本發明涉及通過焊接安裝于安裝對象基板的端子臺、以及在安裝對象基板安裝有該端子臺并收納于外殼(casing)內的電子設備。
背景技術：
例如，在下述的專利文獻1所公開的電源設備中，具備以能夠通過接線螺釘安裝引線的方式構成的多個端子臺的基臺(以下，為了容易與本申請發明所涉及的“端子臺”對比，將專利文獻1中的“端子臺”稱為“端子臺部”，并且將專利文獻1中的“基臺”稱為“端子臺”)被安裝于電路基板。此時，在該電源設備中的端子臺中，具備設置有能夠擰入接線螺釘的孔(螺釘孔)的導電板、和由樹脂材料等形成且保持導電板的構件(保持構件)，構成為通過由保持構件保持對應于端子臺部的數量的數量的導電板從而能夠連接多條引線。另外，在該端子臺中，采用通過上述的各導電板中的一個端部分別被連接(被焊接)于電路基板而被安裝于電路基板的結構。
另一方面，在下述的專利文獻2中公開了具備能夠結合(連接)引線的結合部和通過焊接與印刷基板的導電部連接的足部一體地形成的構件(以下，也稱為“端子主體”)、以及保持多個端子主體的樹脂模具部而構成的端子裝置。在該端子裝置中，如上所述，采用端子主體的足部通過焊接連接并固定于印刷基板并且通過插通于設置于樹脂模具部的安裝孔的安裝用螺釘而將樹脂模具部固定于印刷基板的結構。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1：日本特開2002-50419號公報(第2-3頁、第1-5圖)
專利文獻2：日本特開昭61-42881號公報(第1-2頁、第1-5圖)
但是，上述專利文獻1所公開的端子臺和上述專利文獻2所公開的端子裝置中存在以下那樣需要解決的課題。即，在專利文獻1所公開的端子臺中，采用導電板的一個端部焊接于電路基板而安裝于電路基板的結構。另外，在專利文獻1所公開的端子臺中，從沿著電路基板的厚度方向的方向以及沿著電路基板的基板面的方向的2個方向能夠擰入接線螺釘而在導電板形成有螺釘孔。
此時，在相對于導電板的引線的連接或拆卸時，以沿著電路基板的厚度方向的朝向在導電板擰入接線螺釘，或者將以這樣的朝向擰入的接線螺釘旋松時，以向著電路基板的表面按壓端子臺的朝向(沿著電路基板的厚度方向的朝向)在接線螺釘的頭部按壓工具使其轉動。因此，經由工具對接線螺釘施加的力經由保持導電板的保持構件而傳遞到電路基板的基板面，因此，能夠不對導電板的被焊接部施加大的應力而使接線螺釘轉動。
相對于此，在相對于導電板的引線的連接或拆卸時，以沿著電路基板的基板面的朝向在導電板擰入接線螺釘，或者將以這樣的朝向擰入的接線螺釘旋松時，以沿著電路基板的基板面的朝向在接線螺釘的頭部按壓工具使其轉動。因此，在使接線螺釘轉動時以所需要以上大的力在接線螺釘的頭部按壓工具時，沿著電路基板的基板面以使保持構件滑動的朝向對端子臺施加大的力，因此，對導電板的被焊接部施加應力，起因于此而存在被焊接部剝離或者在被焊接部產生裂紋的擔憂。
另外，即使在以沿著電路基板的厚度方向的朝向在導電板擰入或旋松接線螺釘時，在以從電路基板的緣部突出的方式將端子臺安裝于電路基板的情況下，經由工具對接線螺釘施加的力也難以經由保持構件而傳遞到電路基板的基板面。因此，在使接線螺釘轉動時以所需要以上大的力在接線螺釘的頭部按壓工具時，對導電板的被焊接部施加應力，起因于此而存在被焊接部剝離或者在被焊接部產生裂紋的擔憂。
另一方面，在專利文獻2所公開的端子裝置中，如上所述，采用不僅將端子主體的足部焊接于印刷基板而且通過插通于設置于樹脂模具部的安裝孔的安裝用螺釘而在印刷基板固定樹脂模具部的結構。因此，在專利文獻2所公開的端子裝置中，以從沿著印刷基板的基板面的方向能夠擰入連接用螺釘的方式在端子主體形成有螺釘孔，但即使在使連接用螺釘轉動時以所需要以上大的力在連接用螺釘的頭部按壓工具，也通過安裝用螺釘將樹脂模具部固定于印刷基板，由此良好地避免對端子主體的足部(被焊接部)施加大的應力的情況。
然而，在專利文獻2所公開的端子裝置中，在樹脂模具部中的寬度方向(左右方向：各端子主體的排列方向)上的兩端部設置的延伸片上，設置有用于使安裝用螺釘插通的插通孔。因此，專利文獻2所公開的端子裝置中，能夠良好地避免使連接用螺釘轉動時在端子主體的足部(被焊接部)產生剝離或裂紋的情況，但寬度方向(左右方向)的尺寸大出設置了插通孔的延伸片的量。因此，在專利文獻2所公開的端子裝置中，印刷基板中的占有面積變大，起因于此而存在印刷基板或具備該印刷基板的電子設備的小型化變得困難的現狀。
技術實現要素：
本發明是鑒于該需要解決的課題而完成的發明，其主要目的在于，提供能夠充分地減小安裝于電路基板的狀態下的占有面積并且能夠良好地避免在端子主體的被焊接部產生剝離或裂紋的情況的端子臺、以及具備這樣的端子臺而構成的電子設備。
為了達到上述目的，本發明所涉及的端子臺具備設置有能夠擰入用于連接連接對象導線的連接用螺釘的螺釘孔的端子主體、和設置有與安裝對象基板的一個面相對的基板相對部并且構成為能夠保持上述端子主體的端子保持部，并且通過在上述基板相對部與上述一個面相對的狀態下上述端子主體被焊接于上述安裝對象基板的導體圖案從而構成為能夠相對于該安裝對象基板進行安裝，上述端子保持部在安裝于上述安裝對象基板時與該安裝對象基板的厚度方向平行的第一方向上的一個端部側設置有上述基板相對部，并且設置有能夠插入用于在能夠收納上述安裝對象基板的外殼固定該端子保持部的緊固構件的插入部的外殼固定部被設置于上述第一方向上的另一個端部側。
另外，本發明所涉及的端子臺構成為，上述端子主體沿著上述第一方向以及在安裝于上述安裝對象基板時與上述一個面平行的第二方向中的至少一方能夠將上述連接用螺釘擰入到上述螺釘孔，上述端子保持部構成為，在沿著上述第二方向觀察時，上述外殼固定部位于從相對于上述第一方向和該第二方向的兩個方向交叉的第三方向上的上述端子主體的一個端部到該第三方向上的該端子主體的另一個端部為止的寬度范圍內。
此外，本發明所涉及的端子臺構成為，上述端子主體具備至少3個插通于設置于上述安裝對象基板的端子插通孔且被焊接于上述導體圖案的被焊接部，并且該各被焊接部被配置為，在沿著上述第一方向觀察時，在連結上述各被焊接部中的任意2個的位置的假想直線上，該各被焊接部中的其他的至少1個不位于該假想直線上。
另外，本發明所涉及的電子設備中，上述的任意的端子臺被安裝于上述安裝對象基板，并且上述安裝對象基板被收納于上述外殼內且上述端子臺被固定于該外殼。
在本發明所涉及的端子臺中，構成為通過在設置于端子保持部的基板相對部與安裝對象基板的一個面相對的狀態下端子主體被焊接于安裝對象基板的導體圖案從而能夠相對于安裝對象基板進行安裝，并且在安裝于安裝對象基板時與安裝對象基板的厚度方向平行的第一方向上的端子保持部的一個端部側設置有基板相對部，并且設置有能夠插入用于在能夠收納安裝對象基板的外殼固定端子保持部的緊固構件的插入部的外殼固定部被設置于第一方向上的端子保持部的另一個端部側。另外，在本發明所涉及的電子設備中，上述的端子臺被安裝于安裝對象基板，并且安裝對象基板被收納于外殼內且端子臺被固定于外殼。
因此，根據本發明所涉及的端子臺和電子設備，在相對于端子主體擰入或旋松連接用螺釘時所施加的力被分散于端子主體與安裝對象基板的焊接部位、以及外殼固定部與外殼的固定部位，因此，良好地避免對焊接部施加大的應力的情況，其結果，能夠良好地避免在焊接部產生剝離或裂紋的情況。另外，通過沿著沿安裝對象基板的厚度方向的第一方向設置基板相對部和外殼固定部，例如與將基板相對部和外殼固定部沿著安裝對象基板的一個面排列設置的情況相比較，能夠充分地減小由端子臺所造成的安裝對象基板的占有面積。
另外，本發明所涉及的端子臺中，以能夠沿著第一方向以及在安裝于安裝對象基板時與安裝對象基板的一個面平行的第二方向中的至少一方將連接用螺釘擰入到螺釘孔的方式構成端子主體，以在沿著第二方向觀察時，外殼固定部位于從相對于第一方向和第二方向的兩個方向交叉的第三方向上的端子主體的一個端部到第三方向上的端子主體的另一個端部為止的寬度范圍內的方式構成端子保持部。因此，根據本發明所涉及的端子臺和電子設備，與在寬度范圍之外設置外殼固定部的結構相比較，能夠充分地減小沿著第三方向的端子臺的大小，其結果，能夠充分地減小由端子臺所造成的安裝對象基板的占有面積。
此外，在本發明所涉及的端子臺中，端子主體具備至少3個被焊接于安裝對象基板的導體圖案的被焊接部，并且各被焊接部被配置為，在沿著第一方向觀察時，在連結各被焊接部中的任意2個的位置的假想直線上，各被焊接部中的其他的至少1個不位于該假想直線上。因此，根據本發明所涉及的端子臺和電子設備，在施加沿著第二方向的力時，與各被焊接部位于1條假想直線上的方式配置的結構相比較，在各被焊接部不易產生變形，因此，例如即使在外殼固定端子臺的時候在外殼固定部的插入部插入緊固構件時緊固構件的前端部與插入部的口緣部抵接，也能夠良好地避免產生端子臺相對于安裝對象基板的傾斜的情況。
附圖說明
圖1是電源裝置100中的端子臺1附近的截面圖。
圖2是端子臺1的外觀立體圖。
圖3是端子臺1的正面圖。
圖4是端子臺1的背面圖。
圖5是端子臺1的平面圖。
圖6是用于說明在外殼3的上殼體13a通過固定用螺釘6安裝端子臺1x的作業的一個例子的說明圖。
圖7是電源裝置100a中的端子臺1附近的截面圖。
圖8是電源裝置100b中的端子臺1b附近的截面圖。
符號的說明
100,100a,100b電源裝置
1,1b,1x端子臺
2電路基板
2h端子插通孔
3,3a,3b外殼
4連接用螺釘
5固定用螺母
6固定用螺釘
11,11x端子主體
12,12b端子保持部
13a,13e上殼體
13b,13d下殼體
13h插通孔
21上面側板狀部
21h,22h螺釘孔
22正面側板狀部
23底面側板狀部
24a,24b,24x被焊接部
31保持部主體
31h端子插入孔
32基板相對部
33,43外殼固定部
33a,43a螺母嵌入孔
33h插入孔
43h插入孔
l一點劃線
h寬度范圍。
具體實施方式
以下，參照附圖，說明端子臺和電源裝置的實施方式。
圖1所示的電源裝置100是“電子設備”的一個例子，構成為安裝有端子臺1的狀態的電路基板2被收納于外殼3內。
電路基板2是“安裝對象基板”的一個例子，形成有未圖示的導體圖案，并且安裝有構成電源電路的各種電子部件(未圖示)及端子臺1。另外，外殼3是“外殼”的一個例子，具備由金屬板形成的上殼體13a和下殼體13b，以能夠收納安裝有端子臺1的狀態的電路基板2的方式構成。此時，在上殼體13a，如后面所述，形成有能夠插通用于固定端子臺1的固定用螺釘6的插通孔13h。
此外，端子臺1是作為“端子臺”的一個例子的基板安裝型的端子臺，如圖1～5所示，構成為具備一對端子主體11和保持兩端子主體11的端子保持部12。端子主體11是“端子主體”的一個例子，由設置有能夠擰入用于連接未圖示的連接對象導線(引線：電源線)的連接用螺釘4(“連接用螺釘”的一個例子)的螺釘孔21h和螺釘孔22h的金屬板構成。
此時，在本例的端子臺1中的端子主體11中，沿著在安裝于電路基板2時與電路基板2的厚度方向平行的“第一方向(端子臺1中的高度方向：圖1～4中的箭頭a的方向)”能夠擰入連接用螺釘4的螺釘孔21h,21h被形成于上面側板狀部21，并且沿著在安裝于電路基板2時與電路基板2的一個面(基板面：部件安裝面)平行的“第二方向(沿著從端子臺1的正面向著背面的朝向的方向：圖1、2、5中的箭頭b的方向)”能夠擰入連接用螺釘4的螺釘孔22h,22h被形成于正面側板狀部22(“至少一方”是“第一方向”和“第二方向”的兩個方向的構成的例子)。
另外，在本例的端子臺1中的端子主體11中，被插通于設置于電路基板2的端子插通孔2h(“端子插通孔”的一個例子：參照圖1)且被焊接于未圖示的導體圖案的3個被焊接部24a,24b,24b被設置于底面側板狀部23中的背面側(與正面側板狀部22相反側)。此時，如圖5所示，在該端子臺1中，在沿著上述的“第一方向”觀察時，以被焊接部24a(“各被焊接部中的其他的至少1個”的一個例子)不位于連結被焊接部24b,24b(“各被焊接部中的任意2個”的一個例子)的位置的一點劃線l(“假想直線”的一個例子)上的方式規定各被焊接部24a,24b,24b的位置。
另一方面，端子保持部12是“端子保持部”的一個例子，如圖1～5所示，以能夠保持兩端子主體11,11的方式構成，并且與電路基板2的一個面相對(在本例中，與電路基板2的一個面接觸)的基板相對部32(“基板相對部”的一個例子)設置于底部的保持部主體31、用于在外殼3(上殼體13a)固定端子保持部12的外殼固定部33(“外殼固定部”的一個例子)和將相對于各端子主體11的連接對象導線的連接區域劃分的劃分壁34由樹脂材料等絕緣性材料而一體地形成。另外，如圖1、4所示，在保持部主體31形成有能夠將端子主體11從背面側向正面側(圖1中的從左側向右側)壓入的端子插入孔31h。
此外，外殼固定部33，如圖1～5所示，形成有能夠插入用于在外殼3(上殼體13a)固定端子保持部12的固定用螺釘6(“緊固構件”的一個例子)的插入孔33h(“插入部”的一個例子)和能夠嵌入固定用螺釘6被鎖入的固定用螺母5的螺母嵌入孔33a并從保持部主體31向上突出，并且在螺母嵌入孔33a嵌入有固定用螺母5。此時，在本例的端子臺1中，在保持部主體31中的“第一方向”的一個端部側(下端部側)設置有基板相對部32，并且在保持部主體31中的上述的“第一方向”的另一個端部側(上端部側)設置有外殼固定部33。
另外，在本例的端子臺1中，如圖3所示，在沿著“第二方向(沿著從端子臺1的正面向著背面的朝向的方向：端子臺1的安裝部中沿著從外殼3的外部向著內部的朝向的方向)”觀察端子保持部12時，構成為1個外殼固定部33位于從端子臺1的橫寬方向(端子主體11,11的排列方向：“相對于第一方向和第二方向的兩個方向交叉的第三方向”的一個例子：圖2～5中的箭頭c的方向)上的各端子主體11的一個端部(該圖中的左端部)到橫寬方向(第三方向)上的該端子主體11的另一個端部(該圖中的右端部)為止的寬度范圍h內。此時，在本例的端子臺1中，不僅以插入固定用螺釘6的插入孔33h位于寬度范圍h內的方式設置外殼固定部33，而且以包含插入孔33h的外殼固定部33的全體位于上述的寬度范圍h內的方式構成端子保持部12。
另外，如圖2所示，在本例的端子臺1中，在端子主體11的螺釘孔21h擰入連接用螺釘4而將連接對象導線連接于端子主體11(上面側板狀部21)時，以及在端子主體11的螺釘孔22h擰入連接用螺釘4而將連接對象導線連接于端子主體11(正面側板狀部22)時，在劃分壁34形成有能夠安裝用于覆蓋并保護連接用螺釘4或連接對象導線的保護罩7的安裝用孔。
在該電源裝置100的制造(組裝)時，首先，與構成電源電路的其他的電子部件一起將端子臺1安裝于電路基板2。具體而言，在形成于電路基板2的端子插通孔2h(參照圖1)插通端子主體11的各被焊接部24a,24b，并且以使端子保持部12的基板相對部32與電路基板2的一個面接觸的方式在電路基板2上配置端子臺1(“使基板相對部與上述一個面相對的狀態”的一個例子)。接下來，將插通于端子插通孔2h的各被焊接部24a,24b在電路基板2的背面側(圖1的下面側)焊接于未圖示的導體圖案。由此，端子臺1的各端子主體11與電路基板2的電源電路連接，并且相對于電路基板2的端子臺1的安裝結束。
接著，將電路基板2收納在外殼3內。具體而言，首先，通過未圖示的固定用螺釘而在下殼體13b固定電路基板2。此時，如圖1所示，在本例的電源裝置100中，采用以電路基板2位于下殼體13b中的內面的附近的方式在外殼3內收納電路基板2的結構。因此，在本例的電源裝置100中，為了避免在電路基板2的背面側突出的連接端子(端子臺1中的被焊接部24a,24b等)與下殼體13b直接相接，采用在下殼體13b與電路基板2之間介有絕緣片13c的狀態下，在下殼體13b固定電路基板2的結構。
此外，關于上述的固定用螺母5，在電路基板2安裝端子臺1以前(端子臺1的制作時間點)、以及在電路基板2安裝端子臺1的時間點的任意時間點，嵌入于外殼固定部33的螺母嵌入孔33a。接下來，在固定了電路基板2的狀態的下殼體13b覆蓋并固定上殼體13a。具體而言，首先，在下殼體13b覆蓋上殼體13a。此時，如圖1所示，使上殼體13a中的插通孔13h的形成部位位于安裝于電路基板2的端子臺1中的外殼固定部33的外側，成為外殼固定部33的插入孔33h、嵌入于螺母嵌入孔33a的固定用螺母5的螺釘孔、以及插通孔13h在“第二方向”上連通的狀態。
接下來，將插通于插通孔13h的固定用螺釘6插入到插入孔33h并擰入到螺母嵌入孔33a內的固定用螺母5。此時，在固定有電路基板2的下殼體13b覆蓋上殼體13a時，有時成為上殼體13a的插通孔13h和安裝于電路基板2的端子臺1中的外殼固定部33的插入孔33h產生略微的位置偏差的狀態。在這樣的狀態下，在要將插通于上殼體13a的插通孔13h的固定用螺釘6插入到外殼固定部33的插入孔33h時，固定用螺釘6的前端部與插入孔33h的口緣部(外殼固定部33)抵接，其結果，存在以要插入固定用螺釘6的朝向(沿著電路基板2的一個面的朝向)施加按壓外殼固定部33的力的擔憂。
此時，與本例的端子臺1不同，但例如如圖6所示的端子臺1x那樣，也能夠具備以各被焊接部24x位于1條“假想直線”上的方式(作為一個例子，以位于與端子臺1中的被焊接部24b,24b所位于的一點劃線l上相同的假想直線上的方式)配置的端子主體11x來構成“端子臺”。在該端子臺1x中，成為各被焊接部24x的彎曲部位(端子主體11x的制作時通過彎曲金屬板而物理的強度略微減弱的部位)位于通過該圖所示的點px的直線上的狀態。
因此，在該端子臺1x安裝于電路基板2的情況下，在要將與插入孔33h的口緣部(外殼固定部33)抵接的狀態的固定用螺釘6沿著“第二方向”插入到插入孔33h時，在被焊接部24x中的彎曲部位發生變形，以該彎曲部位為轉動中心端子臺1x相對于電路基板2傾斜，從而存在基板相對部32從電路基板2的一個面離開的擔憂。在這樣的情況下，對電路基板2中的端子插通孔2h的附近或被焊接部24x施加應力，從而存在在連接被焊接部24x和導體圖案的焊料上產生裂紋或剝離的擔憂。
相對于此，如上所述，在本例的端子臺1中，在沿著“第一方向”觀察時，以被焊接部24a不位于連結被焊接部24b,24b的位置的“假想直線(圖5所示的一點劃線l)”上的方式配置各被焊接部24a,24b,24b。因此，在本例的端子臺1中，成為被焊接部24a中的彎曲部位位于通過圖1所示的點pa的直線上并且被焊接部24b中的彎曲部位位于通過該圖所示的點pb的直線上的狀態。
因此，在本例的端子臺1中，起因于在插通孔13h和插入孔33h產生的微小的位置偏差，固定用螺釘6與插入孔33h的口緣部(外殼固定部33)抵接的狀態下，將該固定用螺釘6沿著“第二方向”插入到插入孔33h，從而即使以要插入固定用螺釘6的朝向(沿著電路基板2的一個面的朝向)施加按壓外殼固定部33的力，各被焊接部24a,24b,24b的彎曲部位也不位于同一直線上，由此在被焊接部24a,24b,24b不易產生變形。由此，良好地避免端子臺1相對于電路基板2傾斜而使基板相對部32從電路基板2的一個面離開的情況。
然后，通過在嵌入到外殼固定部33的螺母嵌入孔33a的固定用螺母5充分地擰緊固定用螺釘6，如圖1所示，在上殼體13a中的插通孔13h的口緣部與外殼固定部33中的插入孔33h的口緣部緊貼的狀態下在上殼體13a固定端子臺1(外殼固定部33)。由此，向外殼3內的電路基板2的收納、以及安裝于被收納的電路基板2的端子臺1的相對于外殼3(上殼體13a)的固定結束，從而完成電源裝置100。
在該電源裝置100的使用時，在端子臺1的端子主體11,11連接連接對象導線。此時，在本例的電源裝置100中的端子臺1中，如上所述，形成能夠將用于相對于端子主體11連接連接對象導線的連接用螺釘4沿著電路基板2的厚度方向(圖1所示的箭頭a的方向)擰入的螺釘孔21h、和能夠沿著沿電路基板2的一個面的方向(圖1所示的箭頭b的方向)擰入的螺釘孔22h。
此時，為了在形成于上面側板狀部21的螺釘孔21h擰入連接用螺釘4而將連接對象導線連接于端子主體11，以圖1所示的箭頭a1的朝向(在該圖中朝下)在連接用螺釘4的頭部按壓工具。因此，在螺釘孔21h擰入連接用螺釘4或將擰入到螺釘孔21h的連接用螺釘4旋松時，會施加以基板相對部32的附近為轉動中心，相對于電路基板2要使端子臺1以箭頭da的朝向(在該圖中順時針方向)轉動的力。然而，在本例的端子臺1中，通過固定用螺釘6將外殼固定部33固定于外殼3(上殼體13a)，因此即使施加上述那樣的力，也良好地避免端子臺1以箭頭da的朝向轉動的情況，并且避免對被焊接部24a,24b,24b與電路基板2的導體圖案的焊接部施加大的應力的情況。由此，能夠以相對于連接用螺釘4的頭部不空轉的方式以足夠的力按壓工具并擰入或旋松連接用螺釘4。
另外，為了在形成于正面側板狀部22的螺釘孔22h擰入連接用螺釘4而將連接對象導線連接于端子主體11，以圖1所示的箭頭b1的朝向(在該圖中從右向左的朝向)在連接用螺釘4的頭部按壓工具。因此，為了在螺釘孔22h擰入連接用螺釘4或者將擰入到螺釘孔22h的連接用螺釘4旋松時，會施加以相對于電路基板2的被焊接部24a,24b,24b的焊接部的附近為轉動中心，要使端子臺1相對于電路基板2以箭頭db的朝向(在該圖中逆時針方向)轉動的力。然而，在本例的端子臺1中，外殼固定部33通過固定用螺釘6固定于外殼3(上殼體13a)，因此即使施加上述那樣的力，也良好地避免端子臺1以箭頭db的朝向轉動的情況，并且避免對被焊接部24a,24b,24b與電路基板2的導體圖案的焊接部施加大的應力的情況。由此，能夠以相對于連接用螺釘4的頭部不空轉的方式以足夠的力按壓工具并擰入或旋松連接用螺釘4。
這樣，在該端子臺1中，在設置于端子保持部12的基板相對部32與電路基板2的一個面相對的狀態下，端子主體11被焊接于電路基板2的導體圖案，由此構成為能夠相對于電路基板2進行安裝，并且在安裝于電路基板2時與電路基板2的厚度方向平行的“第一方向”上的端子保持部12的一個端部側設置有基板相對部32，并且設置有能夠插入用于在能夠收納電路基板2的外殼3固定端子保持部12的固定用螺釘6的插入孔33h的外殼固定部33被設置于“第一方向”上的端子保持部12的另一個端部側。另外，在該電源裝置100中，上述的端子臺1被安裝于電路基板2，并且電路基板2被收納于外殼3內且端子臺1被固定于外殼3。
因此，根據該端子臺1和電源裝置100，在相對于端子主體11擰入或旋松連接用螺釘4時所施加的力被分散于端子主體11(被焊接部24a,24b,24b)與電路基板2的焊接部位、以及外殼固定部33與外殼3(上殼體13a)的固定部位，因此良好地避免對焊接部施加大的應力的情況，其結果，能夠良好地避免在焊接部產生剝離或裂紋的情況。另外，通過沿著沿電路基板2的厚度方向的“第一方向”設置基板相對部32和外殼固定部33，與例如將“基板相對部”和“外殼固定部”沿著“安裝對象基板”的一個面排列設置的情況相比較，能夠充分地減小由端子臺1所造成的電路基板2的占有面積。
另外，在該端子臺1中，以沿著“第一方向”以及在安裝于電路基板2時與電路基板2的一個面平行的“第二方向”的至少一方(在本例中為雙方)能夠將連接用螺釘4擰入到螺釘孔21h,22h的方式構成端子主體11，在沿著“第二方向”觀察時，以外殼固定部33位于從相對于“第一方向”和“第二方向”的兩個方向交叉的(在本例中為“正交”)“第三方向”上的端子主體11的一個端部到“第三方向”上的端子主體11的另一個端部為止的寬度范圍h內的方式構成端子保持部12。因此，根據該端子臺1和電源裝置100，與將“外殼固定部”設置于寬度范圍h之外的結構相比較，能夠充分地減小沿著“第三方向”的端子臺1的大小，其結果，能夠充分地減小由端子臺1所造成的電路基板2的占有面積。
再有，在該端子臺1中，端子主體11具備被焊接于電路基板2的導體圖案的3個被焊接部24a,24b,24b，并且在沿著“第一方向”觀察時，以被焊接部24a不位于連結被焊接部24b,24b的位置的“假想直線(圖5中的一點劃線l)”上的方式配置各被焊接部24a,24b,24b。因此，根據該端子臺1和電源裝置100，在施加沿著“第二方向”的力時，與以各“被焊接部”位于1條“假想直線”上的方式配置的結構相比較，難以在被焊接部24a,24b,24b產生變形，因此，例如在外殼3(上殼體13a)固定端子臺1時，在外殼固定部33的插入孔33h插入固定用螺釘6時，即使固定用螺釘6的前端部與插入孔33h的口緣部抵接，也能夠良好地避免產生端子臺1相對于電路基板2的傾斜的情況。
此外，“端子臺”和“電子設備”的結構不限于上述的結構的例子。例如，對在以基板相對部32與電路基板2的一個面直接接觸的方式使基板相對部32與電路基板2相對的狀態下在電路基板2安裝端子臺1的例子進行了說明，但也能夠以在“基板相對部”和“安裝對象基板的一個面”之間夾入各種薄片(薄膜)或間隔件等的方式，使“基板相對部”和“安裝對象基板的一個面”相對的狀態下，在“安裝對象基板”安裝“端子臺”(未圖示)。
另外，對以包含插入孔33h的外殼固定部33的全體位于上述的寬度范圍h內的方式構成的例子進行了說明，但只要“插入部”位于“寬度范圍”內，“外殼固定部”的一部分即使從“寬度范圍”略微超出，也能夠與上述的端子臺1同樣，充分地減小沿著“第三方向”的“端子臺”的大小，其結果，能夠充分地減小由“端子臺”所造成的“安裝對象基板”的占有面積。此外，如上述的端子臺1那樣，在多個“端子主體”排列配設的“端子臺”中，即使“外殼固定部”位于相鄰的每個“端子主體”的“寬度范圍”之間(例如，上述的端子臺1中的中央部的劃分壁34的上方)，也能夠與上述的端子臺1同樣，充分地減小沿著“第三方向”的“端子臺”的大小，其結果，能夠充分地減小由“端子臺”所造成的“安裝對象基板”的占有面積。
另外，列舉在下殼體13b與電路基板2之間介有絕緣薄片13c的電源裝置100為例進行了說明，但也能夠如圖7所示的電源裝置100a(“電子設備”的另外一個例子)中的外殼3a那樣，在下殼體13d的內面充分遠離電路基板2的背面時，也能夠不需要絕緣薄片13c。此時，在該圖所示的外殼3a的下殼體13d中，在相對于端子臺1(端子主體11)裝卸連接對象導線時，為了防止在電路基板2與下殼體13d之間作業者的手指等插入，該圖的右側的緣部向著上方(電路基板2)彎曲。此外，在該圖的電源裝置100a以及圖8所示的電源裝置100b中，對于具有與上述的電源裝置100同樣的功能的構成要素，標注相同的符號并省略重復的說明。
另外，列舉將安裝了端子臺1的狀態的電路基板2收納在具備上殼體13a和下殼體13b(13d)的外殼3(3a)內的電源裝置100(100a)為例進行了說明，但關于下殼體13b(13d)，根據“電子設備”的規格也可以不需要(在僅由上殼體13a構成的“外殼”收納電路基板2)。此外，對以外殼固定部33位于外殼3(3a)中的上殼體13a的內側的方式固定端子臺1的例子進行了說明，但也能夠采用以外殼固定部33位于“外殼”的外側的方式固定端子臺1的結構(未圖示)。
另外，列舉相對于外殼固定部33沿著“第二方向”擰入固定用螺釘6而在上殼體13a固定端子臺1的結構為例進行了說明，但“外殼固定部”的結構不限于此。例如，圖8所示的電源裝置100b(“電子設備”的又一個例子)中的端子臺1b是“端子臺”的其他的一個例子，代替上述的端子臺1中的外殼固定部33而具備外殼固定部43而構成。
此時，該端子臺1b的外殼固定部43構成為，設置有作為“插入部”的其他的一個例子的插入孔43h，并且將插通于形成于作為“外殼”的其他的一個例子的外殼3b中的上殼體13e的插通孔13h的固定用螺釘6沿著“第一方向”(該圖中的箭頭a的方向)插入到插入孔43h并擰入到嵌入于螺母嵌入孔43a的固定用螺母5，由此能夠在上殼體13e固定端子臺1b。即使在具備這樣的結構的外殼固定部43的端子臺1b中，也能夠實現與上述端子臺1同樣的效果。
此外，列舉通過在固定用螺母5擰入固定用螺釘6而在外殼3(3a,3b)固定端子臺1(1b)的結構為例進行了說明，但也可以代替使用固定用螺釘6那樣的螺釘構件作為“緊固構件”的結構而采用使用鉚釘作為“緊固構件”的結構。此外，列舉作為“電子設備”的一個例子的電源裝置100(100a,100b)的結構為例進行了說明，但“電子設備”不限定于“電源裝置”，能夠適用于各種設備。