
本發明涉及一種電流源,尤其是一種電流饋電型高功率脈沖電流源,屬于脈沖電流源的技術領域。
背景技術:
目前,常用的脈沖電流源按其外特性可以分為:鋸齒波、梯形波、三角波以及鋸齒波。脈沖電源對脈沖波形有著嚴格的要求,作為測試系統電源的脈沖電源不僅要保證脈沖電流的穩定輸出,而且要考慮脈沖的幅度、寬度、上升沿時間、下降沿時間以及重復頻率。半導體測試設備的電流源一般為矩形波,各項參數的調節范圍和精度是衡量一臺測試電源好壞的關鍵,而這些正是此類電源的設計難點。
如圖1所示,為現有脈沖電流產生的示意圖,脈沖電流源包括一次電源部分、儲能介質部分、功率壓縮放電部分以及負載傳輸部分,其中,一次電源部分、儲能介質部分構成低功率儲能,功率壓縮放電部分以及負載傳輸部分構成高功率輸出部分。一般地,儲能介質為電解電容和電感,為了避免對充電電容的沖擊,需要專門的隔離充電電路。功率壓縮放電部分是瞬間形成大電流的關鍵,功率壓縮放電部分需要放電電路來控制,常見的放電電路有:llc橋電路、正激電路、推挽電路等。
如圖2所示,為目前常用的全橋及同步整流電路的原理圖,其中,全橋電路控制方式分為對角導通和移相控制兩種。對角導通方式中,負反饋控制系統根據輸出電壓和參考電壓的誤差通過補償計算對pwm波的占空比進行調節,實現穩定輸出,所述方式只能是硬開關,在開關頻率較高的時候,損耗較大。移相控制可實現軟開關,通過在變壓器原邊串聯諧振電感,或者利用變壓器漏感和功率管兩端電容形成諧振,從而減小開關管電壓和電流的交疊,實現零電壓開通和關斷(zvs),從而降低開關損耗。
變壓器副邊整流管一般情況下選用肖特基二極管,但是在大電流情況下,二極管上損耗較大。采用mosfet代替二極管,利用其通態電阻小的特點可以降低損耗。變壓器原邊對應的mos管q10、mos管q12導通時,變壓器副邊的mos管q6開通,而mos管q14關斷,變壓器在負半周期電壓整流輸出。同理,mos管q11、mos管q13導通時,mos管q14開通而mos管q15關斷,變壓器在正半周期電壓整流輸出。同時,利用mosfet自動均流的特性可以實現多路并聯增大輸出電流。
如圖3所示,為現有lcc諧振脈沖電流源的電路原理圖,lcc諧振式脈沖電流源為兩級結構,兩級分別有各自的負反饋穩壓電路,前級采用buck變換器,通過調節buck電路pwm波占空比來得到一個穩定的直流母線電壓,后級為工作在恒流模式下的lcc諧振半橋變換器,通過調節參考脈沖電壓,lcc諧振變換器輸出電流的幅度、脈沖寬度和重復頻率可調。該拓撲結構利用電感lr和電容cs、電容cm諧振,形成軟開關條件,在大功率輸出情況下,可以有效降低開關損耗,改善emi問題。但是該電路一般工作在變頻控制模式下,所以變壓器設計比較困難。由于屬于電壓饋電形式,所以在某些特殊情況下,如高溫重負載場合,會有橋臂共通的危險。
綜上,對于利用儲能介質釋放電路脈沖技術,主要存在如下的不足,具體包括:
1)、利用儲能原件放電是最傳統的方法,可以通過開關管來控制放電的時刻,這種方法的電路比較簡單,但是波形質量難以控制,電流脈沖的參數也不好調節。
2)、為了對輸出脈沖可調節,需要專門的放電電路,放電電路增加了系統的復雜度,失去了這種方法簡單的特點。
3)、為了避免對儲能原件的沖擊,需要專門的隔離充電電路,進一步增加了系統的復雜度。
4)、在輸出電流脈沖幅度很大的情況下,儲能原件體積也會變大,充電電路有限流電阻,進一步增加系統能耗。
對于直接斬波法輸出電流脈沖的技術,主要存在如下不足,具體包括:
1)、在低壓大電流的使用場合,直接斬波降壓壓差較大,所以器件耐壓要求高。
2)、耐壓越高的器件開關頻率低,不利于電源小型化,同時直接斬波的電源工作在硬開關狀態,電源效率難以保證,emi問題比較嚴重。
技術實現要素:
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種電流饋電型高功率脈沖電流源,其電路結構簡單,能有效減少電源體積,避免現有全橋電路直通的危險,改善開關管開關瞬間存在的問題,提高電源效率以及可靠性。
按照本發明提供的技術方案,所述電流饋電型高功率脈沖電流源,包括依次連接的輸入整流電路、有源功率因數校正電路以及buck電流饋電全橋單元,所述有源功率因數校正電路、buck電流饋電全橋單元還與控制單元連接;
輸入整流電路用于將外部的市電轉換為直流電,控制單元控制有源功率因數校正電路輸出所需穩定的電壓,控制單元采集buck電流饋電全橋單元的輸出電流,并根據所述輸出電流調整buck電流饋電全橋單元的buck電路pwm占空比,以使得buck電流饋電全橋單元輸出的電流脈沖能跟蹤控制單元的基準脈沖。
所述有源功率因數校正電路包括電感l1以及開關管q21,電感l1的一端與二極管d1的陰極端、二極管d3的陰極端、二極管d9的陽極端以及開關管q21的漏極端連接,二極管d1的陽極端與二極管d2的陰極端連接,二極管d3的陽極端與二極管d4的陰極端連接;
二極管d2的陽極端、二極管d4的陽極端與開關管q21的源極端以及電容c1的一端連接,電容c1的另一端與二極管d9的陰極端連接,開關管q21的柵極端與控制單元連接。
所述buck電流饋電全橋單元包括buck電路以及與所述buck電路連接的電流饋電全橋電路;
所述buck電路包括開關管q9、電感l2以及二極管d24,開關管q9的漏極端與有源功率因數校正電路的輸出端連接,開關管q9的源極端與電感l2的一端以及二極管d24的陰極端連接,開關管q9的柵極端與控制單元的輸出端連接;
電流饋電全橋電路包括開關管q1、開關管q2、開關管q3以及開關管q4,開關管q1的漏極端與電感l2的另一端、二極管d5的陰極端、開關管q4的漏極端以及二極管d8的陰極端連接;開關管q1的源極端與二極管d5的陽極端、開關管q2的漏極端、二極管d6的陰極端以及變壓器t1原邊線圈的一端連接;
開關管q2的源極端與二極管d6的陽極端、二極管d24的陽極端、開關管q3的源極端以及二極管d7的陽極端連接,開關管q3的漏極端與二極管d7的陰極端、電容cb的一端、開關管q4的源極端以及二極管d8的陽極端連接,電容cb的另一端與變壓器t1原邊線圈的另一端連接;
變壓器t1的副邊包括第一副邊線圈以及第二副邊線圈,第一副邊線圈的一端與開關管q5的漏極端連接,開關管q5的源極端與開關管q6的源極端、電容c2的一端、電容c3的一端、開關管q7的源極端以及開關管q8的源極端連接;開關管q6的漏極端與第一副邊線圈的另一端連接,電容c2的另一端與第一副邊線圈的中心抽頭、電容c3的另一端以及第二副邊線圈的中心抽頭連接;
開關管q7的漏極端與第二副邊線圈的一端連接,開關管q8的漏極端與第二副邊線圈的另一端連接。
還包括高端電壓箝位電路,所述高端電壓箝位電路包括二極管d9以及穩壓管z1,二極管d9的陰極端與開關管q9的漏極端連接,二極管d9的陽極端與穩壓管z1的陽極端連接,穩壓管z1的陰極端與開關管q1的漏極端、二極管d5的陰極端、開關管q4的漏極端以及二極管d8的陰極端連接。
所述控制單元包括dsp。
本發明的優點:對buck電流饋電全橋單元的輸出電流進行采樣,即形成電流饋電拓撲;控制單元根據采樣的輸出電流調節buck電路的buck電路pwm占空比,使得buck電流饋電全橋單元輸出的電流脈沖能跟蹤控制單元的基準脈沖;在采用電流饋電拓撲時,能有效克服了傳統電壓饋電拓撲的缺點。在buck電路中省去了輸出電容,在電流饋電全橋電路中省去了電感,簡化了電路,使得電源體積大大減小。同時,電流饋電全橋電路中,允許同一橋臂的兩個開關管的重疊導通,避免了傳統全橋電路直通的危險、改善了開關管開關瞬間存在的問題,提高了電源效率和可靠性。
附圖說明
圖1為現有脈沖電流產生的電路框圖。
圖2為現有全橋及同步整流電路的電路原理圖。
圖3為現有lcc諧振式脈沖電流源的電路原理圖。
圖4為本發明的電路框圖。
圖5為本發明輸入整流電路與有源功率因數校正配合的電路原理圖。
圖6為本發明buck電流饋電全橋單元與控制單元配合的電路原理圖。
圖7為本發明對開關管q9的控制時序圖。
圖8為本發明電流饋電全橋電路的時序圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖4所示:為了能提高電源效率以及可靠性,本發明包括依次連接的輸入整流電路、有源功率因數校正電路以及buck電流饋電全橋單元,所述有源功率因數校正電路、buck電流饋電全橋單元還與控制單元連接;
輸入整流電路用于將外部的市電轉換為直流電,控制單元控制有源功率因數校正電路輸出所需穩定的電壓,控制單元采集buck電流饋電全橋單元的輸出電流,并根據所述輸出電流調整buck電流饋電全橋單元的buck電路pwm占空比,以使得buck電流饋電全橋單元輸出的電流脈沖能跟蹤控制單元的基準脈沖。
具體地,輸入整流電路用于將外部輸入的220v交流電轉換為直流電,控制單元控制有源功率因數校正電路輸出所需穩定的電壓,從而能改善buck電流饋電全橋單元的輸入電流波形,提高整個電流源的功率因數,降低電流源對電網的干擾,改善脈沖電流源的emc特性。控制單元采用dsp芯片,實現了單芯片純數字控制,當然,具體實施時,控制單元還可以采用其他常用的芯片類型,具體可以根據需要進行選擇,此處不再贅述。
當buck電流饋電全橋單元為負載rl供電并輸出電流時,控制單元采集buck電流饋電全橋單元的輸出電流,并根據所述輸出電流調整buck電流饋電全橋單元的buck電路pwm占空比,以使得buck電流饋電全橋單元輸出的電流脈沖能跟蹤控制單元的基準脈沖,即使得buck電流饋電全橋環境輸出穩定的脈沖電流。
如圖5所示,所述有源功率因數校正電路包括電感l1以及開關管q21,電感l1的一端與二極管d1的陰極端、二極管d3的陰極端、二極管d9的陽極端以及開關管q21的漏極端連接,二極管d1的陽極端與二極管d2的陰極端連接,二極管d3的陽極端與二極管d4的陰極端連接;
二極管d2的陽極端、二極管d4的陽極端與開關管q21的源極端以及電容c1的一端連接,電容c1的另一端與二極管d9的陰極端連接,開關管q21的柵極端與控制單元連接。
本發明實施例中,二極管d1、二極管d2、二極管d3以及二極管d4構成了輸入整流電路,整流后的直流電存儲在電感l1中,當然,輸入整流電路還可以采用其他常用的形式,具體可以根據需要進行選擇,只要能實現將交流電轉換為直流電即可,二極管d1、二極管d2、二極管d3以及二極管d4構成輸入整流電路具體的整流過程為本技術領域人員所熟知,此處不再贅述。
開關管q21可以采用mos管,開關管q21的導通狀態受控制單元控制,且控制單元采用pwm方式控制開關管q21的導通狀態;具體地,控制單元采集電容c1上的電壓,并將電容c1上的電壓與控制單元內預設電壓比較,當電容c1上的電壓高于預設電壓時,控制單元減少開關管q21的pwm波脈寬,以降低電容c1上的電壓;當電容c1上的電壓低于預設電壓時,控制單元增加開關管q21的pwm波脈寬,以增加電容c1上的電壓,即控制單元使得電容c1上的電壓與預設電壓接近或一致,以為buck電路饋電全橋單元提供穩定的電壓。
開關管q21導通時,電流流過電感線圈l1,電感線圈l1處于未飽和狀態時,電感l1開始以磁能的形式儲存電能,電容c1放電提供能量。開關管q21截止時,電感l1給電容c1供電,通過所述有源功率因數校正電路能使得功率因數達到95%以上。
如圖6所示,所述buck電流饋電全橋單元包括buck電路以及與所述buck電路連接的電流饋電全橋電路;
所述buck電路包括開關管q9、電感l2以及二極管d24,開關管q9的漏極端與有源功率因數校正電路的輸出端連接,開關管q9的源極端與電感l2的一端以及二極管d24的陰極端連接,開關管q9的柵極端與控制單元的輸出端連接;
電流饋電全橋電路包括開關管q1、開關管q2、開關管q3以及開關管q4,開關管q1的漏極端與電感l2的另一端、二極管d5的陰極端、開關管q4的漏極端以及二極管d8的陰極端連接;開關管q1的源極端與二極管d5的陽極端、開關管q2的漏極端、二極管d6的陰極端以及變壓器t1原邊線圈的一端連接;
開關管q2的源極端與二極管d6的陽極端、二極管d24的陽極端、開關管q3的源極端以及二極管d7的陽極端連接,開關管q3的漏極端與二極管d7的陰極端、電容cb的一端、開關管q4的源極端以及二極管d8的陽極端連接,電容cb的另一端與變壓器t1原邊線圈的另一端連接;
變壓器t1的副邊包括第一副邊線圈以及第二副邊線圈,第一副邊線圈的一端與開關管q5的漏極端連接,開關管q5的源極端與開關管q6的源極端、電容c2的一端、電容c3的一端、開關管q7的源極端以及開關管q8的源極端連接;開關管q6的漏極端與第一副邊線圈的另一端連接,電容c2的另一端與第一副邊線圈的中心抽頭、電容c3的另一端以及第二副邊線圈的中心抽頭連接;
開關管q7的漏極端與第二副邊線圈的一端連接,開關管q8的漏極端與第二副邊線圈的另一端連接。
具體實施時,還包括高端電壓箝位電路,所述高端電壓箝位電路包括二極管d9以及穩壓管z1,二極管d9的陰極端與開關管q9的漏極端連接,二極管d9的陽極端與穩壓管z1的陽極端連接,穩壓管z1的陰極端與開關管q1的漏極端、二極管d5的陰極端、開關管q4的漏極端以及二極管d8的陰極端連接。
本發明實施例中,開關管q1~開關管q9可以采用mos管,其中,開關管q1、開關管q2、開關管q3以及開關管q4構成全橋電路,所述全橋電路采用對角導通的方式,即開關管q1與開關管q3同步導通,開關管q2與開關管q4同步導通,開關管q5、開關管q6、開關管q7以及開關管q8用于輸出整流,當開關管q1與開關管q3同步導通時,開關管q6、開關管q8導通整流,而當開關管q2與開關管q4同步導通時,開關管q5、開關管q7導通整流,具體時序如圖8所示。具體實施時,開關管q1~開關管q8驅動時序都是固定的,占空比不變,也即是處于開環模式。
具體使用時,負載rl與電容c2以及電容c3并聯,以為負載rl提供穩定的電流。對圖8所示的時序中,開關管q1以及開關管q3先導通并維持導通狀態,開關管q2以及開關管q4與開關管q1、開關管q3具有重疊導通時間td,當開關管q1、開關管q2、開關管q3以及開關管q4均處于導通狀態時,電感l2的輸出端短路(電感l2的輸出端具體是指電感l2與開關管q1、開關管q4對應連接的端部),由于電感l2阻抗較大,電壓v1會立即下降到零,又由于電感l1的電感量大,所以電流能保持恒定。
當開關管q2、開關管q4導通并在重疊導通時間td內時,流過開關管q2、開關管q4的電流開始上升,而流過開關管q1、開關管q3的電流下降。由于開關管q2、開關管q4是在對應兩端電壓均為零的情況下電流上升,因此,開關管q2、開關管q4的開通階段不產生導通損耗。
開關管q2、開關管q4導通并持續時間td后,開關管q1、開關管q3關斷,此時電壓v1也為零,因此,實現了零電壓關斷,不產生關斷損耗。此外,在開關管q1以及開關管q3導通時,變壓器t1的漏感能存儲能量,在開關管q2、開關管q4導通并持續時間td時,電壓v1始終為0,因此,隨著變壓器t1原邊線圈兩端電壓的下降,變壓器t1的漏感電壓會反向維持電流,即變壓器t1漏感存儲的能量會對負載rl供電,提高了電源轉換的效率。
在對負載rl提供穩定地電流時,控制單元采集流過負載rl的電流,即形成電流饋電的結構形式,對于處于同一橋臂的開關管,如開關管q1與開關管q2、開關管q3與開關管q4允許重疊導通,且同一橋臂的開關管導通時,由于電感l2呈高阻抗狀態,由開關管q1~開關管q4構成全橋電路的節點電壓均降為零,即通過電感l2的高阻抗,使得全橋電路的供電母線成為恒流源,即變壓器t1的原邊的供電形成恒流源。
如圖6和圖7所示,控制單元內包括誤差放大器以及脈寬調制器,當對負載rl提供穩定地電流時,采樣的輸出電流輸入到誤差放大器內,即形成電流反饋。控制單元將采樣的輸出電流與基準脈沖比較,并根據比較結果調整buck電路的buck電路pwm占空比,即調節開關管q9的導通狀態。圖7中,vp為電流的基準脈沖,vg為對驅動開關管q9的脈沖波形,vs的占空比由反饋環路確定,然后用電流基準vp對vs斬波即可到得到vg。在通過對基準脈沖vp的設置,能調節輸出電流的參數,輸出電流的可調參數包括電流脈沖寬度、重復頻率以及幅度,具體輸出電流的調整可以根據需要進行選擇,具體為本技術領域人員所熟知,此處不再贅述。
當通過調節buck電路pwm占空比時,能調節電流饋電全橋電路的輸入電壓,即通過調整全橋母線電壓來得到穩定的輸出脈沖電流。根據輸出電流與基準脈沖比較,并調節buck電路pwm占空比的過程可以采用本技術領域常用的技術手段實現,具體為本技術領域人員所熟知,此處不再贅述。本發明實施例中,只有對輸出電流采樣的一個反饋環路,簡化了控制電路,而且電流響應速度快,對于負載任何的變化和擾動,反饋環路能在幾個開關周期內得到補償。
由圖6可知,在buck電路中省去了buck電路的輸出電容;且在電流饋電全橋電路中省去了輸出電感,因此,能有效縮小了電源體積。同時,電流饋電全橋電路中變壓器t1的副邊沒有電感,不會出現由于電感電流不連續而造成輸出電壓劇烈變化的情況。電流饋電全橋電路中的開關管工作于開環模式,輸出電流采樣經過控制單元處理后與buck環節形成閉環。
本發明對buck電流饋電全橋單元的輸出電流進行采樣,即形成電流饋電拓撲;控制單元根據采樣的輸出電流調節buck電路的buck電路pwm占空比,使得buck電流饋電全橋單元輸出的電流脈沖能跟蹤控制單元的基準脈沖;在采用電流饋電拓撲時,能有效克服了傳統電壓饋電拓撲的缺點。在buck電路中省去了輸出電容,在電流饋電全橋電路中省去了電感,簡化了電路,使得電源體積大大減小。同時,電流饋電全橋電路中,允許同一橋臂的兩個開關管的重疊導通,避免了傳統全橋電路直通的危險、改善了開關管開關瞬間存在的問題,提高了電源效率和可靠性。