對可流動性物料進行連續除鐵的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用磁鐵吸出可流動性物料中的鐵雜質的技術，尤其涉及對移動中的可流動性物料進行連續除鐵的技術。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，常需要對移動中的可流動性物料進行連續除鐵處理。例如，對流動中的陶瓷楽料進行除鐵處理，或者對移動中的粉料狀物料進行連續除鐵處理。在現有技術中，此類除鐵技術的共同缺陷是可流動性物料與磁鐵的距離較遠，磁鐵在可流動性物料中建立的磁場強度較小。如果采用電磁鐵，就必須采用大功率電磁鐵，能耗高；如果采用永磁體，就必須采用強磁永磁體，材料成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種對可流動性物料進行連續除鐵的裝置，該裝置能夠以功率較小的電磁鐵或者成本較低的永磁體，在可流動性物料中建立高梯度磁場，實現高效率、低成本除鐵作業。
[0004]本實用新型是這樣實現的:對可流動性物料進行連續除鐵的裝置，設有用于產生強磁場的磁鐵組件，設有循環進出所述強磁場的載物臺，載物臺上排列有多個軟磁體，多個軟磁體隨著載物臺的運行循環進出所述強磁場；循環進出強磁場的軟磁體被循環磁化和退磁；設有驅使待除鐵的可流動性物料沿著一定路徑行進的物料傳送機構；可流動性物料的行進路徑與多個軟磁體的行進路徑，在所述強磁場中先重合再分離，使得可流動性物料與多個軟磁體在強磁場中先接觸再分離；在所述強磁場之外，設有對已退磁的軟磁體進行沖刷的清理機構，由清理機構將軟磁體所吸附的鐵雜質沖走。
[0005]作為最佳實施方式或者進一步改進，本實用新型還可采用下述附屬的技術方案。
[0006]所述載物臺是循環行走的循環帶，循環帶具有一段由下往上行走的爬坡斜面，該段爬坡斜面穿過所述強磁場，所述物料傳送機構是設置在該段爬坡斜面上方的導流管，待除鐵的可流動性物料經過導流管流落到所述爬坡斜面上，流落到爬坡斜面上的可流動性物料在重力作用下沿著爬坡斜面往下流動，直至離開循環帶，可流動性物料沿著爬坡斜面流動時經過所述強磁場，在強磁場內，可流動性物料與行進至爬坡斜面的所述多個軟磁體接觸，導流管的物料輸出口位于所述強磁場內，使得可流動性物料在強磁場中與所述軟磁體分咼。
[0007]所述導流管分為兩半，其中一半用于引導待除鐵的可流動性物料流落到所述爬坡斜面上，另一半用于引導其他流體流落到所述爬坡斜面上。
[0008]所述磁鐵組件分為上、下兩層，上、下兩層磁鐵異極相對，所述爬坡斜面從上、下兩層磁鐵之間穿過。
[0009]同一層的磁鐵緊密排列。
[0010]所述軟磁體的頂部凸出于所述載物臺的表面。[0011 ] 所述軟磁體為棒狀，其長度方向與所述載物臺的行進方向交叉垂直。
[0012]所述載物臺是循環行走的循環帶，所述物料傳送機構由落料斗和吸料管構成，由落料斗將待除鐵的可流動性物料鋪設到循環帶上，由吸料管將鋪設在循環帶上的、已經與所述多個軟磁體接觸的可流動性物料吸離循環帶，吸料管的吸口位于所述強磁場內，使得可流動性物料在強磁場中與所述軟磁體分離。
[0013]本實用新型的優點是，利用軟磁體將可流動性物料中的鐵雜質分離出來，軟磁體起到工作介質的作用，提高了可流動性物料中的磁場強度，只需用功率較小的電磁鐵或者成本較低的永磁體，就能在可流動性物料中建立高梯度磁場，既提高了除鐵效率，又降低了能耗和成本。本實用新型特別適用于為生產瓷磚的陶瓷漿料進行除鐵。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的A部放大圖；
[0016]圖3是軟磁體與循環帶的另一種固定方式示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0018]圖5是本實用新型實施例三的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例一
[0020]如圖1所示，一種對可流動性物料進行連續除鐵的裝置，設有用于產生強磁場的磁鐵組件1以及載物臺。磁鐵組件1可以是電磁鐵，也可以是永磁體。本實施例的載物臺是一條循環帶2，由驅動輪3驅動循環行走。循環帶2具有一段由下往上行走的爬坡斜面2a，該段爬坡斜面2a穿過磁鐵組件1的磁場。本實施例的磁鐵組件1分為上、下兩層la、lb，上、下兩層磁鐵la、lb異極相對。作為最佳實施方式，同一層中的磁鐵緊密排列。循環帶的爬坡斜面2a從上、下兩層磁鐵la、lb之間穿過。同時參見圖1、圖2，在循環帶2上排列固定有多個軟磁體4。整條循環帶2都如圖2那樣布滿軟磁體4。這些軟磁體4隨著循環帶2的運行，循環進出磁鐵組件1的強磁場，被循環磁化和退磁。軟磁體4可采用純鐵或者純鎳制成。在爬坡斜面2a的上方設有導流管5。以導流管5作為物料傳送機構，用來驅使待除鐵的可流動性物料沿著一定路徑行進。該路徑具體而言，就是可流動性物料通過導流管5流落到爬坡斜面2a上，再沿著爬坡斜面2a自行往下流動，直至離開循環帶2。可流動性物料在沿著爬坡斜面2a向下流動的過程中經過磁鐵組件1的強磁場，并在強磁場內與行進至爬坡斜面2a的多個軟磁體4相繼接觸。導流管5的物料輸出口 5a位于磁鐵組件1的強磁場內，使得軟磁體4在離開磁鐵組件1的強磁場之前，先與從導流管5流出的可流動性物料分道而行。這樣，通過所設置的導流管5，就使得待除鐵的可流動性物料的行進路徑與循環帶2上的多個軟磁體4的行進路徑，在磁鐵組件1的強磁場中先重合再分離，而且分離點在磁鐵組件1的強磁場內。軟磁體4在循環帶2上的排列密度應保證可流動性物料在流經磁場的過程中能夠與多個軟磁體4相繼接觸。軟磁體4排列得越密，越能提高除鐵效果Ο
[0021]在磁鐵組件1的強磁場之外，設有對已退磁的軟磁體4進行沖刷的清理機構6，由清理機構6將軟磁體4所吸附的鐵雜質沖走。清理機構6可由多條噴水管或者吹風管構成。
[0022]作為最佳實施方式，如圖2所示，軟磁體4的頂部凸出于循環帶2的表面，使得可流動性物料遇到軟磁體4的時候發生翻滾攪動，這樣更有利于軟磁體4充分吸附可流動性物料中的鐵雜質。軟磁體4在循環帶2上的固定方式除了采用圖2所示的嵌入式結構外，還可以采用圖3所示的懸空固定方式。圖3中的軟