口旁邊的破碎料撥到排料口上方，同時破壞排料口上方的架橋現象。
上述實施例只為本實用新型的優先實施例，不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型在更改和變化是顯而易見的。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、改進等，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。