本實用新型涉及旋挖鉆機領域，具體涉及一種高壓噴水旋挖鉆機。
背景技術：
旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械機。主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鉆機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，最大成孔直徑可達1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求。
該類鉆機一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直度自動檢測調整、孔深數碼顯示等，整機操縱一般采用液壓先導控制、負荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點。主、副兩個卷揚可適用于工地多種情況的需要。該類鉆機配合不同鉆具，適用于干式(短螺旋)或濕式(回轉斗)及巖層(巖心鉆)的成孔作業，還可配掛長螺旋鉆、地下連續墻抓斗、振動樁錘等，實現多種功能，主要用于市政建設、公路橋梁、工業和民用建筑、地下連續墻、水利、防滲護坡等基礎施工。
現有的旋挖鉆機作業過程中在遇到粘性較大的土壤時，很難將粘結在機頭上的泥土排放出來；目前采取的方法是用力甩機頭從而將泥土脫落排出，這種排泥土的方法會產生很大的噪音，嚴重影響工地周邊住戶的生活，而且容易損壞機頭，減少機頭的使用壽命。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于，設計一種高壓噴水旋挖鉆機，該鉆機可通過高壓噴水裝置能使施工過程中殘留在機頭上的粘性土輕松脫落，減少因甩機頭產生的較大噪音，延長機頭的使用壽命。
基于此，本實用新型提出了一種高壓噴水旋挖鉆機，包括底盤和機頭，還包括高壓噴水裝置，所述高壓噴水裝置包括水箱、水泵、水管和噴頭，所述高壓水箱固定安裝于所述底盤上，所述噴頭連接于所述機頭上，所述噴頭和所述高壓水箱分別與所述水管的兩端相連接，所述水管上設有開關。
可選地，所述高壓水箱包括水箱和水泵，所述水泵與所述水箱連接，所述水泵和所述噴頭分別與所述水管的兩端連接。
可選地，還包括可轉向裝置，所述噴頭通過所述可轉向裝置連接于所述機頭。
進一步地，所述可轉向裝置為金屬定位軟管。
進一步地，所述噴頭的數量至少為兩個，且各所述噴頭以所述機頭的中軸線呈中心對稱分布。
可選地，所述噴頭朝向所述機頭的中軸線設置。
進一步地，所述噴頭的朝向與所述機頭的中軸線的夾角為45°。
進一步地，所述水管為高壓伸縮水管。
實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：
1、在機頭完成旋挖提出孔外時，打開高壓噴水裝置的開關，快速流動的水通過水管到達噴頭，沖擊粘連在機頭上的粘性土壤，使其脫落并排出機頭，這樣可以減少因甩機頭產生的巨大噪音，延長機頭的使用壽命；
2、高壓水箱由水箱和水泵構成，在實現高壓噴水的功能同時，結構簡單便于裝卸且成本較低。
3、噴頭上設有金屬定位軟管作為可轉向裝置，可以根據實際的工作狀態進行調節噴頭位置和方向，操作便捷且成本較低，轉動噴頭后可以固定其朝向從而更好地使粘性土壤脫落機頭。
4、噴頭以機頭的中軸線呈中心對稱分布，且噴頭朝向機頭的中軸線設置，讓水的沖擊力均勻有效沖到粘性土壤；噴頭的朝向與機頭的中軸線的夾角為45°，使得高壓水沿軸向和徑向的沖擊力一樣大，進而讓粘性土壤更易脫落，提高機頭的清潔效率。
5、采用高壓伸縮水管能夠適應較大水壓避免水管損壞影響施工進度，且因其伸縮性可以大大縮短其長度便于安裝及拆卸。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的高壓噴水旋挖鉆機結構示意圖。
圖中：1-底盤，2-機頭，3-高壓水箱，31-水箱，32-水泵，4-噴頭，5-高壓伸縮水管，6-開關，7-金屬定位軟管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：
如圖1所示：本實施例提供一種高壓噴水旋挖鉆機，包括底盤1和機頭2，還包括高壓噴水裝置，以上高壓噴水裝置包括高壓水箱3、水管和噴頭4，高壓水箱3固定安裝在底盤1上，作業過程中可以在高壓水箱3中儲存足量的水，噴頭4連接在機頭2上，噴頭4和高壓水箱3分別與水管的兩端相連接，這樣一來高壓水箱3中的水通過水管到達噴頭4，可以沖擊機頭2上殘留的粘性土壤，使其輕松脫落，另外水管上設有開關6，通過調節開關6控制水流量從而使機頭2上的粘性土壤脫落。
現有技術中，在粘性土壤旋挖作業過程中，當粘性土壤粘連在機頭2上無法脫落時，需要用力甩機頭2將粘連機頭2上的粘性土壤甩出，而在以上技術方案中，旋挖完成后快速將機頭2提出孔外，打開高壓噴水裝置的開關6，快速流動的水通過水管到達噴頭4，沖擊粘連在機頭2上的粘性土壤，使其脫落并排出機頭2，然后機頭2繼續進入孔內進行旋挖作業，以此循環施工作業，這樣可以減少因甩機頭2產生的巨大噪音，延長機頭2的使用壽命。
本實施例中的高壓水箱3包括水箱31和水泵32，水泵32與水箱31連接，水泵32和噴頭4分別與水管的兩端連接，水箱31中的水通過水泵32加壓后沿水管到達噴頭4，從而實現加壓噴水。需要指出的是高壓水箱3除了上述的水箱31和水泵32組合外，還有其他類型高壓水箱3，例如消防中使用的高位消防水箱，利用高度將水的重力勢能轉變成動能，同樣可以將水增壓高速流出，再者市面上一種全自動型的高壓循環水箱也能滿足條件，只是本實施例中的水箱31和水泵32的組合占用空間小且成本低，故作為最優方案選擇。進一步地，為了更好配合不同直徑的噴頭4，調整噴頭4的朝向使得機頭2上的粘性土壤更容易脫落，上述高壓噴水旋挖鉆機還包括可轉向裝置，噴頭通過可轉向裝置連接于機頭。進一步地，本實施例中的可轉向裝置為金屬定位軟管7，如此一來在將噴頭4與機頭2連接后，可以通過調節金屬定位軟管7以適應不同大小的機頭2，且在安裝過程中可以有調節余地。需要指出的是，可轉向裝置除了本實施例中的金屬定位軟管7外，還可以在機頭2上設置底座，然后將噴頭4與機頭2鉸接，如此也可以根據需要進行轉動噴頭4，而金屬定位軟管7轉動更加便捷，且不需要在機頭2上額外增設底座等，成本較低且轉動后可以固定噴頭4的朝向從而更好地使粘性土壤脫落機頭2。
進一步地，噴頭4的數量至少為兩個，而且各噴頭4以機頭2的中軸線呈中心對稱分布，本實施例中噴頭4的數量為兩個，因為噴頭4本身會有旋轉，對稱分布的兩個噴頭4的水壓沖擊便可以將粘連在機頭2上的粘性土壤脫落，而如果只有一個噴頭4就會出現粘性土壤無法脫落下來的情況，對稱分布的噴頭4可以使得粘性土壤受力均勻便于從機頭2上脫落，相應地噴頭4的數量可以是三個或者四個，同樣可以使得粘性土壤脫落，只是這樣增加了成本，我們可以根據實際需要靈活調整噴頭4的數量。另外，噴頭4朝向機頭2的中軸線設置，這樣一來可以將水的沖擊力朝向粘性土壤的脫落方向，進一步地，噴頭4的朝向與機頭2的中軸線的夾角為45°，選用45°的夾角使得高壓水沿軸向和徑向的沖擊力一樣大，讓粘性土壤更易脫落，提高機頭2清潔的效率。在作業過程中機頭2下落時噴頭4可以沿著機頭2下落方向運動，需要較長的水管，而較長的水管會顯得很雜亂且水管容易纏繞在一起，以此本實施例中的水管為高壓伸縮水管5，水管的長度可以大大縮短便于安裝及拆卸，采用高壓伸縮水管5便可在機頭2下落時拉伸水管，同時高壓伸縮水管5可以適應較大的水壓避免出現因水管損壞而影響施工進程，保證施工的高效性。
采用本實用新型實施例的高壓噴水旋挖鉆機，在機頭2完成旋挖提出孔外時，打開高壓噴水裝置的開關6，快速流動的水通過水管到達噴頭4，沖擊粘連在機頭2上的粘性土壤，使其脫落并排出機頭2，這樣可以減少因甩機頭2產生的巨大噪音，延長機頭2的使用壽命；高壓水箱3由水箱31和水泵32構成，在實現高壓噴水的功能同時，結構簡單便于裝卸且成本較低；噴頭4上設有金屬定位軟管7作為可轉向裝置，可以根據實際的工作狀態進行調節噴頭4位置和方向，操作便捷且成本較低，轉動噴頭4后可以固定其朝向從而更好地使粘性土壤脫落機頭2；噴頭4以機頭2的中軸線呈中心對稱分布，且噴頭4朝向機頭2的中軸線設置，讓水的沖擊力均勻有效沖到粘性土壤，噴頭4的朝向與機頭2的中軸線的夾角為45°，使得高壓水沿軸向和徑向的沖擊力一樣大，進而讓粘性土壤更易脫落，提高機頭2的清潔效率；采用高壓伸縮水管5能夠適應較大水壓避免水管損壞影響施工進度，且因其伸縮性可以大大縮短其長度便于安裝及拆卸。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。