一種新型音頻模塊打線器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及音頻模塊接線設備，具體地說是一種新型音頻模塊打線器。
【背景技術】
[0002]音頻模塊打線時需要將芯線卡入卡線口內，目前的打線方式是采用打線刀對音頻模塊的單個線槽進行打線，費時費力。為此，我公司研發了一種“多功能音頻壓接裝置”，已同時申報發明和實用新型專利，發明專利申請號為2015105351738，其部分結構如圖11和圖12所示。在使用一段時間后，很多操作者反應該裝置存在以下問題:
[0003]1、由于存在橫擔41 '，在向夾線鉗內放置芯線時需要先將芯線穿過壓塊4 '左右兩側的橫桿41 '，穿線費時，影響工作效率；而且，夾線鉗需要用銷軸313 '固定，銷軸313'、橫擔41'和固定桿42'的設置增加了整個裝置的成本和重量，設置使整個裝置顯得笨重，操作不靈活。
[0004]2、由于刀片孤立設置，偶爾會有刀片出現折彎或折斷現象，一旦其中的一個刀片出現折彎或折斷，整個裝置便不能使用。
[0005]3、如果在兩個夾線鉗之間的芯線沒有拉緊，在切割時，芯線7 '會被刀片51 '下壓(如圖12中所示)，而不會被切斷。
【實用新型內容】
[0006]針對上述“多功能音頻壓接裝置”在使用中出現的問題，本實用新型提供一種結構輕巧，穿線快捷的一種新型音頻模塊打線器。
[0007]本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是:一種新型音頻模塊打線器，它包括固定框、第一夾線器、壓塊和檢測裝置，所述壓塊套置在所述固定框內，壓塊可在固定框內上下滑動，所述檢測裝置設置在所述壓塊上；所述第一夾線器包括夾線鉗、連接桿和橫拉桿，所述夾線鉗包括鉗腳I和鉗腳II，在所述鉗腳I和鉗腳II上相對設置有夾線槽，所述鉗腳I和鉗腳II的上端通過銷軸鉸接，且在鉸接處設置有扭簧；每一根所述連接桿的下端和與其對應的鉗腳I固定連接，所有所述連接桿的上端與所述橫拉桿鉸接，在橫拉桿上設置有橫拉桿定位裝置；所述檢測裝置包括刀片、探針、電池、指示燈和按壓板，所述刀片、探針、電池和指示燈構成電路回路；
[0008]其特征在于，所述壓塊包括“ T ”型固定桿，所述“ T ”型固定桿內部設置有可在“ T ”型固定桿內部上下滑動的“L”型壓桿，所述刀片和探針分別固定在“L”型壓桿的底部兩端后豎直向下穿出所述“T”型固定桿；“L”型壓桿內設置有兩條分別連接刀片和探針的導線，兩根所述導線分別連接電池的正負極，且在其中一根導線上串聯一個指示燈；
[0009]在所述壓塊內設置有第一空腔，所述按壓板位于所述第一空腔內，且在按壓板上固定有向上延伸至第一空腔外的按壓鈕，“L”型壓桿的頂部固定在所述按壓板上；所述指示燈設置在所述壓塊上；在所述按壓板下表面和壓塊之間設置有壓簧；
[0010]所述第一夾線器上的銷軸固定在所述“T”型固定桿底部的橫桿一端，在“T”型固定桿底部的橫桿另一端固定一個夾線裝置。
[0011]優選的，所述夾線裝置為與所述第一夾線器相同的第二夾線器。
[0012]優選的，所述夾線裝置為一塊夾線板，在所述夾線板上設置有與所述第一夾線器上的夾線槽相對應的卡線槽。進一步的，在所述卡線槽兩側壁上對稱設置有凹槽，在每一所述凹槽內設置有弧形彈片，所述弧形彈片的一端固定在凹槽內，另一端自由放置在凹槽內，弧形彈片的中部凸出凹槽外。更進一步的，所述卡線槽的頂部為三角形。
[0013]進一步的，在所述第一夾線器的鉗腳I和鉗腳II內相對設置有自所述銷軸處延伸至所述夾線槽下方滑槽，所述刀片位于所述滑槽內。
[0014]優選的，所述鉗腳I和鉗腳II上的夾線槽組成一個圓形，且在所述鉗腳II上的夾線槽的圓弧為優弧，在所述鉗腳I上的夾線槽的圓弧為劣弧。
[0015]進一步的，所述第一夾線器和檢測裝置分組設置，一組第一夾線器包括一根橫拉桿、多個連接桿和多個夾線鉗；一組檢測裝置包括一個按壓板、一個電池、多個刀片、多個探針和多個指示燈。
[0016]優選的，所述橫拉桿定位裝置包括設置在所述“T”型固定桿的多個盲孔、設置在所述橫拉桿上的多個通孔以及定位銷，當所述夾線鉗打開后，其中一個所述盲孔和一個所述通孔同軸對齊后所述定位銷插入所述盲孔和通孔將橫拉桿定位。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、它采用“T”型固定桿，在“T”型固定桿內設置“L”型壓桿，這樣可以將夾線鉗固定在“T”型固定桿上，不需要設置橫桿來固定夾線鉗，因此，在夾線時直接將芯線放置在夾線鉗上即可，操作方便迅速。
[0019]2、在壓塊的第一空腔內設置壓簧，可以使“L”型壓桿下壓后自動復位，方便切線操作。
[0020]3、在夾線鉗內側設置有滑槽，刀片設置在滑槽內，滑槽對刀片起到輔正所用，不會使刀片發生折彎或折斷現象。將刀片放置在滑槽內，在刀片向下運動切割芯線時，由于刀片兩側的芯線均被夾線鉗牢牢固定，因此可以干脆利落的將芯線切段，不會出現芯線隨著刀片下移而切不斷芯線的問題。
[0021]4、夾線裝置采用夾線板，在固定一側的芯線時直接將芯線卡在夾線板的卡線槽內即可，操作方便快捷；卡線槽內設置有弧形彈片，并將卡線槽的頂部設計為三角形，可以將芯線牢牢固定；弧形彈片的一端固定在凹槽內，另一端自由放置，這樣可以保證芯線能夠卡入和退出卡線槽。
[0022]5、在“T”型固定桿上設置多個盲孔，在橫拉桿上設置多個通孔，打開夾線鉗，在對準后的盲孔和通孔后插入定位銷定位，可以根據需要調節夾線鉗張開的角度。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的部分優選實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型的整體結構主視圖；
[0025]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0026]圖3為本實用新型的部分結構(包含夾線裝置的第一實施例)立體圖；
[0027]圖4為本實用新型的部分結構(包含夾線裝置的第一實施例)側視圖；
[0028]圖5為本實用新型的部分結構(包含夾線裝置的第二實施例)立體圖；
[0029]圖6為本實用新型的部分結構(包含夾線裝置的第二實施例)側視圖；
[0030]圖7為本實用新型的部分結構剖視示意圖；
[0031]圖8為本實用新型的“L”型壓桿剖視示意圖；
[0032]圖9為本實用新型的帶有刀片的夾線鉗結構示意圖；
[0033]圖10為本實用新型夾線板上的卡線槽卡線狀態示意圖；
[0034]圖11為已申報專利的多功能音頻壓接裝置專利部分結構圖；
[0035]圖12為已申報專利的多功能音頻壓接裝置專利的切線狀態示意圖。
[0036]圖中，固定框1、第一夾線器2、夾線鉗21、鉗腳I 211和鉗腳II 212、夾線槽213、滑槽214、連接桿22、橫拉桿23、通孔231、壓塊3、“T”型固定桿31、盲孔311、“L”型壓桿32、第一空腔33、壓簧34、刀片41、探針42、指示燈43、按壓板44、按壓鈕441、夾線板5、卡線槽51、凹槽511、弧形彈片512、芯線6
【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細描述:
[0038]如圖1-圖10所示，本實用新型包括固定框1、第一夾線器2、壓塊3和檢測裝置，所述壓塊3套置在所述固定框1內，壓塊3可在固定框1內上下滑動，所述檢測裝置設置在所述壓塊3上。固定框1下部內側設置有與音頻模塊兩邊配合的卡接槽。
[0039]所述第一夾線器2包括夾線鉗21、連接桿22和橫拉桿23，所述夾線鉗21包括鉗腳I 211和鉗腳II 212，在所述鉗腳I 211和鉗腳II 212上相對設置有夾線槽213，優選的，所述鉗腳I 211和鉗腳II 212對接后，鉗腳I 211和鉗腳II 212上的夾線槽組成一個圓形，且在所述鉗腳II 212上的夾線槽的圓弧為優弧，在所述鉗腳I 211上的夾線槽的圓弧為劣弧。所述鉗腳I 211和鉗腳II 212的上端通過銷軸鉸接，且在鉸接處設置有扭簧。每一根所述連接桿22的下端和與其對應的鉗腳I 211固定連接，所有所述連接桿22的上端與所述橫拉桿23鉸接，在橫拉桿23上設置有橫拉桿