用于齒輪傳動系統性能測試的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械測試領域。具體涉及一種用于齒輪傳動系統性能測試的裝置。
技術背景
[0002]目前，通常使用四驅五電機AVL動力總成測功機臺架設備對齒輪傳動系統進行性能測試；測試時，測功機要與齒輪傳動系統的輸入、輸出端進行連接，這就牽扯到輸入測功機、輸出測功機和齒輪傳動系統在試驗臺上的對心問題。
[0003]在進行對心或者中心距調整時，要對輸入測功機、齒輪傳動系統、輸出測功機三者的位置進行調整，由于這三者均比較笨重，移動起來很困難，現在的方法是用把設備吊起移動到相應的位置再放下的方式來進行位置調整，這樣在進行齒輪傳動系統性能測試的試驗時要做到精確對心及中心距調整就非常困難。
【實用新型內容】
[0004]為解決現有齒輪傳動系統進行性能測試時存在的對心、中心距調整等所存在的缺陷，本實用新型設計了一種用于齒輪傳動系統性能測試的裝置。
[0005]用于齒輪傳動系統性能測試的裝置，包括基座19、下移動組件、上移動組件和轉動組件。
[0006]所述基座19呈水平的矩形板狀，其頂面上對應設有下移動組件。
[0007]所述下移動組件由下移動平臺12、兩個以上的下絲杠螺母機構組成；所述下移動平臺12呈矩形板狀、并與基座19對應設置，在下移動平臺12的底面上對稱設有兩個以上的下絲杠螺母機構、下絲杠螺母機構沿下移動平臺12的寬度方向設置；所述下絲杠螺母機構固定在基座19上。
[0008]所述下絲杠螺母機構由下絲杠17、兩個以上的下螺母13組成；所述下絲杠17固定設于基座19的頂部，且平行于下移動平臺12的寬度方向；兩個以上的下螺母13固定設于下移動平臺12上，且與下絲杠17配合連接；所述下絲杠17的一端連接著下電機15，在下電機15的驅動下，下絲杠17的旋轉使下螺母13帶動下移動平臺12沿寬度方向移動；
[0009]在下移動平臺12的頂面上對應設有上移動組件。
[0010]所述上移動組件由上移動平臺5、兩個以上的上絲杠螺母機構組成，上移動平臺5與下移動平臺12對應設置，上移動平臺5通過兩個以上的上絲杠螺母機構與下移動平臺12連接；所述兩個以上的上絲杠螺母機構對稱設在下移動平臺12的頂面上、并沿下移動平臺12的長度方向設置。
[0011]所述上絲杠螺母機構由上絲杠10、兩個以上的上螺母6組成；所述上絲杠10固定設于下移動平臺12的頂部，且平行于下移動平臺12的長度方向；兩個以上的上螺母6固定于上移動平臺5上，且與上絲杠10配合連接；所述上絲杠10的一端連接著上電機8，在上電機8的驅動下，上絲杠10的旋轉使上螺母6帶動上移動平臺5沿下移動平臺12的長度方向移動；在上移動平臺5上設有轉動組件。
[0012]所述轉動組件由蝸桿電機1、渦輪蝸桿機構和花鍵軸23組成；所述蝸桿電機I固定在上移動平臺5的頂面上，并通過聯軸器配合連接有蝸桿2 ;所述蝸桿2通過軸承和軸承支座固定在上移動平臺5的頂面，蝸桿2上嚙合有渦輪3，蝸桿2和渦輪3組成所述的渦輪蝸桿機構；所述渦輪3呈水平設置、并配合套設在豎直固定于上移動平臺5頂部的花鍵軸23上。
[0013]所述下移動平臺12的底面上對稱設有兩個下絲杠螺母機構，且兩個下絲杠螺母機構設在下移動平臺12的底面外端；所述下移動平臺12的頂面上對稱設有兩個上絲杠螺母機構，且兩個上絲杠螺母機構設在下移動平臺12的頂面外端。
[0014]所述基座19和下移動平臺12之間配合設有下滾輪機構，且下滾輪機構設在兩相鄰的下絲杠螺母機構之間；
[0015]所述下滾輪機構由下滾輪14、下滾輪軸和兩塊以上的下肋板121組成；所述下肋板121由下移動平臺12向下凸起形成、并與下絲杠17平行，所述兩相鄰的下肋板121之間連接有一個以上的下滾輪軸；所述下滾輪軸上通過套管配合套設有下滾輪14，下滾輪14的下端設在基座19的導向槽內、下滾輪14的上端與下移動平臺12接觸；
[0016]所述下移動平臺12和上移動平臺5之間配合設有上滾輪機構，且上滾輪機構設在兩相鄰的上絲杠螺母機構之間；
[0017]所述上滾輪機構由上滾輪7、上滾輪軸和兩塊以上的上肋板51組成；所述上肋板51由上移動平臺5向下凸起形成、并與上絲杠10平行，所述兩相鄰的上肋板51之間連接有一個以上的上滾輪軸；所述上滾輪軸上通過套管配合套設有上滾輪7，上滾輪7的下端設在下移動平臺12的導向槽內、上滾輪7的上端與上移動平臺5接觸。
[0018]所述基座19的底部均布墊設有四個楔形塊機構；所述楔形塊機構由下楔塊22、上楔塊20和調整螺栓21組成；所述下楔塊22和上楔塊20均為縱截面呈三角狀的結構板件，上楔塊20通過斜面與下楔塊22配合、上楔塊20的頂面為水平面；所述上楔塊20和下楔塊22之間配合設有調整螺栓21 ;所述調整螺栓21的一端配合設在上楔塊20內端板上的螺紋孔內，調整螺栓21的另一端設在下楔塊22外端板上。
[0019]所述平行于一側下絲杠17的基座19頂面上設有下刻度尺18，平行于一側上絲杠10的下移動平臺12頂面上設有上刻度尺11 ;所述上移動平臺5的頂面上設有與渦輪3同軸心的環形刻度尺29。
[0020]所述下絲杠17兩側的軸承支座之間均連接有下導軌16、下導軌16與下絲杠17平行，下螺母13配合在兩下導軌16上、并可沿下導軌16滑動；所述上絲杠10兩側的軸承支座之間均連接有上導軌9、上導軌9與上絲杠10平行，上螺母6配合在兩上導軌9上、并可沿上導軌9滑動。
[0021]所述花鍵軸23豎直設在上移動平臺5的頂部，其上端與渦輪3配合，其中部配合設有角接觸球軸承25、角接觸球軸承25通過軸承端蓋24固定在上移動平臺5的頂面上；花鍵軸23的底端伸進上移動平臺5的凹槽內、并配合設有推力球軸承27。
[0022]所述渦輪3的頂面上配合固定有輸出測功機4，且渦輪3的邊緣處均布設有兩根以上的緊固螺栓28，緊固螺栓28的上端與渦輪3固定、緊固螺栓28的下端配合設在上移動平臺5呈環狀的T形槽內。
[0023]本實用新型的有益技術效果:
[0024](I)本實用新型設計了上移動組件、下移動組件、轉動組件和楔形塊機構；上移動組件和下移動組件可實現前后、左右位置的調節，轉動組件可實現角度位置的調節，楔形塊機構可實現高度位置的調節；在進行齒輪傳動系統的性能測試試驗時，當輸入測功機和齒輪傳動系統位置確定的情況下，只需調整該試驗裝置對輸出測功機的位置進行調整即可實現對心或中心距的調節；
[0025](2)本實用新型采用電機驅動絲杠螺母作為平臺移動的執行機構，只需驅動電機即可實現試驗裝置位置的調整；采用兩個以上的絲杠螺母機構同時進行，平臺移動平穩，且絲杠螺母機構具有自鎖特性，保證了平臺定位的可靠性；
[0026](3)本實用新型采用渦輪蝸桿機構作為角度調整機構，控制操作簡單，且蝸桿具有自鎖特性，保證了角度定位的可靠性；
[0027](4)本實用新型采用電機驅動，電機的正反轉可實現下移動平臺和上移動平臺的往復平動，在對輸出測功機進行位置調整實現對心時，操作方便、簡單易行、省時省力；
[0028](5)本實用新型的基座與下移動平臺之間設有下滾輪機構，下移動平臺與上移動平臺之間設有上滾輪機構，上絲杠兩側的軸承支座之間均連接有上導軌，下絲杠兩側的軸承支座之間均連接有下導軌，在下移動平臺和上移動平臺移動時起到導向支撐的作用，增強裝置的穩定性；
[0029](6)本實用新型的上移動組件、下移動組件和轉動組中均設有刻度尺，分別對上移動平臺和下移動平臺的移動距離以及渦輪的旋轉角度進行測量，方便輸出測功機的位置調整。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型的三維結構示意圖。
[0031]圖2為實用新型的俯視圖。
[0032]圖3為圖2中C-C面剖視圖。
[0033]圖4為圖3中B-B截面剖視圖。
[0034]圖5為圖3中A-A截面剖視圖。
[0035]圖6為本實用新型下絲杠與下螺母的配合示意圖。
[0036]圖7為本實用新型楔形塊機構示意圖。
[0037]圖8為本實用新型測試時的連接示意圖。
[0038]上圖中序號:蝸桿電機1、蝸桿2、渦輪3、輸出測功機4、上移動平臺5、上肋板51、上螺母6、上滾輪7、上電機8、上導軌9、上絲杠10、上刻度尺11、下移動平臺12、下肋板121、下螺母13、下滾輪14、下電機15、下導軌16、下絲杠17、下刻度尺18、基座19、上楔塊20、調整螺栓21、下楔塊22、花鍵軸23、軸承端蓋24、角接觸球軸承25、推力球軸承27、緊固螺栓28、環形刻度尺29、輸出端30、齒輪傳動系統31、輸入測功機32。
【具體實施方式】
[0039]實施例1:參見圖1、圖2、圖3，用于齒輪傳動系統性能測試的裝置，包括基座19、下移動組件、上移動組件和轉動組件；
[0040]所述基座19呈水平的矩形板狀，其頂面上對應設有下移動組件；
[0041]所述下移動組件由下移動平臺12、兩個以上的下絲杠螺母機構組成；所述下移動平臺12呈矩形板狀、并與基座19對應設置，在下移動平臺12的底面上對稱設有兩個以上的下絲杠螺母機構、下絲杠螺母機構沿下移動平臺12的寬度方向設置；參見圖4，所述下絲杠螺母機構固定在基座19上。
[0042]參見圖6，所述下絲杠螺母機構由下絲杠17、兩個以上的下螺母13組成；所述下絲杠17固定設于基座19的頂部，且平行于下移動平臺12的寬度方向；兩個以上的下螺母13固定設于下移動平臺12上，且與下絲杠17配合連接；所述下絲杠17的一端連接著下電機15，在下電機15的驅動下，下絲杠17的旋轉使下螺母13帶動下移動平臺12沿寬度方向移動；
[0043]在下移動平臺12的頂面上對應設有上移動組件；
[0044]所述上移動組件由上移動平臺5、兩個以上的上絲杠螺母機構組成，上移動平臺5與下移動平臺12對應設置；參見圖5，上移動平臺5通過兩個以上的上絲杠螺母機構與下移動平臺12連接；所述兩個以上的上絲杠螺母機構對稱設在下移動平臺12的頂面上、并沿下移動平臺12的長度方向設置。
[0045]所述上絲杠螺母機構由上絲杠10、兩個以上的上螺母6組成；所述上絲杠10固定設于下移動平臺12的頂部，且平行于下移動平臺12的長度方向；兩個以上的上螺母6固定于上移動平臺5上，且與上絲杠10配合連接；所述上絲杠10的一